无线远传燃气表线路板功能检测装置的制作方法

本发明涉及一种无线远传燃气表线路板功能检测装置。

背景技术：

以前表计线路板是通过工装分项人工检测，判断通过指示灯和工装显示数值，操作繁琐，效率低下。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提出了一种无线远传燃气表线路板功能检测装置。

为了达到上述目的，本发明的技术方案如下：

无线远传燃气表线路板功能检测装置包括：测试电脑，测试电脑的串口与功能测试板的一串口连接；功能测试板，功能测试板的另一串口与待检测线路板连接，在功能测试板上设有如下功能测试部件；电压转换电路，用于将输入的高电压转换为低电压；RS232/RS485电路，用于对待检测线路板进行参数设置；探针板，用于对待检测线路板上的测试点进行测试；阀门计数器，用于对待检测线路板进行阀门和计数功能测试。

本发明的测试电脑通过串口发送不同的测试指令，如：计量测试、强磁测试、阀门测试、掉电测试、低压测试、报警测试等指令，功能测试板通过相应的功能模块产生待检测线路板需要的信号，然后通过跟待检测线路板之间的串口获取到待检测线路板的状态，把状态返回给测试电脑，测试电脑通过判断结果是否合格。

而功能测试板的多个功能测试部件可以有效对到待检测线路板进行功能检测。

本发明无线远传燃气表线路板功能检测装置结构简单，操作便捷，可以有效对线路板进行多种功能的检测，检测精度高，有效提高检测效率。

在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：

作为优选的方案，在功能测试板上设有4路电压转换电路，该4路电压转换电路分别把输入的12V电压转换为6V、4.4V、3.9V和3.7V电压；6V电压用于对待检测线路板进行正常供电；4.4V电压用于对待检测线路板进行模拟报警电压；3.9V电压用于对待检测线路板进行模拟掉电电压；3.7V电压用于对待检测线路板进行模拟备用锂电。

采用上述优选的方案，便于实现多种功能的测试。

作为优选的方案，探针板上设有多个可拆卸的探针。

采用上述优选的方案，探针与探针板可拆卸设计，适用于不同样式的线路板。

作为优选的方案，在功能测试板上设有一测试凹槽，探针板设置于该测试凹槽内。

采用上述优选的方案，便于对线路板进行检测。

作为优选的方案，在测试凹槽内设有多根用于对待检测线路板进行定位的定位柱，定位柱的直径尺寸由上至下逐渐增大。

采用上述优选的方案，将线路板上的定位孔穿过定位柱，通过定位柱对线路板进行定位，而定位柱的直径尺寸由上至下逐渐增大，更便于定位孔穿过。

作为优选的方案，在定位柱上设有一圈定位环，在定位环的表面附有一层弹性层。

采用上述优选的方案，将线路板支撑于定位环上，可以有效对待检测线路板进行支撑，而定位环表面的弹性层防止其对线路板造成损伤。

作为优选的方案，在测试凹槽内还设有多个与其滑动连接的固定块，固定块用于对待检测线路板进行固定。

采用上述优选的方案，可以有效对线路板进行固定，保证检测过程中线路板不会发生偏移。

作为优选的方案，还包括测试压板，测试压板设置于探针板的上方，在测试压板上设有定位槽，定位柱的端部伸入该定位槽。

采用上述优选的方案，利用测试压板将线路板下压，保证线路板上的测试点与探针接触良好。

作为优选的方案，在测试压板的上设有多根与其弹性连接的压力柱，压力柱与待检测线路板接触。

采用上述优选的方案，通过压力柱对待检测线路板进行下压，保证线路板上的测试点与探针接触良好，且不会对线路板造成损伤。

作为优选的方案，还包括卡扣组件，卡扣组件包括分别设置于测试压板和固定块上的卡扣和凹槽，卡扣组件用于固定测试压板和固定块。

采用上述优选的方案，保证线路板的固定。

附图说明

图1为本发明实施例提供的无线远传燃气表线路板功能检测装置的俯视图。

图2为本发明实施例提供的测试凹槽内部结构的剖视图。

图3为本发明实施例提供的测试凹槽、定位柱、固定块以及待检测线路板的俯视图。

其中：功能测试板1、测试凹槽11、定位柱12、定位环13、固定块14、电压转换电路2、RS232/RS485电路3、探针板4、探针41、阀门计数器5、待检测线路板6、测试压板7、定位槽71、压力柱72。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。

为了达到本发明的目的，一种无线远传燃气表线路板功能检测装置的其中一些实施例中，如图1所示，无线远传燃气表线路板功能检测装置包括：

测试电脑，测试电脑的串口与功能测试板1的一串口连接；

功能测试板1，功能测试板1的另一串口与待检测线路板6连接，在功能测试板1上设有如下功能测试部件；

电压转换电路2，用于将输入的高电压转换为低电压；

RS232/RS485电路3，用于对待检测线路板6进行参数设置；

探针板4，用于对待检测线路板6上的测试点进行测试；

阀门计数器5，用于对待检测线路板进行阀门和计数功能测试。

在功能测试板1上设有4路电压转换电路，该4路电压转换电路分别把输入的12V电压转换为6V、4.4V、3.9V和3.7V电压；

6V电压用于对待检测线路板进行正常供电；

4.4V电压用于对待检测线路板进行模拟报警电压；

3.9V电压用于对待检测线路板进行模拟掉电电压；

3.7V电压用于对待检测线路板进行模拟备用锂电。

本发明的测试电脑通过串口发送不同的测试指令，如：计量测试、强磁测试、阀门测试、掉电测试、低压测试、报警测试等指令，功能测试板1通过相应的功能模块产生待检测线路板6需要的信号，然后通过跟待检测线路板6之间的串口获取到待检测线路板的状态，把状态返回给测试电脑，测试电脑通过判断结果是否合格。

在功能测试板1还设有用于气动控制的双向切换开关。

而功能测试板1的多个功能测试部件可以有效对到待检测线路板进行功能检测。

本发明无线远传燃气表线路板功能检测装置结构简单，操作便捷，可以有效对线路板进行多种功能的检测，检测精度高，有效提高检测效率。

如图2和3所示，为了进一步地优化本发明的实施效果，在另外一些实施方式中，其余特征技术相同，不同之处在于，探针板4上设有多个可拆卸的探针41。

采用上述优选的方案，探针41与探针板4可拆卸设计，适用于不同样式的线路板。

进一步，在功能测试板1上设有一测试凹槽11，探针板4设置于该测试凹槽11内

采用上述优选的方案，便于对线路板进行检测。

进一步，在测试凹槽11内设有多根用于对待检测线路板进行定位的定位柱12，定位柱12的直径尺寸由上至下逐渐增大。

采用上述优选的方案，将线路板上的定位孔穿过定位柱12，通过定位柱12对线路板进行定位，而定位柱12的直径尺寸由上至下逐渐增大，更便于定位孔穿过。

进一步，在定位柱12上设有一圈定位环13，在定位环13的表面附有一层弹性层(图中未示出)。

采用上述优选的方案，将线路板支撑于定位环13上，可以有效对待检测线路板6进行支撑，而定位环13表面的弹性层防止其对线路板造成损伤。

进一步，在测试凹槽11内还设有多个与其滑动连接的固定块14，固定块14用于对待检测线路板6进行固定。

采用上述优选的方案，可以有效对线路板进行固定，保证检测过程中线路板不会发生偏移。

进一步，还包括测试压板7，测试压板7设置于探针板4的上方，在测试压板7上设有定位槽71，定位柱12的端部伸入该定位槽71。

采用上述优选的方案，利用测试压板7将线路板下压，保证线路板上的测试点与探针41接触良好。

进一步，在测试压板7的上设有多根与其弹性连接的压力柱72，压力柱72与待检测线路板6接触。

采用上述优选的方案，通过压力柱对待检测线路板进行下压，保证线路板上的测试点与探针接触良好，且不会对线路板造成损伤。

进一步，还包括卡扣组件(图中未示出)，卡扣组件包括分别设置于测试压板7和固定块14上的卡扣和凹槽，卡扣组件用于固定测试压板7和固定块14。

采用上述优选的方案，保证线路板的固定。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。