本实用新型涉及一种高粘度物料的粘度测量装置，属于粘度测量技术领域。
背景技术：
动力粘度大于等于1200Pa.s的物料通常被称为高粘度物料，例如化纤制造企业中比较多见的高粘度熔体等。对于动力粘度小于1200Pa.s的物料，通常可以采用扭转式粘度计测量其粘度， 对于动力粘度大于等于1200Pa.s的高粘度物料，现有的粘度计已无法对其进行粘度测量。
由于品质较好的扭转式粘度计均为进口品牌，国内没有相竞争的产品，导致扭转式粘度计的价格居高不下。扭转式粘度计一般安装在直管或者弯头上，和物料管道直接相连，一旦粘度计发生故障，需要检查其测量头时，只有等到生产线停车时才能拆下扭转式粘度计，如果其测量元件损坏，还要请厂家进行维修，严重耽误生产。此外，扭转式粘度计的测量范围有一定局限，测量常用粘度是一种测量头，测量高粘度需要更换为另外一种测量头，当一种装置要生产两种产品时就无法兼顾，又不能在线更换。而且由于测量头直接安装在管道上，需特殊加工连接三通，工艺复杂。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种高粘度物料的粘度测量装置，成本低，安装及维修简单，可在线更换，且测量粘度的范围广。
为解决以上技术问题，本实用新型的一种高粘度物料的粘度测量装置，包括输送高粘度物料的主工艺管道，所述主工艺管道的直管段两端分别设有三通，其中沿物料流动方向的上游为分流三通，沿物料流动方向的下游为汇流三通， 所述分流三通的中部出口通过连接管道与第一物料阀的入口相连接，所述第一物料阀的出口通过连接管道与计量泵的入口相连接，所述计量泵的出口通过测量管道与文丘里管的入口相连接，所述文丘里管的出口通过测量管道及连接管道与第二物料阀的入口相连接，所述第二物料阀的出口通过连接管道与所述汇流三通的中部入口相连，所述主工艺管道上安装有温度传感器，所述文丘里管上游的测量管道上安装有第一压力变送器，所述文丘里管下游的测量管道上安装有第二压力变送器。
相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：正常工作时，第一物料阀和第二物料阀处于关闭状态；测量粘度时，打开第一物料阀和第二物料阀，高粘度物料在计量泵的驱动下，流经测量管道和文丘里管，由于文丘里管喉口的节流作用，第一压力变送器测得文丘里管上游的压力值，第二压力变送器测得文丘里管下游的压力值，两者之间存在压力差，计量泵可以得到流经测量管道的流量，主工艺管道上温度传感器所测得的温度近似认为流经测量管道物料的温度，在测得以上参数的情况下，可以推算出物料的动力粘度。该装置在关闭第一物料阀和第二物料阀的情况下，就可以对两阀之间的部件进行维修更换，不影响主工艺管道的运行，且不受测量头的限制，可以满足高粘度物料的测量需求。
作为本实用新型的改进，所述分流三通与第一物料阀入口之间的连接管道上设有第一异径接头，所述第一物料阀的出口与所述计量泵的入口之间的连接管道上设有第二异径接头，所述测量管道的出口通过第三异径接头与所述第二物料阀入口处的连接管道相连，所述第二物料阀的出口与所述汇流三通之间的连接管道上设有第四异径接头。通过以上异径接头可以实现各段的快速连接，且更换十分方便。
作为本实用新型的进一步改进，所述温度传感器位于所述主工艺管道的直管段的中部。此处的温度与流经测量管道的温度更加接近，使测量更加准确。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一物料阀出口处的连接管道上设有第一排净口，所述第二物料阀入口处的连接管道上设有第二排净口。关闭第一物料阀和第二物料阀，可以通过第一排净口和第二排净口将测量段的物料排净，等待下一次测量。
作为本实用新型的进一步改进，所述文丘里管及其两端测量管道的轴线平行于所述主工艺管道直管段的轴线。使得测量的数据更加准确。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。
图1为本实用新型高粘度物料的粘度测量装置的结构示意图。
图中：G1.主工艺管道；G2.测量管道；S1.分流三通；S2.汇流三通；V1.第一物料阀；V2.第二物料阀；B1.计量泵；W1.文丘里管；TT.温度传感器；PT1.第一压力变送器；PT2.第二压力变送器；U1.第一异径接头；U2.第二异径接头；U3.第三异径接头；U4.第四异径接头；P1.第一排净口；P2.第二排净口。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型高粘度物料的粘度测量装置，包括输送高粘度物料的主工艺管道G1，主工艺管道G1的直管段两端分别设有三通，其中沿物料流动方向的上游为分流三通S1，沿物料流动方向的下游为汇流三通S2， 分流三通S1的中部出口通过连接管道与第一物料阀V1的入口相连接，第一物料阀V1的出口通过连接管道与计量泵B1的入口相连接，计量泵B1的出口通过测量管道G2与文丘里管W1的入口相连接，文丘里管W1的出口通过测量管道G2及连接管道与第二物料阀V2的入口相连接，第二物料阀V2的出口通过连接管道与汇流三通S2的中部入口相连，主工艺管道G1上安装有温度传感器TT，文丘里管W1上游的测量管道G2上安装有第一压力变送器PT1，文丘里管W1下游的测量管道G2上安装有第二压力变送器PT2。
正常工作时，第一物料阀V1和第二物料阀V2处于关闭状态；测量粘度时，打开第一物料阀V1和第二物料阀V2，高粘度物料在计量泵B1的驱动下，流经测量管道和文丘里管W1，由于文丘里管喉口的节流作用，第一压力变送器PT1测得文丘里管W1上游的压力值，第二压力变送器PT2测得文丘里管W1下游的压力值，两者之间存在压力差，计量泵B1可以得到流经测量管道的流量，主工艺管道G1上温度传感器TT所测得的温度近似认为流经测量管道物料的温度，在测得以上参数且测量管道内径、压差测量点间距已知的情况下，可以推算出物料的动力粘度。动力粘度的计算过程可以参照中国纺织出版社2005年3月出版的《聚合物输送与干燥工艺》中的第4页至第6页的公式执行。
该装置在关闭第一物料阀V1和第二物料阀V2的情况下，就可以对两阀之间的部件进行维修更换，不影响主工艺管道G1的运行，且不受测量头的限制，可以满足高粘度物料的测量需求。
分流三通S1与第一物料阀V1入口之间的连接管道上设有第一异径接头U1，第一物料阀V1的出口与计量泵B1的入口之间的连接管道上设有第二异径接头U2，测量管道的出口通过第三异径接头U3与第二物料阀V2入口处的连接管道相连，第二物料阀V2的出口与汇流三通S2之间的连接管道上设有第四异径接头U4。通过以上异径接头可以实现各段的快速连接，且更换十分方便。
温度传感器TT位于主工艺管道G1的直管段的中部。此处的温度与流经测量管道的温度更加接近，使测量更加准确。
第一物料阀V1出口处的连接管道上设有第一排净口P1，第二物料阀V2入口处的连接管道上设有第二排净口P2。关闭第一物料阀V1和第二物料阀V2，可以通过第一排净口P1和第二排净口P2将测量段的物料排净，等待下一次测量。
文丘里管W1及其两端测量管道的轴线平行于主工艺管道G1直管段的轴线，使得测量的数据更加准确。
以上所述仅为本实用新型之较佳可行实施例而已，非因此局限本实用新型的专利保护范围。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述。