断路器拐臂转动轴测速装置的制作方法

文档序号:14055629阅读:180来源:国知局
断路器拐臂转动轴测速装置的制作方法

本发明涉及一种断路器拐臂转动轴测速装置。



背景技术:

断路器机械特性试验时需要安装传感器,传感器连接到断路器拐臂的传动轴上,传动轴带动传感器转动一定角度,换算成断路器分合闸时运动的行程。但是目前传感器安装的结构稳定性差,断路器分合闸时造成横梁震动,容易使传感器产生位移,造成数据不准确。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明的目的是提供一种稳定可靠,测试准确的断路器拐臂转动轴测速装置。

本发明采用以下方案实现:一种断路器拐臂转动轴测速装置,包括固定于横梁外侧壁的固定板,所述固定板中部安装有角度传感器,角度传感器的转轴上同轴连接有穿过横梁侧壁伸至拐臂盒中的连接轴,所述连接轴与拐臂盒上拐臂的转动轴同轴连接。

进一步的,所述固定板两端通过磁力座固定于横梁外侧壁上。

进一步的,所述固定板中部设置有套体,所述角度传感器安装于套体端部,所述连接轴由套体中部穿过,所述横梁侧壁开设有供连接轴穿过的通孔;所述连接轴经连接件与转动轴同轴连接。

进一步的,所述连接件包括一连接杆,连接杆朝向连接轴一端设置有连接头,所述连接头上开设有花键孔,所述连接轴朝内一端设置有与连接头上花键孔配合的花键部;所述连接杆朝向转动轴一端设置有螺纹部,所述转动轴端部开设有与连接杆螺纹部相配合的螺纹孔,所述连接杆的螺纹部上旋接有锁紧螺母。

与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:本发明断路器拐臂转动轴测速装置能保证传感器中心轴水平,传感器不因震动而产生位移,稳定可靠,最终将提高测试数据的稳定性和准确性,安装快速方便,提高工作效率。

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下将通过具体实施例和相关附图,对本发明作进一步详细说明。

附图说明

图1是本发明实施例构造示意图;

图2是本发明中角度传感器安装示意图;

图中标号说明:100-横梁、110-通孔、200-固定板、210-套体、300-角度传感器、310-连接轴、311-花键部、400-拐臂、410-转动轴、500-磁力座、600-连接杆、610-连接头、620-螺纹部、630-锁紧螺母。

具体实施方式

如图1~2所示,一种断路器拐臂转动轴测速装置,包括固定于横梁100外侧壁的固定板200,所述固定板200中部安装有角度传感器300,角度传感器300的转轴上同轴连接有穿过横梁侧壁伸至拐臂盒中的连接轴310,所述连接轴310与拐臂盒上拐臂400的转动轴410同轴连接;角度传感器相当于分压计,当机械动作机构之位置变化时,行程动作转换器将其位置变化产生一定比例之分压电流讯号精软件运算后转换成位置变化之距离数值,角度传感器牢牢固定在横梁外侧壁上,能保证传感器中心轴水平,传感器不因震动而产生位移,稳定可靠,最终将提高测试数据的稳定性和准确性。

在本实施例中,所述固定板200两端通过磁力座500固定于横梁100外侧壁上,安装快速方便,提高工作效率。

在本实施例中,所述固定板200中部设置有套体210,所述角度传感器300安装于套体210端部,所述连接轴310由套体210中部穿过,所述横梁100侧壁开设有供连接轴穿过的通孔110;所述连接轴310经连接件与转动轴410同轴连接。

在本实施例中,所述连接件包括一连接杆600,连接杆600朝向连接轴310一端设置有连接头610,所述连接头610上开设有花键孔,所述连接轴310朝内一端设置有与连接头上花键孔配合的花键部311;所述连接杆600朝向转动轴一端设置有螺纹部620,所述转动轴端部开设有与连接杆螺纹部相配合的螺纹孔,所述连接杆的螺纹部上旋接有锁紧螺母630。

本发明断路器拐臂转动轴测速装置的安装过程:(1)将连接杆旋接于转动轴上,并拧紧锁紧螺母;(2)将装有角度传感器和连接轴的固定板安放在横梁外侧壁,连接轴由横梁侧壁的通孔穿过后插入连接杆上连接头的花键孔中;(3)用磁力座将固定板固定于横梁外侧壁上。

上列较佳实施例,对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种断路器拐臂转动轴测速装置,包括固定于横梁外侧壁的固定板,所述固定板中部安装有角度传感器,角度传感器的转轴上同轴连接有穿过横梁侧壁伸至拐臂盒中的连接轴,所述连接轴与拐臂盒上拐臂的转动轴同轴连接;所述固定板两端通过磁力座固定于横梁外侧壁上。安装快速方便,提高工作效率。

技术研发人员:陈佳佳;陈耀闽;陈模杨;赖杰文
受保护的技术使用者:国网福建省电力有限公司;国家电网公司;国网福建省电力有限公司检修分公司
技术研发日:2017.11.06
技术公布日:2018.03.30
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1