本实用新型涉及一种大棚用辅助装置，具体涉及一种用于展开大棚顶膜的铺设组件，主要应用于长距离大棚顶膜的铺设。
背景技术：
大棚的顶面和侧面通常铺设有薄膜，称为顶膜和侧膜，当需要雨水进入棚内促进作物生长时，需要收起顶膜，目前顶膜收起大多需要人工攀爬至大棚顶膜操作，对于距离很长的大棚，需要耗费很多时间，且收起后，再次铺设过程也耗时耗力。
为了解决上述问题，出现了一种新的大棚顶膜铺设装置，该铺设装置包含铺设在顶膜两侧的导轨、用于展开薄膜的铺设组件和牵引铺设组件沿导轨行进的牵引组件，该铺设机构上设置有卷膜辊和滚轮，滚轮位于导轨内，使得卷膜辊上的薄膜随铺设组件沿导轨行进的过程中铺设开。但是现有的铺设组件在铺设过程中，由于卷膜辊和大棚顶面具有高度落差，若已展开部分薄膜不能被及时固定，这些未被固定的薄膜在风速较大承受较大的力，容易偏离铺设位置，严重时，薄膜还会被损坏。
技术实现要素：
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种用于展开大棚顶膜的铺设组件，以降低薄膜展开过程中因为风速过大偏移铺设位置的可能性，降低薄膜被损坏的可能性。
本实用新型的用于展开大棚顶膜的铺设组件采用如下技术方案：
一种用于展开大棚顶膜的铺设组件，该大棚两侧顶设置有导轨，导轨上设置有导槽，该铺设组件包括卷包括主体架、位于主体架正上方的卷膜辊、对称设置在主体架上用于安装卷膜辊的两个安装座以及对称布置于主体架底部的两组滚轮，每组滚轮包括一个定位滚轮和至少一个行驶滚轮，卷膜辊上缠绕有薄膜，主体架上设置有通槽，薄膜的自由端依次的穿过该通槽、行驶滚轮和定位滚轮之间的间隙，再绕过定位滚轮固定在大棚一端，使得刚展开的薄膜被定位滚轮压紧在导槽内。
进一步，所述主体架底部对称设置有两块立板，所有滚轮均通过销轴安装在立板上，所述立板上设置有通孔，所述销轴包括头部、用于安装轴承的第一轴段、配合设置在通孔内的第二轴段，第一轴段的直径大于第二轴段的直径，第二轴段端部设置有限位板，该限位板通过中心螺钉固定在第二轴段端部，使得立板位于第一轴段与限位板之间。
进一步，所有滚轮均位于两块立板之间。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的铺设组件，由于刚展开的薄膜立刻定位滚轮压紧，降低了薄膜展开过程中因为风速过大偏移铺设位置的可能性，也降低了薄膜被损坏的可能性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型在大棚上的安装示意图；
图3为本实用新型的局部剖视图；
图4为图3的局部放大示图；
图5为图3中薄膜的侧向轨迹示意图。
其中，1―大棚、11―导槽、2―主体架、3―卷膜辊、4―安装座、6―立板、7―销轴、8―限位板、9―薄膜、21―通槽、51―定位滚轮、52―行驶滚轮、71―头部、72―第一轴段、73―第二轴段。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
参见图1至图5，本实用新型的用于展开大棚顶膜的铺设组件，该大棚1两侧顶设置有导轨，导轨上设置有导槽11，该铺设组件包括卷包括主体架2、位于主体架2正上方的卷膜辊3、对称设置在主体架2上用于安装卷膜辊3的两个安装座4以及对称布置于主体架2底部的两组滚轮，每组滚轮包括一个定位滚轮51和至少一个行驶滚轮52，卷膜辊3上缠绕有薄膜5，主体架2上设置有通槽21，薄膜5的自由端依次的穿过该通槽21、行驶滚轮52和定位滚轮51之间的间隙，再绕过定位滚轮51固定在大棚1一端，使得刚展开的薄膜5被定位滚轮51压紧在导槽11内。
具体的，主体架2底部对称设置有两块立板6，所有滚轮均通过销轴7安装在立板6上，所述立板6上设置有通孔，所述销轴7包括头部71、用于安装轴承的第一轴段72、配合设置在通孔内的第二轴段73，第一轴段72的直径大于第二轴段73的直径，第二轴段73端部设置有限位板8，该限位板8通过中心螺钉固定在第二轴段73端部，使得立板6位于第一轴段72与限位板8之间。
具体的，所有滚轮均位于两块立板6之间，能够避免穿过通槽21的薄膜5被立板6挡住。
铺设时，整个铺设组件在牵引件(图未示)的作用下行进，薄膜5的自由端固定在大棚一端，驱动滚轮和定位滚轮51均在行进过程中沿导轨滚动，定位滚轮51将刚展开的薄膜5压在导槽11内，使得固定在大棚一端至定位滚轮51之间的薄膜5均贴紧在大棚1顶部，降低了薄膜5展开过程中因为风速过大偏移铺设位置的可能性，也降低了薄膜5被损坏的可能性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。