专利名称：超大量程液位差测量仪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液位差自动测量装置，具体说是涉及一种超大量程液位差测量仪。
现在在测定大型储罐内液位差时，因测量装置的量程需与储罐的高度一致才能完成全程测量，因此常选用静压式大量程液位计来测量，但这种液位计测量精度较差，一般精度均大于全量程的千分之一，通常为千分之二以上，即量程越大，绝对误差越大，难以精确确定液位。
本实用新型的目的是提供一种量程大、精度高的超大量程液位差测量仪。
为实现上述目的，本实用新型技术解决方案如下，一种超大量程液位差测量仪，包括微差压传感器3和通过信号电缆与微差压传感器3相连的显示表1，其特殊之处在于还包括一个微差压传感器4和通过信号电缆与之连接的显示表2，所述微差压传感器3、4的正、负输入端与分别设置有阀门6、7、8、9的取压管相连通，微差压传感器3的正、负输入端通过配有阀门的取压管分别与微差压传感器4负、正输入端连接的配有阀门的取压管相连通为两根支取压管，所述支取压管上分别设有阀门10和阀门11。
上述微差压传感器3、4的正、负输入端均连通有液容5，液容5另一端与配有阀门6、7、8、9的取压管连通。液容是横截面面积远大于取压管横截面面积的腔体，其目的是为了克服微差压传感器中膜片工作时微动而带来误差，作用原理是利用其较大容积来缓冲小的压力波动。
上述液容5可为气囊式液容，即在腔体内设置有气囊，其利用气体比液体易于压缩的原理工作，缓冲作用比腔体内充满液体时更好。
上述支取压管可连通为总取压管。总取压管仅有一个取压口12，其所取压力可保证精确，比两个支取压管上两个取压口分别取压要精确且操作简便。
上述两个显示表1、2可通过微处理器结合为一个显示表，自动完成数据处理。
附图图面说明如下
图1是本实用新型结构示意图；图2是储罐内液位变动测定示意图；图3～图6是本实用新型工作过程示意图。
下面将结合附图对本实用新型作详细说明参见图1，本实用新型包括两个微差压传感器3、4和用信号电缆与之分别连接的两个显示表1、2，显示表1、2通过对电信号的转换显示出液位变动值，所说微差压传感器3、4的正、负输入端连通有液容5，液容共有四个，分别设置于四根取压管上，四根取压管上设置有四个阀门6、7、8、9，微差压传感器3的正、负输入端通过配有阀门的取压管分别与微差压传感器4负、正输入端连接的配有阀门的取压管分别连通形成两根支取压管，在支取压管上分别设置阀门10、11，两根支取压管再汇合为总取压管，总取压管上有一个取压口12。
参见图2，图中将储罐内液位变动高度按微差压传感器的量程分为A段、B段、C段来示意本实用新型的测量过程。使用时，将本实用新型置于被测容器上，固定其位置，此时总取压管的取压口所在液位定为测量零点，所有阀门均为打开状态，微差压传感器1、2上均无压差输入，显示表上输出为零。参见图3，关闭阀门6，当储罐内液位上升时，微差压传感器1输出相对于测量零点的差压讯号显示于显示表1上；当微差压传感器1的差压量程A段将满时，参见图4，关闭阀门10，在此瞬间，微差压传感器1的正端输入压力P1+与微差压传感器2的负端输入压力P2-相等，完成微差压传感器1向微差压传感器2的切换，进入B段测量，液位上升，微差压传感器2输出相对于微差压传感器1的测量终点，即新的测量零点的差压讯号，显示于显示表2上，在B段测量过程中，参见图5，关闭阀门8，打开阀门6和阀门10，作好下段测量的准备工作；当微差压传感器2的差压量程B段将满时，参见图6，关闭阀门11，在此瞬间，P2+=P1-，完成两个微差压传感器的切换，进入C段测量，在微差压传感器1的量程将满时，关闭阀门6，打开阀门11和阀门8，作下段测量准备，此时各阀门的开合状态与初始测量状态相同，循环使用两个微差压传感器即可完成超大量程液位变量的测量工作。数据处理由人工完成或由微处理器自动处理生成所需计量数据。
储罐内液位下降时其测量过程为上述工作过程的逆向过程。关闭阀门7进行C段测量，液位下降，当微差压传感器3量程将满时，关闭阀门11，向微差压传感器4切换进行B段测量，在此过程中，关闭阀门9，打开阀门7和阀门11，作切换准备工作，依此类推循环动作。
各阀门的开合动作可通过微处理器自动完成，在微差压传感器工作时输出信号指挥阀门动作，达到切换目的。各阀门的开合动作亦可由人工操作完成。
本实用新型设置有外壳13时，取压口12和信号输入插孔可伸出外壳外，信号输入插孔连接显示表。
与现有技术相比，本实用新型的优点是利用小量程的微差压传感器来完成超大量程测定，同时利用了小量程微差压传感器的精确性能实现了超大量程测定，精密度极高，可达到0.1mm的测定精度。
权利要求1.一种超大量程液位差测量仪，包括微差压传感器(3)和通过信号电缆与微差压传感器(3)相连的显示表(1)，其特征在于还包括一个微差压传感器(4)和通过信号电缆与之连接的显示表(2)，所述微差压传感器(3、4)的正、负输入端与设有阀门(6、7、8、9)的取压管相连通，微差压传感器(3)的正、负输入端通过配有阀门的取压管分别与微差压传感器(4)负、正输入端连接的配有阀门的取压管相联通为两根支取压管，所述支取压管上分别设有阀门(10、11)。
2.如权利要求1所述的超大量程液位差测量仪，其特征在于所述微差压传感器(3、4)的正、负输入端连通有液容(5)，液容(5)另一端与配有阀门的取压管连通。
3.如权利要求2所述的超大量程液位差测量仪，其特征在于所述液容(5)是内置气囊的气囊式液容。
4.如权利要求1或2所述的超大量程液位差测量仪，其特征在于所述支取压管相连通为总取压管。
5.如权利要求4所述的超大量程液位差测量仪，其特征在于所述显示表(1、2)通过微处理器结合为一个显示表。
专利摘要本实用新型属于一种超大量程液位差测量仪。目的是解决现有技术难以精确测定超大量程液位差的问题。解决方案包括两个微差压传感器和显示表,微差压传感器的输入端与依次设置有液容和阀门的取压管连接,两个微差压传感器的正、负输入端通过取压管分别连通为支取压管,支取压管上设置阀门。用以精确测定大型储罐内液位差的变动情况,适用于油库、化工厂等场所液体出入库的计量。
文档编号G01F23/14GK2444213SQ0022685
公开日2001年8月22日 申请日期2000年10月8日 优先权日2000年10月8日
发明者马景洁 申请人:西安普润电子技术有限公司