本申请涉及但不限于石油钻井技术领域，尤其是一种增压稠化仪气吹装置。
背景技术：
固井作业是钻井作业过程中不可缺少的一个重要环节；其中，固井水泥浆稠化时间的调试关系到整个固井作业的安全。随着井深不断加深，稠化时间的温度和压力条件不断升高，水泥石强度不断增强。同时，井下状况也是越来越复杂，造成实验方案和次数越来越多。实验完成后，需要进行水泥石的拆卸操作；然而，浆杯的水泥石强度较大，拆卸较为困难，严重影响后续作业效率。
其中，当稠化实验低于93度时，拆卸浆杯可以选择实验刚结束时直接进行拆卸，此时水泥石还未硬；然而，实验人员的安排导致大部分实验不能实现结束后直接拆卸浆杯内的水泥石。当稠化实验高于93度时，按照操作规程须等实验结束后冷却至93度以下再拆卸；此时，这时水泥石有了一定强度。
现有技术中，针对水泥石固结在浆杯里的情况，常常选用改锥或是电钻一点点从浆杯中剥离硬水泥块，费时又费力。另外，水泥石的强度过高时，改锥或电钻难以起到作用。
技术实现要素：
本申请解决的技术问题是提供一种增压稠化仪气吹装置，能够实现浆杯内的水泥石的便捷拆卸操作，能够有效提高操作效率，并降低劳动强度。
为解决上述技术问题，本申请提供了一种增压稠化仪气吹装置，包括外筒、设置在外筒内部的内筒，所述内筒靠近所述外筒的第一端设置；
所述内筒的内部具有水泥石容纳腔，所述外筒的第二端与所述内筒之间的腔体用于容纳待拆卸浆杯，所述浆杯的内径小于等于所述内筒的内径，所述浆杯的外径大于所述内筒的内径；
所述外筒的第二端设置有用于容纳高压管路的通道。
上述增压稠化仪气吹装置，还可具有如下特点，
所述外筒的第一端连接有第一挡板，第二端连接有第二挡板，所述第一挡板和第二挡板之间通过连接杆固定连接。
上述增压稠化仪气吹装置，还可具有如下特点，
还包括高压管路，所述高压管路通过所述通道与浆杯远离内筒一端的注气孔连通。
上述增压稠化仪气吹装置，还可具有如下特点，
所述通道贯穿开设在所述第二挡板的表面上，所述第二挡板的侧面开设有与所述通道连通的卡槽，所述卡槽内设置有用于卡紧浆杯的卡板。
上述增压稠化仪气吹装置，还可具有如下特点，
所述内筒的长度与浆杯的长度之和等于所述外筒的长度。
上述增压稠化仪气吹装置，还可具有如下特点，
所述内筒的外径等于浆杯的外径，所述内筒的内径等于浆杯的内径。
上述增压稠化仪气吹装置，还可具有如下特点，
所述高压管路连接有氮气瓶。
上述增压稠化仪气吹装置，还可具有如下特点，
所述高压管路与浆杯的注气孔之间设置有接头；
所述接头的一端设有匹配高压管路的连接扣，所述接头的另一端设置有匹配浆杯注气孔的螺纹。
上述增压稠化仪气吹装置，还可具有如下特点，
所述第一挡板和第二挡板之间通过4个连接杆连接固定，所述连接杆的两端分别贯穿第一挡板和第二挡板并通过螺母连接固定。
上述增压稠化仪气吹装置，还可具有如下特点，
所述第一挡板的中央位置开设有通孔。
上述增压稠化仪气吹装置，还可具有如下特点，
所述外筒的长度为a，20cm≤a≤30cm；所述内筒的长度为b，8cm≤b≤12cm。
本申请上述技术方案具有如下有益效果：
相比于现有技术，本申请可通过上述优选的气吹装置，能够实现浆杯内的水泥石的便捷拆卸操作，能够有效提高操作效率，并降低劳动强度。
本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明实施例而了解。本申请的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。
图1为本发明实施例一的结构主视图；
图2为图1的a-a向剖视图；
图3为本发明实施例一的结构左视图；
图4为本发明实施例一的结构剖视图；
图5为本发明实施例一的应用状态示意图一；
图6为本发明实施例一的应用状态示意图二；
图7为本发明实施例一的卡板结构示意图；
图示说明：
1-外筒，2-内筒，3-第二挡板，31-通道，32-卡槽，4-第一挡板，41-通孔，5-连接杆，6-螺母，7-浆杯，71-注气孔，72-水泥石，8-卡板。
具体实施方式
下文中将结合附图对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
实施例一：
结合图1、图2、图3、图4以及图5所示，本发明实施例一提供了一种增压稠化仪气吹装置，包括外筒1、设置在外筒1内部的内筒2，内筒2靠近外筒1的第一端设置；内筒2的内部具有水泥石72容纳腔，外筒1的第二端与内筒2之间的腔体用于容纳待拆卸浆杯7，浆杯7的内径小于等于内筒2的内径，浆杯7的外径大于内筒2的内径；外筒1的第二端设置有用于容纳高压管路的通道31；需要说明的是，图1中的虚线即为外筒1的边缘。
具体操作中，可将待拆卸的浆杯7的内壁均匀涂抹脱脂油，并将浆杯7设置在外筒1的内部，并靠近外筒1的第二端设置，即将浆杯7设置在外筒1的第二端与内筒2之间的腔体内；上述浆杯7内径小于等于内筒2内径的优选设置，旨在能够保证浆杯7内的水泥石72能够顺利进入内筒2内部；上述浆杯7外径大于内筒2外径的优选设置，能够有效浆杯7与内筒2之间的稳定连接；上述通道31的设置，能够实现高压管路的便捷连接操作。
结合图6所示，浆杯7拆卸过程中，可将浆杯7固定在外筒1内部，连接高压管路；通过高压管路的高压进入浆杯7内部，并均匀作用在水泥石72的底面上；持续打压，水泥石72能够在高压的作用下顺利进行内筒2中，进而完成浆杯7内水泥石72的拆卸操作；浆杯7可顺利进行后续的实验操作。
相比于现有技术，上述浆杯7的拆卸操作通过压缩气体的高压产生推力，能够把整个硬化的水泥石72推出，尤其适用于强度较大的水泥石72；上述拆卸操作省事省力，能够有效避免现有技术中的一点点剥离水泥石72块的操作，也能够有效避免因工具造成的浆杯7内壁划伤的弊端，能够有效保证浆杯7的内壁结构稳定性。
本实施例中，上述外筒1的第一端连接有第一挡板4，第二端连接有第二挡板3，第一挡板4和第二挡板3之间通过连接杆5固定连接。
具体操作中，上述第一挡板4和第二挡板3之间通过4个连接杆5连接固定，连接杆5的两端均开设有外螺纹，连接杆5的两端分别贯穿第一挡板4和第二挡板3并通过螺母6连接固定；上述4个连接杆5的设置，能够有效保证第一挡板4和第二挡板3之间的连接稳定性。
本实施例中，上述气吹装置还包括高压管路，高压管路通过通道31与浆杯7远离内筒2一端的注气孔71连通；通道31贯穿开设在第二挡板3的表面上，第二挡板3的侧面开设有与通道31连通的卡槽32，卡槽32内设置有用于卡紧浆杯7的卡板8。
具体操作中，上述通道31的内径可大于浆杯7的外径，即浆杯7可以从通道31内伸入至外筒1内部；进而，可将卡板8插入到卡槽32内，即上述卡板8从第二挡板3的侧面贯穿通孔41，并构成浆杯7的限位操作，能够有效限制浆杯7从通道31脱离，能够有效保证浆杯7的连接稳定性。
本实施例中，上述内筒2的长度与浆杯7的长度之和等于外筒1的长度；内筒2的外径等于浆杯7的外径，内筒2的内径等于浆杯7的内径；上述浆杯7的外径、内筒2的外径均等于外筒1的内径。
具体操作中，上述内筒2的长度与浆杯7的长度之和等于外筒1长度的优选设置，能够有效保证浆杯7伸入外筒1内部后的结构稳定性，能够有效避免左右间隙过大所带来的晃动，能够有效保证浆杯7的安装结构稳定性；上述内筒2的外径与浆杯7的外径、内筒2的内径与浆杯7的内径之间的优选设置关系，能够有效保证内筒2和浆杯7之间的连接稳定性，能够有效避免尺寸偏差所带来的错位操作，能够有效保证浆杯7与内筒2之间的连接稳定性；上述浆杯7的外径、内筒2的外径的优选设置，能够有效保证浆杯7、内筒2与外筒1之间的连接稳定性，能够有效避免间隙过大所带来的偏心操作，能够有效保证水泥石72的顺利推出操作。
本实施例中，上述高压管路连接有氮气瓶。
具体操作中，上述高压管路与浆杯7的注气孔71之间设置有接头；接头的一端设有匹配高压管路的连接扣，接头的另一端设置有匹配浆杯7注气孔71的螺纹。上述接头的一端优选为与高压管路相对应的快速扣，另一端优选为m12×1型号螺纹；上述接头的设置，能够有效保证连接管线操作的便捷性。
本实施例中，上述第一挡板4的中央位置开设有通孔41。
具体操作中，上述通孔41的设置，能够提供给浆杯7尾端设置的浆叶轴的独立存储通道31，能够有效避免浆叶轴直接顶紧在第一挡板4上所带来的操作弊端，能够有效保证水泥石72拆卸操作的顺利进行。
本实施例中，上述第一挡板4和第二挡板3的内表面均设置有用于容纳外筒1端部的凹槽，上述凹槽的设置，能够实现外筒1的辅助定位操作，能够有效提高外筒1的连接结构稳定性。
本实施例中，上述外筒1的长度为a，20cm≤a≤30cm；内筒2的长度为b，8cm≤b≤12cm。
具体操作中，上述外筒1的长度优选为25mm，第一挡板4、第二挡板3的厚度优选为1.5cm，第一挡板4的外表面与第二挡板3的外表面之间的距离优选为28cm，内筒2的长度优选为10cm；通道31的内径优选为9.2cm。
如图7所示，上述卡板8设置有缺口，缺口用于有效避让浆杯7的注气孔71以及其他安装在浆杯7端面上的零部件，能够保证浆杯7端面的零部件的结构稳定性。
在本申请的描述中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
本领域的技术人员应该明白，虽然本发明实施例所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本发明实施例而采用的实施方式，并非用以限定本发明实施例。任何本发明实施例所属领域内的技术人员，在不脱离本发明实施例所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本发明实施例的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。