便携式高温炉管现场金相检测装置的制作方法

本发明涉及一种金相检测系统，尤其是涉及一种便携式高温炉管现场金相检测装置。

背景技术：

加热炉炉管长期高温运行会出现不同程度的劣化现象，现场金相分析是高温炉管检测的重要手段之一，金相检测时需要对不同炉管不同部位分别取样(打磨，抛光，显微观察等)并进一步进行劣化分析，由于高温炉管的现场金相检测一般为受限空间内部，检测位置一般比较高，取样点比较分散，实际操作时，需要外接电源，在化工厂尤其不方便，工作量大，实施困难。

技术实现要素：

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种便携式高温炉管现场金相检测装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种便携式高温炉管现场金相检测装置，该金相检测系统能够实现在加热炉内部无需外接电源的情况下对高温炉管的现场金相制样及金相分析，包括便携式直流充电电池以及分别与便携式直流充电电池连接的现场照明系统、现场金相仪和打磨抛光一体机；

所述现场金相仪通过金相仪固定装置固定在被检炉管上。

所述直流充电电池上有四个接口，一个输入接口，三个输出接口。

所述输入接口为直流电源输入接口，与直流电源相连，用于便携式直流充电电池的充电。

所述输出接口包括打磨抛光一体机输出接口、金相仪照明输出接口和安全照明输出接口；并能为他们持续供电3小时以上。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、使用方便：采用便携式直流充电电池，可以避免外接电源复杂的程序和工作，携带方便。

2、安全可靠：本发明使用直流充电电池，电压低，相对外结电源比较安全，各种设备自备电池，避免各种安全隐患。

附图说明

图1便携式直流充电电池示意图；

图2便携式高温炉管现场金相检测装置工作示意图；

其中：1、便携式直流充电电池；2、现场照明系统；3、现场金相仪；4、被检炉管；5、金相仪固定装置；6、打磨抛光一体机；7、直流电输入接口；8、打磨抛光一体机输出接口；9、金相仪照明输出接口；10、安全照明输出接口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

如图1所示，一种便携式高温炉管现场金相检测装置，该金相检测系统能够实现在加热炉内部无需外接电源的情况下对高温炉管的现场金相制样及金相分析，包括便携式直流充电电池1、现场照明系统2、现场金相仪3、被检炉管4、金相仪固定装置5、打磨抛光一体机6、照相机及转换镜头、腐蚀液等金相制样试剂及辅料、抛光膏及抛光辅料和打磨辅料；

现场金相仪3金相仪固定装置5固定在被检炉管4上；打磨抛光一体机6上装有腐蚀液等金相制样试剂及辅料、抛光膏及抛光辅料和打磨辅料；

金相检测系统使用时包括以下步骤：

1)采用打磨抛光一体机(与便携式直流充电电池相连)及不同目数的砂纸对炉管母材或焊缝进行逐级打磨，直至1000目以上；

2)采用打磨抛光一体机(与便携式直流充电电池相连)及研磨膏对炉管母材或焊缝进行抛光，直至镜面；

3)去离子水清洗后，腐蚀液腐蚀、清洗并吹干，根据炉管材质的不同选取不同腐蚀液；

4)用金相仪固定装置将现场金相仪固定在炉管上进行金相观察，可根据不同材质不同热处理状态选择不同放大倍数的物镜，最高可实现400倍放大；

5)将照相机用转换镜头连接到现场金相仪上，获取现场金相照片。

如图2所示，直流充电电池1上有四个接口，一个输入接口，三个输出接口。输入接口为直流电源输入接口7，与直流电源相连，用于便携式直流充电电池1的充电；输出接口包括打磨抛光一体机输出接口8、金相仪照明输出接口9和安全照明输出接口10；分别与打磨抛光一体机6、现场金相仪3和现场照明系统2相连。

在加热炉内部无需外接电源的情况下，采用打磨抛光一体机6对被检炉管4母材及焊缝区域进行现场打磨及抛光，实现高温炉管的现场金相制样；便携式直流充电电池1直接对现场金相仪用灯泡供电，实现现场金相观察；便携式直流充电电池1与保持安全电压的照明系统连接，实现在加热炉密闭空间内的照明，便于被检炉管4的现场金相检测；便携式直流充电电池1能够持续供电3小时以上。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种便携式高温炉管现场金相检测装置，该金相检测系统能够实现在加热炉内部无需外接电源的情况下对高温炉管的现场金相制样及金相分析，包括便携式直流充电电池(1)以及分别与便携式直流充电电池(1)连接的现场照明系统(2)、现场金相仪(3)和打磨抛光一体机(6)；所述现场金相仪(3)通过金相仪固定装置(5)固定在被检炉管(4)上。与现有技术相比，本发明具有使用方便和安全可靠等优点。

技术研发人员：张吉良;张吉文
受保护的技术使用者：成都杰顺实业有限公司
技术研发日：2017.11.12
技术公布日：2019.05.21