本实用新型涉及线缆生产与制造技术领域，尤其是涉及一种断线检测装置。
背景技术：
在电缆生产过程中，人们需要将多个单根导线拧合为一体形成绞线以提高电线的电能传输能力。通常绞线的生产过程为首先将多根导线通过传送辊进行传送，同时在传送过程中利用动力装置提供旋转动力使这些导线拧为一体，形成强度更高，传输电信号能力更强的线芯。然而由于单根导线直径很小，所以在传送拧合过程中难免出现断裂的情况，如此便会使线芯导线的数量减少，从而导致成品率降低，对绞线的生产效率产生负面影响。
由此可见，如何研究出一种断线检测装置，能够及时检测绞线生产过程中的断线情况，并及时发出故障信号，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种断线检测装置。
本实用新型一种断线检测装置，包括底座，所述底座上端面焊接有支撑管，所述支撑管焊接有安装平台，所述安装平台上焊接有护管，所述护管内传送有多股导线，所述导线通过动力导辊的作用下顺利穿过所述护管，所述安装平台上还架设有检测线，所述检测线电连接报警装置，靠近所述护管末端周边的所述检测线为裸线；当所述导线在传送过程中出现断裂情况时，所述导线与所述裸线相接触，给予所述检测线相应的电信号，所述电信号传递至所述报警装置，所述报警装置发出断线故障报警信号。
进一步地，所述报警装置上安装有用于发射故障信号的扩音器和LED 报警灯。
进一步地，所述安装平台上插接有用于固定所述检测线的支架。
进一步地，所述支架为绝缘塑料支架。
进一步地，所述报警装置电连接电动机，所述报警装置能够控制所述电动机的开关状态，所述电动机与用于为所述导线输送动力的动力导辊传动连接。
进一步地，所述电动机与所述动力导辊的连接方式为链条传动。
本实用新型一种断线检测装置，与现有技术相比具有以下优点：
该断线检测装置中，首先通过设置所述检测线且将所述护管末端周边的检测线设计为裸线是为了使断裂的导线在拉力与惯性作用下顺势打到所述裸线上使所述检测线的电信号发生变化，从而达到及时检测所述导线断线的情况。其次，所述检测线将变化后的电信号传递至所述报警装置，使所述报警装置发出报警信号使工作人员及时了解工况信息，从而达到及时停车的目的。由此可知，该设计可以及时并精确反应绞线生产工况信息，一旦发生断线事故可在第一时间通知工作人员，使工作人员及时排除故障，为绞线的顺利生产提供保障。该设计可显著提高所述绞线的成品率，提高绞线生产效率，避免出现导线浪费的情况，可节约生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：
1、护管 2、支撑管 3、检测线
4、报警装置 5、导线 6、底座
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。
如图1所示，一种断线检测装置，包括底座6，所述底座6上端面焊接有支撑管2，所述支撑管2焊接有安装平台。所述安装平台上焊接有护管1。所述护管1内传送有多股导线5。所述导线5通过动力导辊的作用下顺利穿过所述护管1。所述安装平台上还架设有检测线3。所述检测线3电连接报警装置4，靠近所述护管1末端周边的所述检测线3为裸线。
当所述导线5在传送过程中出现断裂情况时，所述导线5与所述裸线相接触，给予所述检测线3相应的电信号，所述电信号传递至所述报警装置4，所述报警装置4发出断线故障报警信号。
通过设置所述检测线3且将所述护管1末端周边的检测线3设计为裸线是为了使断裂的导线5在拉力与惯性作用下顺势打到所述裸线上使所述检测线3的电信号发生变化，从而达到及时检测所述导线5断线的情况。
随后，所述检测线3将变化后的电信号传递至所述报警装置4，使所述报警装置4发出报警信号使工作人员及时了解工况信息，从而达到及时停车的目的。
为了使所述报警装置4发出的报警信号更容易被工作人员及时感知，所以在所述报警装置4上安装有用于发射故障信号的扩音器和LED报警灯。该设计使所述报警装置4发射的报警信号包括光信号和声音信号，使工作人员从听觉和视觉两方面接受感知报警信号，提高报警信号及时被接收的成功率。
为了使所述检测线3尤其是所述裸线在所述护管1周边呈竖直角度设置，以为所述导线5的断线更快的与所述裸线相接触，达到缩短报警时间差的目的，所以在所述安装平台上插接有用于固定所述检测线3的支架。
为了避免所述支架对所述检测线3的电信号造成干扰，所以将所述支架为绝缘塑料支架。该设计为所述检测线3准确传递所述电信号提供保障。
为了使所述报警装置4具有故障停车的作用，所以将所述报警装置4电连接电动机，所述报警装置4中内设压力传感器电路开关以控制所述报警装置4与所述电动机接线的通断状态，赋予所述报警装置4能够控制所述电动机的开关状态的功能。
由于所述电动机与用于为所述导线5输送动力的动力导辊传动连接，所以一旦出现断线情况，所述报警装置4除了发出报警信号之外，还会及时停止绞线生产装置，避免造成导线5的浪费，可达到节约生产成本的目的。
为了提高所述电动机与所述动力导辊之间的动力传输效率，所以将所述电动机与所述动力导辊的连接方式设计为为链条传动。
综上所述，本实施例可以及时并精确反应绞线生产工况信息，一旦发生断线事故可在第一时间通知工作人员，使工作人员及时排除故障，为绞线的顺利生产提供保障。该设计可显著提高所述绞线的成品率，提高绞线生产效率，避免出现导线5浪费的情况，可节约生产成本。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。