本实用新型涉及一种风力机叶片表面的气压测量装置。
背景技术：
风力机叶片表面的压力测量对于风力机叶面的形状设计具有重要意义，然而在现有技术中，还没有一种专门用于风力机叶片表面的气压测试装置。
技术实现要素：
鉴于目前还没有一种专门用于风力机叶片表面的气压测试装置，本实用新型提供一种风力机叶片表面的分布式表面气压测量装置。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种风力机叶片表面的分布式表面气压测量装置，包括气压采集单元、中继转发单元、服务器；
所述的气压采集单元单元包括气压传感器、中央处理器、前CAN通信模块，所述的中央处理器中设有AD转换模块，所述的气压传感器、AD转换模块、前CAN通信模块依次连接；
所述的中继转发单元包括后CAN通信模块、中央处理模块、WiFi通信模块，所述的前CAN通信模块、后CAN通信模块、中央处理模块、WiFi通信模块依次连接；
所述的服务器与所述的WiFi通信模块通过WiFi无线信号连接。
进一步，所述的气压采集单元采用FPC柔性电路板。
进一步，所述的FPC柔性电路板的下方为双面胶，所述FPC柔性电路板的上方设有一层防水胶，所述防水胶的上方设有一层表面防护层。
进一步，所述的气压采集单元具有多个，每个气压采集单元均包含有多个气压传感器，多个气压采集单元串联。
本实用新型的有益效果在于：采用本实用新型提供的气压测量系统，气压传感器可以贴合在所测系统表面，进行叶片表面大范围有效的气压竖直的监测。
附图说明
图1是本实用新型的原理图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，一种风力机叶片表面的分布式表面气压测量装置，包括气压采集单元1、中继转发单元2、服务器3；
所述的气压采集单元1单元包括气压传感器4、中央处理器5、前CAN通信模块6，所述的中央处理器5中设有AD转换模块7，所述的气压传感器4、AD转换模块7、前CAN通信模块6依次连接；
所述的中继转发单元2包括后CAN通信模块8、中央处理模块9、WiFi通信模块10，所述的前CAN通信模块6、后CAN通信模块8、中央处理模块9、WiFi通信模块10依次连接；
所述的服务器3与所述的WiFi通信模块10通过WiFi无线信号连接。
服务器3与中继转发单元2之间采用WiFi无线通信；中继转发单元2与气压采集单元1之间采用CAN总线通信；气压采集单元1管理1-n个气压传感器，进行气压数据采集，并将采集结果发送至中继转发单元2，中继转发单元2将气压采集结果进行排序打包，发送至服务器3。
气压采集单元1实现的功能主要是根据设定的采样周期，读取气压传感器数据、存储，响应中继转发单元的气压数据请求。中央处理器5负责实时获取多路气压传感器测量值，并通过AD转换模块7将模拟信号转换成数字信号后进行换算运算；并响应中继转发单元的气压请求操作，将测量的结果发送至中继转发单元。
本实施例中所述的气压采集单元1采用FPC柔性电路板，所述的FPC柔性电路板的下方为双面胶，所述FPC柔性电路板的上方设有一层防水胶，所述防水胶的上方设有一层表面防护层，一方面保证压力采集单元的轻薄，另一方面保证传感器系统的防水、防尘性。整个气压采集单元具有一定的弯折性，可以使用在曲面表面进行使用。本实施中气压采集单元具有多个，每个气压采集单元均包含有多个气压传感器，多个气压采集单元串联。
上述分布式多节点采集控制方法，适应更多的传感器节点，单通道可最大支持256节点，本实用新型传感器采样时间可以短至5ms，现场多节点控制可以大大降低现场总线的布线量，降低整机的施工难度，提高整机的通信稳定性，本实用新型的数据远程监控系统可以提高整个工业现场的管理水平，可根据现场实时数据进行深层次分析工业现场的运行状况。
中继转发单元2实现的功能主要是管理气压采集单元1、将气压采集单元的采集数据转发至服务器3。中继转发单元的中央处理模块9负责与气压采集单元1进行通信链路维护，处理气压采集单元1的连接请求、异常断开等，中央处理模块9定时向当前系统中所有气压采集单元1发送气压采集请求，等待气压采集单元1对请求的响应，然后将响应数据进行打包，上报至服务器3进行监测。中继转发控制单元2随气压采集单元1安装放置在恶劣工业现场。