自动电动引擎锁检测机的制作方法

本实用新型涉及电动引擎检测技术领域，具体为一种自动电动引擎锁检测机。

背景技术：

随着人们生活水平以及质量的逐步提高，汽车已经进入了千家万户，这也促进了汽车行业的高速发展，在汽车的制造过程中，有一个环节是对汽车引擎的检测。

现有的检测方法是手动检测，手动检查需要作业员双手操作，容易误动作，周期时间长，从而降低了检测效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动电动引擎锁检测机，解决了现有电动引擎检测效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动电动引擎锁检测机，包括检测台和电动引擎检测系统，所述检测台的顶部固定安装有承载板，所述承载板的顶部固定安装有卡柱，所述卡柱上电连接有排线，所述排线的一端电连接在PCB板上，所述PCB板上设置有微动开关，所述微动开关上固定连接有压力传感器，所述微动开关的一侧电连接有PLC检测器，所述PLC检测器的底部固定安装在检测台的顶部，所述检测台的顶部固定连接有支撑座。

所述电动引擎检测系统包括压力传感器，所述压力传感器的输出端电连接信号采集模块的输入端，所述信号采集模块的输出端电连接中央处理器的输入端，所述中央处理器分别双向电连接存储模块和对比模块，所述中央处理器的输出端电连接反馈模块的输入端，所述反馈模块的输出端电连接自启动模块的输入端，所述自启动模块的输出端电连接PLC检测模块的输入端，所述中央处理器的输出端还电连接显示模块的输入端。

优选的，所述中央处理器的输出端电连接警报器的输入端。

优选的，所述支撑座之间通过横板固定连接，所述横板的顶部固定安装有弹簧，且弹簧的顶部固定连接在检测台的底部。

优选的，所述检测台底部的右侧固定安装有配重块。

优选的，所述排线与PCB板的连接处设置有绝缘圈。

优选的，所述PLC检测器的一侧固定安装有散热窗。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种自动电动引擎锁检测机。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置排线、PCB板、微动开关、压力传感器、中央处理器、反馈模块、自启动模块和PLC检测模块，该检测机具有自动检测的功能，无需工作人员按动按钮启动，工作人员首先需将排线与卡柱接通，然后将待检测工件放置在承载板上，通过PCB板上的微动开关来实现PLC检测器与工件的连通，微动开关上设置有压力传感器，通过压力传感器检测微动开关上的受力情况，当力达到目的值后，微动开关自动开启，此时PCB板将连接到产品的信号反馈给PLC检测模块后，PLC检测器程序启动检测，来实现无按钮启动，操作无误差，周期短，效率大大提高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型框图的结构示意图。

图中：1检测台、2电动引擎检测系统、3承载板、4卡柱、5排线、6PCB板、7微动开关、8压力传感器、9PLC检测器、10支撑座、11信号采集模块、12中央处理器、13存储模块、14对比模块、15反馈模块、16自启动模块、17PLC检测模块、18显示模块、19警报器、20横板、21弹簧、22配重块、23绝缘圈、24散热窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种自动电动引擎锁检测机，该检测机具有自动检测的功能，无需工作人员按动按钮启动，包括检测台1和电动引擎检测系统2，检测台1的顶部固定安装有承载板3，承载板3的顶部固定安装有卡柱4，卡柱4上电连接有排线5，工作人员首先需将排线5与卡柱4接通，然后将待检测工件放置在承载板3上，排线5的一端电连接在PCB板6上，排线5与PCB板6的连接处设置有绝缘圈23，设置绝缘圈23，起到绝缘防触电的作用，PCB板6上设置有微动开关7，微动开关7上固定连接有压力传感器8，微动开关7的一侧电连接有PLC检测器9，通过PCB板6上的微动开关7来实现PLC检测器9与工件的连通，微动开关7上设置有压力传感器8，通过压力传感器8检测微动开关7上的受力情况，PLC检测器9的一侧固定安装有散热窗24，设置散热窗24，起到良好的散热作用，PLC检测器9的底部固定安装在检测台1的顶部，检测台1底部的右侧固定安装有配重块22，由于PLC检测器9设置在检测台1的左侧，因此通过配重块22可以起到平衡的作用，检测台1的顶部固定连接有支撑座10，支撑座10之间通过横板20固定连接，横板20的顶部固定安装有弹簧21，且弹簧21的顶部固定连接在检测台1的底部，设置弹簧21，起到减震的作用。

电动引擎检测系统2包括压力传感器8，压力传感器8的输出端电连接信号采集模块11的输入端，信号采集模块11的输出端电连接中央处理器12的输入端，压力值通过信号采集模块11传给中央处理器12，中央处理器12分别双向电连接存储模块13和对比模块14，中央处理器12再传给对比模块14，对比模块14通过调用预存在存储模块13内的标准压力值与实际压力值进行比对，中央处理器12的输出端电连接反馈模块15的输入端，反馈模块15的输出端电连接自启动模块16的输入端，自启动模块16的输出端电连接PLC检测模块17的输入端，若实际值达到标准压力值，则通过中央处理器12驱动反馈模块15，由反馈模块15驱动自启动模块16，从而使PLC检测模块17启动，微动开关7自动开启，此时PCB板6将连接到产品的信号反馈给PLC检测模块17后，PLC检测器9程序启动检测，来实现无按钮启动，操作无误差，周期短，效率大大提高，中央处理器12的输出端还电连接显示模块18的输入端，中央处理器12的输出端电连接警报器19的输入端，若未达到，则通过警报器19进行报警，同时将压力数据显示在显示面板18上。

使用时，该检测机具有自动检测的功能，无需工作人员按动按钮启动，工作人员首先需将排线5与卡柱4接通，然后将待检测工件放置在承载板3上，通过PCB板6上的微动开关7来实现PLC检测器9与工件的连通，微动开关7上设置有压力传感器8，通过压力传感器8检测微动开关7上的受力情况，当力达到目的值后，微动开关7自动开启，此时PCB板6将连接到产品的信号反馈给PLC检测模块17后，PLC检测器9程序启动检测，来实现无按钮启动，操作无误差，周期短，效率大大提高。

综上可得，该自动电动引擎锁检测机，通过设置排线5、PCB板6、微动开关7、压力传感器8、中央处理器12、反馈模块15、自启动模块16和PLC检测模块17，解决了现有电动引擎检测效率低下的问题。

需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。