一种高速烧炉装置的制造方法

文档序号:10935878阅读:653来源:国知局
一种高速烧炉装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高速烧炉装置,包括桶盖组件、内桶组件、本体组件、蒸汽发生器组件及控制组件;内桶组件及蒸汽发生器组件设置于本体组件内,桶盖组件设置于内桶组件的出口处,控制组件设置于本体组件上。所述桶盖组件包括盖体及沿盖体边缘设置的密封圈。内桶组件包括桶身、蒸汽管及发热管;蒸汽管与蒸汽发生器组件连通,且蒸汽管通过桶身底部进入沿桶身内壁设置,且蒸汽管的出口垂直水平面向下设置;发热管沿桶身内壁设置。本实用新型通过高温蒸汽从待烤物的内部喷出,待烤物的外部由环绕在待烤物的外部的高温发热管快速加热,控制组件控制发热管的时间和温度,快速把食物烤熟;保温效果好,节省能源;内桶组件为可拆卸式,方便清洗。
【专利说明】
一种高速烧炉装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及蒸汽发生器设备,特别是涉及一种高速烧炉装置。
【背景技术】
[0002]蒸汽发生器(俗称锅炉)是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器,炉是指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。
[0003]蒸汽锅炉有时又叫蒸汽发生器,是蒸汽动力装置的重要组成部分。电站锅炉、汽轮机和发电机是火力发电站的主机,因此电站锅炉是生产电能的重要设备。工业锅炉是在各种工业企业中提供生产和供暖所需的蒸汽的必不可少的设备。工业锅炉数量甚多,需要消耗大量燃料。利用生产过程中高温废气作为热源的余热锅炉对节能有重要作用。船用锅炉装在各种船舶上,所产生的蒸汽用于驱动蒸汽动力机械。机车锅炉作为蒸汽机车的主要设备尚有一定的应用。锅炉承受高温高压,安全问题十分重要。即使是小型锅炉,一旦发生爆炸,后果也十分严重。因此,对锅炉的材料选用、设计计算、制造和检验等都制订有严格的法规。
[0004]烤炉是指用热空气烹调食品的一般为封闭或半封闭结构的一种装置,以形成热空气来烘烤烹调食品的一种装置,一般为封闭或半封闭结构。烤炉又称烘箱、烤箱、煽炉,是以开放形式用热空气加热的则称为烧烤。烤炉也可以用来泛指以热气体进行高温处理的装置。传统烤炉使用木头、煤炭燃烧加热。现代烤炉则多使用电热或天然气,一般有自动恒温系统。
[0005]现有技术中的烤炉一般存在烧烤的食物,例如烧鹅外表烤焦而内里不熟的问题,且不容易清洗。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种高速烧炉装置,快速烤熟,且结构简单,容易清洗。
[0007]为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
[0008]—种高速烧炉装置,包括桶盖组件、内桶组件、本体组件、蒸汽发生器组件及控制组件;内桶组件及蒸汽发生器组件设置于本体组件内,桶盖组件设置于内桶组件的出口处,控制组件设置于本体组件上。
[0009]作为本实用新型的较佳实施例,本实用新型所述桶盖组件包括盖体及沿盖体边缘设置的密封圈。
[0010]作为本实用新型的较佳实施例,本实用新型所述盖体为双层金属结构,双层金属结构内设置保温棉I。
[0011]作为本实用新型的较佳实施例,本实用新型所述密封圈为硅胶密封圈。
[0012]作为本实用新型的较佳实施例,本实用新型所述内桶组件包括桶身、蒸汽管及发热管;蒸汽管与蒸汽发生器组件连通,且蒸汽管通过桶身底部进入沿桶身内壁设置,且蒸汽管的出口垂直水平面向下设置;发热管沿桶身内壁设置。
[0013]作为本实用新型的较佳实施例,本实用新型所述桶身为双层金属结构,双层金属结构内设置保温棉Π。
[0014]作为本实用新型的较佳实施例,本实用新型所述内桶组件为可拆卸式结构。
[0015]作为本实用新型的较佳实施例,本实用新型所述控制组件上设置控制面板及控制按钮。
[0016]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:高温蒸汽从待烤物的内部喷出,待烤物的外部由环绕在待烤物的外部的高温发热管快速加热,控制组件控制发热管的时间和温度,从而快速的把食物烤熟;盖体及桶身为双层金属结构,且内部填充保温棉,达到很好的保温效果,使得热量损失小,热量聚集效果良好,节省能源;内桶组件为可拆卸式,方便清洗。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的整体结构示意图;
[0018]图2为本实用新型的整体结构剖视图;
[0019]图3为本实用新型的桶盖组件结构示意图;
[0020]图4为本实用新型控制组件结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]本实用新型的主旨在于克服现有技术的不足,提供一种高速烧炉装置,特别涉及一种烧制烧鹅、烧鸭或烧鸡的烧炉,快速烤熟,且结构简单,容易清洗。下面结合实施例参照附图进行详细说明,以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。
[0022]如图1、2所示,一种高速烧炉装置,包括桶盖组件1、内桶组件2、本体组件3、蒸汽发生器组件4及控制组件5;内桶组件2及蒸汽发生器组件4设置于本体组件3内,桶盖组件I设置于内桶组件2的出口处,控制组件5设置于本体组件3上。
[0023]如图3所示,本实用新型所述桶盖组件I包括盖体11及沿盖体11边缘设置的密封圈13,本实用新型所述盖体11为双层金属结构,双层金属结构内设置保温棉12,优选地,所述密封圈13为硅胶密封圈。在具体使用过程中,桶盖组件I的盖体11使用双层金属,中间填充保温棉112,桶盖组件I的外圈垫有硅胶圈密封。桶盖组件I这种结构能达到很好的保温效果,使得热量损失小,热量聚集效果良好,节省能源,故比传统烧鹅制作方法快。
[0024]如图2所示,本实用新型所述内桶组件2包括桶身23、蒸汽管21及发热管22;蒸汽管21与蒸汽发生器组件4连通,且蒸汽管21通过桶身23底部进入沿桶身23内壁设置,且蒸汽管21的出口垂直水平面向下设置;发热管22沿桶身23内壁设置(发热管22均匀分布于桶壁,将热量传递给食物,实现由外到内烤,皮脆)。以蒸汽由内到外煮,以烧鹅为例,保留烧鹅体内的肉汁。如图2所示,蒸汽发生器组件产生的蒸汽,由蒸汽管按图示箭头方向传输进入烧鹅体内,使烧鹅内里快速熟透,改善了统烧鹅制作方法烧鹅外表烤焦而内里不熟的问题。
[0025]另外,本实用新型所述桶身23为双层金属结构,双层金属结构内设置保温棉24Π。这种结构能达到很好的保温效果,使得热量损失小,热量聚集效果良好,节省能源,故比传统烧鹅制作方法快。
[0026]本实用新型所述内桶组件2为可拆卸式结构,内桶组件能取出来,方便清洗。
[0027]如图4所示,本实用新型所述控制组件5上设置控制面板及控制按钮,由电子控制时间及温度,确保制作稳定。
[0028]本实用新型所产生的高温蒸汽从烧鹅的内部喷出,烧鹅的外部由环绕在烧鹅的外部的高温发热管快速加热,控制组件控制发热管的时间和温度,从而快速的把食物烤熟。
[0029]通过以上实施例中的技术方案对本实用新型进行清楚、完整的描述,显然所描述的实施例为本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种高速烧炉装置,其特征在于:包括桶盖组件(I)、内桶组件(2)、本体组件(3)、蒸汽发生器组件(4)及控制组件(5);内桶组件(2)及蒸汽发生器组件(4)设置于本体组件(3)内,桶盖组件(I)设置于内桶组件(2)的出口处,控制组件(5)设置于本体组件(3)上。2.根据权利要求1所述的高速烧炉装置,其特征在于:所述桶盖组件(I)包括盖体(11)及沿盖体(11)边缘设置的密封圈(13)。3.根据权利要求2所述的高速烧炉装置,其特征在于:所述盖体(11)为双层金属结构,双层金属结构内设置保温棉I (12)。4.根据权利要求2所述的高速烧炉装置,其特征在于:所述密封圈(13)为硅胶密封圈。5.根据权利要求1所述的高速烧炉装置,其特征在于:所述内桶组件(2)包括桶身(23)、蒸汽管(21)及发热管(22);蒸汽管(21)与蒸汽发生器组件(4)连通,且蒸汽管(21)通过桶身(23)底部进入沿桶身(23)内壁设置,且蒸汽管(21)的出口垂直水平面向下设置;发热管(22)沿桶身(23)内壁设置。6.根据权利要求5所述的高速烧炉装置,其特征在于:所述桶身(23)为双层金属结构,双层金属结构内设置保温棉Π (24)。7.根据权利要求5所述的高速烧炉装置,其特征在于:所述内桶组件(2)为可拆卸式结构。8.根据权利要求1-7中任一项所述的高速烧炉装置,其特征在于:所述控制组件(5)上设置控制面板及控制按钮。
【文档编号】A21B1/22GK205624142SQ201620288734
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月9日
【发明人】陈廷忠
【申请人】广州市聚英电器实业有限公司
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