本发明涉及一种泡蒜玻璃罐头质量探测装置。
背景技术：
泡蒜玻璃罐头在生产完毕之后，部分在生产过程中可能碰有暗伤，需要检测并剔除，以避免在运输过程中破损，但目前主要是通过目视检测，效率太低。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提供了一种泡蒜玻璃罐头质量探测装置，该泡蒜玻璃罐头质量探测装置通过光学探测头和可听声波收发头等结构设置，能够快速完成泡蒜玻璃罐头质量探测。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种泡蒜玻璃罐头质量探测装置，包括主导轨、主滑轮、横导轨、横滑轮、吊装块、光学探测头、可听声波收发头；所述主导轨水平固定在工作台侧上方，主导轨为两条且相互平行，主导轨上有主滑轮，两条主导轨之间有横导轨水平固定，横导轨两端分别固定于两条主导轨上的主滑轮的中轴，横导轨上有横滑轮，横滑轮下方有吊装块固定于横滑轮的中轴，吊装块底部固定有光学探测头和可听声波收发头。
所述光学探测头和可听声波收发头之间距离小于5cm。
所述光学探测头和可听声波收发头可转动固定在固定块上，固定块固定于吊装块下方。
所述固定块固定在伸缩杆下端，伸缩杆上端固定于吊装块底面。
所述吊装块分为垂直部和水平部，光学探测头、可听声波收发头固定于水平部，水平部低于横导轨，水平部固定在垂直部下端，垂直部上端固定于横滑轮中轴。
所述主滑轮和横滑轮均安装轮毂电机。
所述伸缩杆为电动伸缩杆。
所述光学探测头为uva波段紫外线探测头。
本发明的有益效果在于：通过光学探测头和可听声波收发头等结构设置，能够快速完成泡蒜玻璃罐头质量探测，并可实现较高程度的自动化，从而避免传统目视检测的不足。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：11-主导轨，12-主滑轮，13-横导轨，14-横滑轮，15-吊装块，21-光学探测头，22-可听声波收发头，23-伸缩杆，24-固定块，31-工作台。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1所示的一种泡蒜玻璃罐头质量探测装置，包括主导轨11、主滑轮12、横导轨13、横滑轮14、吊装块15、光学探测头21、可听声波收发头22；所述主导轨11水平固定在工作台31侧上方，主导轨11为两条且相互平行，主导轨11上有主滑轮12，两条主导轨11之间有横导轨13水平固定，横导轨13两端分别固定于两条主导轨11上的主滑轮12的中轴，横导轨13上有横滑轮14，横滑轮14下方有吊装块15固定于横滑轮14的中轴，吊装块15底部固定有光学探测头21和可听声波收发头22。
所述光学探测头21和可听声波收发头22之间距离小于5cm。
所述光学探测头21和可听声波收发头22可转动固定在固定块24上，固定块24固定于吊装块15下方。
所述固定块24固定在伸缩杆23下端，伸缩杆23上端固定于吊装块15底面。
所述吊装块15分为垂直部和水平部，光学探测头21、可听声波收发头22固定于水平部，水平部低于横导轨13，水平部固定在垂直部下端，垂直部上端固定于横滑轮14中轴。
所述主滑轮12和横滑轮14均安装轮毂电机。
所述伸缩杆23为电动伸缩杆。
所述光学探测头21为uva波段紫外线探测头。
光学探测头21收发uva波段紫外线，uva波段紫外线可以穿过玻璃罐头后由工作台31反射而回，一方面便于得到较为清晰的玻璃罐头内部光学图像，另一方面还起到杀菌的作用，普通可见光则难以有效穿过泡蒜玻璃罐头。
超声波有空化作用，用于一般检测可行，但用于泡蒜玻璃罐头检测，则有可能破坏罐头内部泡蒜的性状、口味等，因此采用可听声波的方式进行检测，则可通过回音检测确定罐头是否完好。
由此，本发明通过结合紫外线检测和可听声波检测，从而能对泡蒜玻璃罐头整体状况进行有效的无损检测，而且基于玻璃容器的特性，对于任意暗伤均可容易的通过对可听声波回声进行分析得知。
应当注意的是，由于泡蒜玻璃罐头一般较短，检测时是由数个连成一排从工作台31上缓慢滚过，滚动过程中横滑轮14使光学探测头21和可听声波收发头22横向扫过，主滑轮12使光学探测头21和可听声波收发头22跟随移动，故为确保光学探测头21和可听声波收发头22检测的是同一罐头，应当首先光学探测头21和可听声波收发头22之间的距离小于5cm，一方面方便安装，另一方面使得光学探测头21和可听声波收发头22的检测点可近似于同一点。