一种新型采样系统的制作方法

本实用新型涉及一种溶液加工设备，尤其涉及一种新型采样系统。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。

其中，反应釜一般顶部为进料口，底部为出料口，如果需要对反应釜内的产品进行采样时，一般需要将底部出料口处的阀门打开，然后进去取样。但是，上述结构存在以下几点不足：

1、取料不方便，本身反应釜底部所承受的压力就比较大，底部阀门如果经常开、关，阀门承压之后容易损坏；

2、采样时需要操作人员拿着采样桶进行收集，非常的不方便，同时不便于观察反应釜内的取样物质；

3、反应釜底部容易积存杂物，采样时所得到反应釜内部物质检测效果不太好，影响后续的检测质量。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种新型采样系统，通过使用该结构，提高了采样效率及采用质量，提高了采样产品后续的检测质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型采样系统，包括反应釜，所述反应釜为中空结构，所述反应釜的顶部设有进料口，底部设有出料口，所述反应釜内设有一进料管，所述进料管的进料端与所述进料口相连，所述进料管的出料端设置于所述反应釜的中部，所述进料管底部与所述出料口之间还设有一支撑装置，所述支撑装置包括顶部开口的支撑槽及复数根支撑杆，复数根支撑杆环形均布于所述支撑槽的外侧壁上，每根所述支撑杆的一端与所述支撑槽的外侧壁相连，另一端与所述反应釜的内侧壁相连，且所述支撑槽设置于所述进料管的正下方；所述反应釜的侧壁上设有一取样窗口，所述取样窗口正对所述支撑槽设置，所述取样窗口上设有一窗门，所述窗门盖于所述取样窗口上，且所述窗门转动安装于所述反应釜的外侧壁上。

上述技术方案中，所述支撑槽包括槽底及安装于槽底外缘上的槽壁，所述支撑杆的端部与所述槽壁的外侧相连，所述槽底上设有复数个通孔。

上述技术方案中，所述进料管的出料端与所述支撑槽之间设有竖向间距。

上述技术方案中，所述反应釜下方还设有一废液回收罐，所以废液回收罐顶部设有一进液口，底部设有一出液口，所述废液回收罐的进液口经管路与所述反应釜的出料口相连，所述出液口经管路与所述反应釜的进料口相连。

上述技术方案中，所述废液回收罐的侧壁上还设有一出气口及进气口，所述出气口上连接有一排气管，所述进气口经一进气管与一空气增压泵相连。

上述技术方案中，所述排气管上设有一阀门。

上述技术方案中，所述排气管上还并接有一压力表，所述压力表设置于所述阀门与所述出气口之间的排气管上。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过在反应釜上设置取样窗口及窗门，便于操作人员取样，方便快捷，同时在反应釜内设置支撑装置，将支撑装置设置于进料管的下发，这样便于将取料桶直接放置于支撑装置的支撑槽上，便于操作人员取料，降低操作人员劳动强度，同时也便于取样时直接观察取样产品，保证取样产品的质量；

2.本实用新型通过在反应釜的下方设置废液回收罐，在取样之前清洗反应釜内的管路，取样之后将反应釜内的废液进行回收，清除废气，并将废液统一回收于反应釜内，便于反应釜内的容易统一反应，保证取样的质量，同时防止内部反应液的浪费。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中反应釜的结构示意图；

图3是本实用新型实施例一中支撑槽的结构示意图。

其中：1、反应釜；2、进料口；3、出料口；4、进料管；5、支撑装置；6、支撑槽；7、支撑杆；8、取样窗口；9、窗门；10、槽底；11、槽壁；12、通孔；13、废液回收罐；14、进液口；15、出液口；16、出气口；17、进气口；18、排气管；19、进气管；20、阀门；21、压力表。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1～3所示，一种新型采样系统，包括反应釜1，所述反应釜1为中空结构，所述反应釜1的顶部设有进料口2，底部设有出料口3，所述反应釜1内设有一进料管4，所述进料管4的进料端与所述进料口2相连，所述进料管4的出料端设置于所述反应釜1的中部，所述进料管4底部与所述出料口3之间还设有一支撑装置5，所述支撑装置5包括顶部开口的支撑槽6及复数根支撑杆7，复数根支撑杆7环形均布于所述支撑槽6的外侧壁上，每根所述支撑杆7的一端与所述支撑槽6的外侧壁相连，另一端与所述反应釜1的内侧壁相连，且所述支撑槽6设置于所述进料管4的正下方；所述反应釜1的侧壁上设有一取样窗口8，所述取样窗口8正对所述支撑槽6设置，所述取样窗口8上设有一窗门9，所述窗门9盖于所述取样窗口8上，且所述窗门9转动安装于所述反应釜1的外侧壁上。

在本实施例中，通过设置取样窗口，在需要取样时，只需要打开窗门，然后将取样桶放置于支撑槽内进行取样即可。如果需要对反应之前的物料取样，只需要将进料口内进料，然后通过进料管将物料送入至取样桶内，即可完成取样。如果需要对反应后的物料进行取样，也是将取样桶放置于支撑槽内，通过工具将反应釜内的物料加入至取样桶内，完成取样。在取样过程中，无需操作人员抓住取样桶即可完成取样，方便快捷，防止物料溅到手上，更加安全，也防止物料掉落在反应釜的外部，防止污染，保证操作人员的工作环境及安全性。在本实施例中，通过支撑装置的设置，便于对取样桶进行支撑，同时还不应该反应釜内的反应。

参见图2、3所示，所述支撑槽6包括槽底10及安装于槽底10外缘上的槽壁11，所述支撑杆7的端部与所述槽壁11的外侧相连，所述槽底10上设有复数个通孔12。通过在槽底上设置通孔，这样既能保证物料能够通过槽底，使支撑槽不影响物料在反应釜内的反应，也能够便于取样桶的放置。同时不在槽壁上设置通孔，主要是为了保证支撑槽的强度，放置支撑槽受压变形。

所述进料管4的出料端与所述支撑槽6之间设有竖向间距。竖向间距值大于或等于取样桶的高度，便于取样桶的取放。

参见图1所示，所述反应釜1下方还设有一废液回收罐13，所以废液回收罐13顶部设有一进液口14，底部设有一出液口15，所述废液回收罐13的进液口14经管路与所述反应釜1的出料口3相连，所述出液口15经管路与所述反应釜1的进料口2相连。

所述废液回收罐13的侧壁上还设有一出气口16及进气口17，所述出气口16上连接有一排气管18，所述进气口17经一进气管19与一空气增压泵相连。所述排气管18上设有一阀门20。其中，排气管与废气回收系统连接。所述排气管上还并接有一压力表21，所述压力表21设置于所述阀门20与所述出气口16之间的排气管18上。

在本实施例中，在取样之前，可以对反应釜的连接管路进行冲洗，然后将清洗掉的废液排至废液回收罐，再打开取样窗口，将取样桶放置于支撑槽内进行取样，取样完成之后，将取样桶从取样窗口中取出，然后盖上窗门，关闭取样窗口。再将取样管路及反应釜内的液体全部排入至废液回收罐，然后通过空气增压泵加压，将废液回收罐内的物料压回至反应釜内，同时废气则通过排气管排入至废气回收系统内。这样既能保证取样质量，也防止物料的浪费。