本实用新型涉及零液位差的液体隔离器，属于压力仪器仪表检定、校准、测试技术领域。
背景技术：
压力表被广泛地应用于工业过程控制、技术测量等领域中，其工作环境、工作介质不尽相同。一些压力表的工作介质有着明确的禁油要求，如氧气表、氨气表、乙炔表等，因此在校准、测试的检定该类压力表时不得不用到隔离器来将被检表与检定用油隔离起来。普通的隔离器具有上下两个接口，使用时连接在压力标准和被检压力表之间，利用弹性膜片传导压力并在竖直方向上将检定用油和被检表工作介质物理隔离开来。因此，隔离器的加入使得标准压力值并没有全部加载到被检压力表上，即其中的一部分被隔离器上下液位间的差压所抵消。解决上述问题的通常做法是分别测量出隔离器中两种介质的高度h1、h2，再分别查出每种介质的密度ρ1、ρ2，以及检定地点的重力加速度g，进而计算出隔离器上下液位之间的差压p=ρ1g h1+ρ2g h2来对被检压力表的示值进行补偿。但是，检定过程中不同压力下隔离器中两种介质的高度、密度都是变化的，因此上述解决方案无法为被检表的示值提供准确的压力补偿。
技术实现要素：
为了克服现有技术存在的缺点，本实用新型提供了零液位差的液体隔离器。
该隔离器以消除隔离器上下液位之间的差压，进而使得检定时标准压力值能够全部加载到被检压力表上。解决提高检定过程的效率以及检定结果的准确性的技术问题。
本实用新型解决技术问题所能采用的方案是：
上腔壳和下腔壳通过垫圈压紧有弹性隔离膜，在上腔壳上通过上快速接头连接有上U形管，在上U形管下部设有上自由端和下端口，在下腔壳下部通过下快速接头连接有下U形管，在下U形管上部下自由端和上端口。
两个U形管与自由端和弹性隔离膜处于同一水平面上。
积极效果，本实用新型能够通过隔离膜将禁油的压力表与检定用油物理隔离起来，有效保证了压力表溯源后的使用安全；隔离器的双“U形”管路结构保证了隔离膜两侧液体的液柱差均为0，因此在检定禁油压力表时，不需考虑液柱差对被检压力表示值的补偿，提升了检定过程的效率以及检定结果的准确性。适宜作为压力表检定隔离器使用。
附图说明
图1为本实用新型零液位差的液体隔离器结构示意图。
图中，1.上腔壳，2.下腔壳，3.弹性隔离膜，4.上U形管，5.下U形管，6.下快速接头，7.上快速接头，8.下自由端，9.上自由端，10.下端口，11.上端口，12.垫圈。
具体实施方式
如图1所示，上腔壳1和下腔壳2通过垫圈12压紧有弹性隔离膜3，在上腔壳上通过上快速接头7连接有上U形管4，在上U形管下部设有上自由端9和下端口10，在下腔壳下部通过下快速接头6连接有下U形管5，在下U形管上部下自由端8和上端口11。
两个U形管与自由端和弹性隔离膜处于同一水平面上。
本实用新型使用过程：
使用时在隔离膜下部分的内腔以及“U形”管内填充适量的纯净水，水即为被检压力表的工作介质。将“U形”管的自由端通过快速接头与压力标准相连，将“U形”管的自由端通过快速接头与被检压力表相连。这样压力标准的工作介质和被检表的工作介质通过本实用新型的液体隔离器结构后，它们各自的液柱上升的高度分别等于液柱下降的高度，因此本实用新型的零液位差液体隔离器使得隔离膜两侧介质的液柱差均为0，使得标准压力全部加载到了被检压力表上。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。