显微硬度仪的制作方法

本实用新型涉及硬度检测装置，特别涉及一种显微硬度仪。

背景技术：

硬度是一个重要的力学性能指标，它能反映材料弹性和塑性变形的特性指标，硬度测定时是采用标准形状和尺寸的较硬物体在一定压力下接触材料表面，测定材料在变形过程中所表现出来的抗力。

显微硬度仪是由主机、测微目镜、各种试台、标准硬度块、各种压头、物镜、调平角等构成，试样制备简单，通常是无损检测，针对不同尺寸与形状的试样测量时操作简便，测量速度快。

目前，现有专利中授权公告号为CN205352871U的中国专利公开了一种表面显微硬度仪，利用第一气缸驱动压头沿竖直方向运动，从而对试样进行检测，该硬度仪结构简单，操作方便，能够快捷、方便地实现对试样的检测。

但是，现有技术中中待检件的形状难以确定，特别是针对具有弧度的待检件，弧度通常包括两个弧形面，而检测台的表面则是水平面，待检件难以贴合在检测台上，从而影响硬度仪的检测精度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够对具有弧度的待检件进行精确检测的显微硬度仪。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种显微硬度仪，包括机架以及检测台，所述机架上在检测台的上方设有对待检件进行检测的检测头，所述机架上在检测台的下方设有能够调节检测台沿竖直方向运动以方便拿取待检件的旋转件，所述检测台上设有两个分别承托检测件上的弧形面的支承板，所述检测台的底部设有用于顶起支承板并使支承板与待检件的切线共线以实现对待检件稳固支撑的调节件。

通过采用上述技术方案，两个支承板分别对待检件上的两个弧形面进行支撑，并利用调节件将支承板紧紧地抵接在待检件上，以实现支承板对待检件的有效支撑，从而使本申请的显微硬度仪能够对具有弧度的待检件进行夹紧，提高对待检件的检测精度以及增加了待检件在检测过程中的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述支承板的表面上在沿支承板的长度方向上设有凹槽，所述凹槽内塞设有用于将待检件的弧形面伸进凹槽内以增加待检件与凹槽的配合度的缓冲垫。

通过采用上述技术方案，由于待检件上具有弧形面，当支承板抵接在待检件上时，弧形面与支承板的表面呈线接触，配合度不高，缓冲垫增大了待检件与支承板的接触面积，提高对待检件的支撑稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述检测台在支承板的下方设有沿水平方向的连接板，所述调节件包括抵接在待检件的底部的转轴，所述转轴的一端转动连接在支承板的底部，所述转轴的另一端滑移设置在连接板上，所述检测台的侧壁上转动设有能够延伸向支承板并抵接在支承板上以使支承板紧密地抵接在待检件上的抵接杆。

通过采用上述技术方案，转轴设置在待检件的底部，待检件在转轴上能够进行转动，有助于提高对支承板与待检件进行贴合时的导向性，并且利用设置在检测台侧壁上的抵接杆对待检件进行抵接，从而使支承板能够对待检件进行有效支撑。

本实用新型进一步设置为：所述连接板沿其长度方向上设有滑槽，所述滑槽内滑移设有滑块，所述转轴转动连接在滑块上。

通过采用上述技术方案，推动滑块在滑槽内进行滑移，滑块移动带动转轴进行同步移动，以适配不同尺寸规格的待检件，从而提高了本申请的显微硬度仪的适配广泛性。

本实用新型进一步设置为：所述抵接杆远离支承板的一端球铰接连接在检测台的侧壁上。

通过采用上述技术方案，将抵接杆球铰接设置在检测台的侧壁上，由于球铰接的自由度较高，提高了抵接杆的转动灵活性，从而能够灵活调节抵接杆抵接在待检件上的位置。

本实用新型进一步设置为：所述抵接杆朝向支承板的一端设有用于增大与支承板之间的摩擦力的橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫具有良好的弹性能，有助于减小抵接杆与支承板之间的震动；同时，橡胶垫有利于增大抵接杆与支承板之间的摩擦力，减少抵接杆与支承板接触时所产生的滑移，从而提高抵接杆与待检件的抵接稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述旋转件包括旋转盘，所述机架上固定设有固定柱，所述固定柱上设有控制盘，所述控制盘上穿设有能够带动旋转盘沿竖直方向运动的螺柱，所述机架内设有当螺柱向竖直下方旋转时以使螺柱伸进机架内的预留空腔。

通过采用上述技术方案，设置预留空腔，当螺柱沿竖直方向进行滑移时，保证了螺柱旋转至足够的低位，以方便拿取待检件；当需要拿取待检件时，旋转控制盘，使螺柱沿竖直方向运动，进而带动旋转盘沿竖直方向运动，保证了拿取待检件过程的顺利进行。

本实用新型进一步设置为：所述控制盘的圆周方向上凸出设有方便人手把持在控制盘上的把手。

通过采用上述技术方案，人手握持并施力作用在把手上，使控制盘进行旋转，从而驱动螺柱沿竖直方向进行运动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在检测台上设置两个支承板，支承板对待检件的两个弧形面进行有效支撑，并通过设置转轴以及抵接杆共同调节支承板对待检件的支撑作用；

2、在支承板的表面设置凹槽，并在凹槽内塞设有缓冲垫，增大了待检件上与支撑板的接触面积，从而增强对待检件的有效支撑；

3、转轴在滑槽内能够进行滑移，从而实现灵活调节转轴在滑槽内的位移，以适配不同规格的待检件。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例中检测台的结构示意图；

图3是实施例中旋转件的爆炸示意图。

图中：1、机架；11、预留空腔；12、固定柱；2、检测台；20、竖直板；21、支承板；211、凹槽；212、缓冲垫；22、连接板；221、滑槽；222、滑块；23、调节件；231、转轴；232、抵接杆；233、橡胶垫；24、球铰接轴；3、检测头；4、旋转件；41、旋转盘；42、控制盘；421、螺纹孔；422、把手；43、螺柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种显微硬度仪，如图1所示，包括机架1，在机架1上设置水平的检测台2，机架1上在检测台2的上方具有对待检件进行检测的检测头3，机架1上在检测台2的下方具有能够调节检测台2沿竖直方向运动以方便拿取待检件的旋转件4，检测台2上具有能够对待检件上的两个弧形面进行有效支撑的支承板21，同时，在检测台2的底部具有能够调节支承板21与待检件之间贴合程度的调节件23，控制旋转件4进行旋转，调节检测台2沿竖直方向运动，利用调节件23调节支承板21与待检件的贴合程度，以提高本申请的显微硬度仪对待检件检测的精度。

如图2所示，检测台2包括两个相对的竖直板20，两个竖直板20之间固定有连接板22，连接板22沿其长度方向上开设有滑槽221，表面形状为矩形，在滑槽221内滑移具有正方体形的滑块222，调节件23包括转轴231，转轴231嵌设在滑块222内，转轴231的一端转动连接在支承板21的底面上，支承板21的数量为两个，由于待检件上具有两个弧形面，利用两个支承板21对待检件的弧形面进行支撑，从而保证本申请的显微硬度仪对待检件支撑的稳定性；同时，在检测台2的侧壁上具有球铰接轴24，球铰接轴24的一端固定在检测台2的侧壁上，球铰接轴24的另一端固定有用于对待检件进行支撑的抵接杆232。

如图2所示，抵接杆232呈圆柱状，抵接杆232包括套筒以及套筒内滑移具有在套筒内滑移的伸缩杆，套筒内具有卡槽，伸缩杆的外侧壁上具有在卡槽内卡接配合的弹性卡块，抵接杆232朝向支承板21的一端套设有橡胶垫233，橡胶垫233有助于增大抵接杆232与支承板21之间的摩擦力，从而提高抵接杆232抵接在支承板21上的稳定性。

如图2所示，支承板21的表面上沿其长度方向上具有凹槽211，凹槽211内胶粘有缓冲垫212，缓冲垫212具有优异的弹性能，支承板21上的弧形面与缓冲垫212相对，当支承板21抵接在待检件上时，缓冲垫212能够增大与待检件的接触面积，从而提高支承板21与待检件的贴合度。

如图3所示，机架1上在检测台2的下方具有固定柱12，固定柱12上开设有沿竖直方向贯穿的螺纹孔421，固定柱12内插设有能够与螺纹孔421螺纹配合的螺柱43，固定柱12上具有用于控制螺柱43沿竖直方向运动的控制盘42，旋转件4包括旋转盘41，螺柱43的一端插进螺纹孔421内，螺柱43的另一端与旋转盘41的底部相连接；在机架1的内部具有预留空腔11，当螺柱43向竖直下方旋转时，螺柱43会伸进预留空腔11内，以保证旋转盘41的上升与下降的稳定性。

如图3所示，控制盘42的圆周方向上等距分布有把手422，把手422呈圆柱状，人手把持在把手422上，施力旋转控制盘42，从而实现对螺柱43的控制。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。