本发明涉及油田采油技术领域，具体为一种油井井口含水量自动测试装置及其测试方法。
背景技术：
目前，在世界上的所有油田的采油井中，油井产出液中均含有一定比例的采出水，各个油田为了实时监测油井的采出水量，进而精确地掌握油井的产油量，则必须定期测定油井产出液的含水量，由于地层中液体的含水量是变化的，因此对于油井含水量的监控是油田日常生产中的一项重要工作。
通常正常生产时，油田油井的含水每10天需要进行测量，部分含水波动大的井监测周期更短。通常在各个油田中，油井含水的测量工作需要通过油井井口取样、样品运输和中心化验室进行化验等过程才能获得，监测结果往往比较滞后，不能及时准确的掌握油井产量。同时，由于各油田油井数量巨大，且区块分散，以目前的监测手段，就需要建设更大量的化验中心和投入更多的人力，同时也极大的增加了员工取样、送样和监测含水的工作量和强度，对现场正常生产管理造成很大的困难。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种油井井口含水量自动测试装置及其测试方法，能够在井口处快捷方便的测量油水混合物中的含水量，实现对油田油井产量波动的精细监控。
本发明是通过以下技术方案来实现：
一种油井井口含水量自动测试装置，包括储油箱、浮动球塞、含水量测试仪、回流管和单流阀；
所述储油箱通过设置的进液孔与油井输油管汇连通，储油箱位于油井输油管汇的下方；
所述含水量测试仪的输入端与储油箱连通，输出端连接回流管；含水量测试仪中设置有动力装置，所述动力装置用于将储油罐中的液体通过回流管输送到油井输油管汇；
所述浮动球塞设置在储油箱内部，密度小于石油的密度；
所述单流阀设置于回流管和油井输油管汇之间，用于使回流管到油井输油管汇方向单向连通。
优选的，所述储油箱进液孔的四周为向下延伸的斜面。
优选的，所述动力装置为柱塞泵。
优选的，所述含水量测试仪包括测试仪本体和设置在测试仪本体上的进液口、数据发送单元、操作面板、显示单元和出液口；
所述进液口和储油箱连通，出液口和回流管连通，操作面板和显示单元用于人机交互，数据发送单元用于发送测试仪本体测量获得的数据。
优选的，所述储油箱和含水量测试仪连接处、含水量测试仪和回流管连接处、回流管和单流阀连接处均设置有密封圈。
优选的，还包括连接油井输油管汇和储油箱进液孔的柔性进液管。
一种油井井口含水量自动测试方法，基于上述任一油井井口含水量自动测试装置，包括：
当待测液体流过油井输油管汇时，经进液孔进入储油箱；
浮动球塞随着储油箱中液位的上升而上升，当储油箱中装满待测液时，浮动球塞将进液孔堵塞，使得储油箱和油井输油管汇隔绝；
通过含水量测试仪测量待测液体中的含水量；
通过含水量测试仪将储油箱中的液体经回流管和单向阀输入油井输油管汇。
优选的，通过含水量测试仪中的柱塞泵将储油箱中的液体输送到油井输油管汇。
进一步，通过含水量测试仪测量待测液体中的含水量之后，经数据发送单元发送测得的待测液体的含水量，经显示单元显示测得的待测液体的含水量。
与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：
本发明通过与油井输油管汇相连的储油箱，以及和储油箱连接的含水量测试仪能够准确和快速监测油井含水量，解决了传统生产中在油井井口取样后将样品运输至中心化验室进行化验等过程才能获得含水量数据的问题，实现了油井的产油量的实时监控，能够及时发现油井产量的波动，避免了传统测试方法的滞后性，同时，减少了各油田对现场人力、物力和财力的投入，为油田生产日常管理节约成本，避免了现场工作人员测试原油含水量时取样、送样和化验步骤，大大降低了现场人员的劳动量。
进一步的，通过含水量测试仪中的数据发送单元将数据传输至井场数字化无线接收端，实现了与已有油井工况系统的充分融合，进一步完善了数字化管理水平。
进一步的，通过储油箱进液孔的四周的向下延伸的斜面，保证了在液面上升过程中浮动球塞能够逐渐靠近进液孔。
附图说明
图1为本发明实例中所述油井井口含水量自动测试装置的结构示意图。
图2为本发明实例中所述含水量测试仪的结构示意图。
图中：1、套管，2、油管，3、油井输油管汇，4、储油箱，5、浮动球，6、含水量测试仪，7、回流通道，8、单流阀。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明做进一步的详细说明，所述是对本发明的解释而不是限定。
如图1所示，本发明实施例提供的一种油井井口含水量自动测试装置，包括储油箱4、浮动球塞5、含水量测试仪6、回流管7和单流阀8；
储油箱4上设置有进液孔，进液孔和油井输油管汇3连通，另一端和含水量测试仪6的输入端连通，储油箱4位于油井输油管汇3的下方，回流管7和含水量测试仪6的输出端连通；含水量测试仪6中设置有动力装置，所述动力装置用于将储油罐中的液体通过回流管7输送到油井输油管汇3；浮动球塞5设置在储油箱4内部，密度小于石油的密度；单流阀8位于回流管7和油井输油管汇3之间，一端和回流阀连接，另一端和油井输油管汇3连接，单流阀8使回流管7到油井输油管汇3方向单向连通。
其中，油井输油管汇3和油管2连通，油管2设置于套管1中，在储油箱4上设置有安装凸起，储油箱4通过该安装凸起和过流管线连接，其连接方式可以是螺栓连接、焊接或卡扣连接等连接方式。
储油箱4进液孔的四周为向下延伸的斜面，以保证在液面上升过程中浮动球塞5能够逐渐靠近进液孔。
如图2所示，含水量测试仪6包括：测试仪本体65和设置在测试仪本体65上的进液口61、发送单元62、操作面板63、显示单元64和出液口；进液口61和储油箱4连通，待测液体通过进液口61进入测试仪本体65，通过测试仪本体65对待测液体进行分析检测后，将检测结果在显示单元64上进行显示，操作面板63用于方便用户对含水量测试仪6进行操作，出液口和回流管7连通，测完成后，通过含水量测试仪6中的小型柱塞泵将液体从出液口排出。测试仪本体65还包括数据发送单元62，用于发送测试仪本体65测量获得的数据，在实际应用中发送单元可以是天线，在实际应用中数据发送单元62将数据发送给至井场数字化无线接收端。
可选的，还包括柔性进液管，柔性进液管的一端和油井输油管汇3连接，另一端和储油箱4连通，通过柔性进液管可以灵活的设置储油箱4的位置，便于安装和维修。
可选的，储油箱4和含水量测试仪6连接处、含水量测试仪6和回流管7连接处、回流管7和单流阀8连接处均密封连接，通过设置密封圈来实现密封。
需要说明的是，在本发明实施例中提到的待测液体主要是从油井中抽出的分离了气体的原油，其主要成分为油水混合物。
示例的，本发明实施例提供的一种油井井口含水量自动测试装置在工作时，通过在油井输油管汇3上外接一个含水量测试的外接管线，当油井正常生产时，原油油气分离后，油水从油管2下部，天然气主要在油管2上部，脱气原油通过进油孔进入储油箱4，待储油箱4装满时，浮动球塞5便堵塞进液孔，含水测试仪便开始测试储油箱4内原油含水量，测试完成后通过测试仪内小型柱塞泵将液体回注至油井输油管汇3，外输过程中进油孔同时进液，5分钟左右后循环替换完成，同时关闭小型柱塞泵，储油箱4此时处于饱满状态，待25分钟后进行下一次测试，如此循环。含水量测试仪6控制整个系统，每半个小时自动测试一次含水，测试时整个外接管线打开，测试完成时外接管线自动关闭；含水量测试仪6一方面通过显示单元63显示，同时也通过数据发送单元62传输至井场数字化无线接收端，最终存储在油井工况系统内，完成油井含水的监测。
一种油井井口含水量自动测试方法，基于本发明实施例所提供的任一油井井口含水量自动测试装置，包括：
当待测液体流过油井输油管汇3时，经进液孔进入储油箱4；
浮动球塞5随着储油箱4中液位的上升而上升，当储油箱4中装满待测液时，浮动球塞5将进液孔堵塞，使得储油箱4和油井输油管汇3隔绝；
通过含水量测试仪6测量待测液体中的含水量；
通过含水量测试仪6将储油箱4中的液体经回流管7和单向阀输入油井输油管汇3。
可选的，通过含水量测试仪6中的柱塞泵将储油箱4中的液体输送到油井输油管汇3。
可选的，通过含水量测试仪6测量待测液体中的含水量之后，还包括，发送含水量测试仪6测得的待测液体的含水量。
示例的，工作时可以每半个小时检测一次待测液体的含水量，脱气原油通过进油孔进入储油箱4，待储油箱4装满时，浮动球塞5便堵塞进液孔；含水测试仪开始测试储油箱4内原油含水量；测试完成后通过测试仪内小型柱塞泵将液体回注至油井输油管汇3，外输过程中进油孔同时进液，5分钟左右后循环替换完成，同时关闭小型柱塞泵，储油箱4此时处于饱满状态，待25分钟后进行下一次测试，如此循环。含水测试仪控制整个系统，每半个小时自动测试一次含水，测试时整个外接管线打开，测试完成时外接管线自动关闭；含水量测试仪6一方面通过显示单元63显示，同时也通过发送单元62传输至井场数字化无线接收端，最终存储在油井工况系统内，完成油井含水的监测。