一种大型轴承窄槽测量千分尺装置的制作方法

本实用新型涉及测量工具技术领域，尤其是涉及一种大型轴承窄槽测量千分尺装置。

背景技术：

公知的，大型轴承的各种零部件非常多，轴承各种零部件在安装的时候经常会组成很多非常狭小的间隙，这些间隙在安装过程中必须严格控制尺寸，这样轴承的各种零部件在安装完成之后不至于出现误差，但是由于轴承的各种零部件安装的时候产生的间隙可能会非常小，一般的千分尺可能无法探入窄槽间隙进行测量，这样就有可能造成轴承部件安装的过程中出现误差，这种误差就有可能造成轴承工作过程中出现磨损或者事故，从而造成生产及维修成本大量增加，不利于企业正常迅速的发展。

技术实现要素：

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种大型轴承窄槽测量千分尺装置，本实用新型通过在套管上设置第一测量装置和第二测量装置，第一测量装置和第二测量装置之间设有固定块，固定块上设有限位块，以此来达到快速并且高效的对轴承上各部件之间的间隙窄槽进行精确测量的目的。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种大型轴承窄槽测量千分尺装置，包括套管、圆柱头螺栓、螺帽、固定块、限位块、第一测量装置和第二测量装置，在套管上设有第一测量装置和第二测量装置，第一测量装置和第二测量装置之间设有固定块，固定块上设有限位块，第一测量装置、第二测量装置和固定块上均设有圆柱头螺栓，圆柱头螺栓上设有螺帽。

所述套管为管状结构，套管上设有固定槽，套管的一端表面上套有第一测量装置，套管的另一端表面上套有第二测量装置，第一测量装置和第二测量装置呈对称结构进行设置，第一测量装置和第二测量装置之间设有固定块，第一测量装置、第二测量装置和固定块的上端均设有圆柱头螺栓。

所述固定槽为圆柱型凹槽，固定槽内设有内丝螺纹，固定槽分别与第一测量装置、第二测量装置、固定块上的圆柱头螺栓相对应设置。

所述圆柱头螺栓上设有螺帽，圆柱头螺栓上设有外丝螺纹，螺帽内设有内丝螺纹，圆柱头螺栓与套管上的固定槽相对应，圆柱头螺栓穿过螺帽与固定槽相连接，第一测量装置、第二测量装置和固定块通过圆柱头螺栓、螺帽和固定槽固定在套管上。

所述固定块为管状结构，固定块至少为两个，固定块的上端设有圆孔，圆孔与套管上的固定槽相对应，圆孔的上端设有螺帽，圆柱头螺栓穿过螺帽、圆孔与固定槽相连接，固定块套在套管上，固定块通过圆柱头螺栓固定在套管上，固定块的下端设有限位块。

所述第一测量装置由第一测量块、第一固定杆、第一连接杆、第一螺栓、第一测量球和第一固定孔构成，第一测量块为管状结构，第一测量块由圆柱头螺栓、螺帽和固定槽固定在套管上，第一测量块的下端设有第一固定杆，第一固定杆上设有第一固定孔，第一固定孔上设有第一连接杆，第一螺栓穿过第一固定孔将第一连接杆固定在第一固定杆上，第一连接杆为L型结构，第一连接杆的一端与第一固定杆的侧面呈垂直结构进行连接，第一连接杆的另一端与第一固定杆的侧面呈平行结构设置，第一连接杆上平行于第一固定杆的一端的底部面上设有第一测量球。

所述第二测量装置由第二测量块、第二固定杆、第二螺栓、第二固定孔、杠杆百分表、卡块、测量杆和第二测量球构成，第二测量块为管状结构，第二测量块由圆柱头螺栓、螺帽和固定槽固定在套管上，第二测量块的下端设有第二固定杆，第二固定杆上设有第二固定孔，第二固定孔上设有杠杆百分表，第二螺栓穿过第二固定孔将杠杆百分表固定在第二固定杆上，杠杆百分表一端与第二固定杆的侧面呈垂直结构进行连接，杠杆百分表的另一端上设有卡块，卡块上设有测量杆，测量杆的一端与卡块相连接，测量杆的另一端设有第二测量球。

所述卡块为圆柱型结构，卡块设置在杠杆百分表的凹槽内，卡块可以旋转。

所述第一测量球和第二测量球均为弹性材料。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种大型轴承窄槽测量千分尺装置，包括套管、圆柱头螺栓、螺帽、固定块、限位块、第一测量装置和第二测量装置，通过在套管上设置第一测量装置和第二测量装置，第一测量装置和第二测量装置之间设有固定块，固定块上设有限位块，以此来达到快速并且高效的对轴承上各部件之间的间隙窄槽进行精确测量的目的；本实用新型结构简单、操作便捷，不但可以通过装置对各种间隙窄槽进行精确测量，而且减少了日常轴承窄槽测量中产生的微小误差，并且有效的减少了轴承生产过程中因为测量误差造成的产品质量问题，极大的减少了测量和生产的成本，提升了企业日常工作的效率。

【附图说明】

图1为本实用新型的平面结构示意图；

图2为本实用新型第一测量块的平面和剖面结构示意图；

图3为本实用新型固定块的平面和剖面结构示意图；

图4为本实用新型第二测量块的平面和剖面结构示意图；

图中：1、第一测量块；2、第一固定杆；3、第一连接杆；4、第一螺栓；5、第一测量球；6、固定块；7、第二测量块；8、套管；9、限位块；10、第二固定杆；11、第二螺栓；12、杠杆百分表；13、卡块；14、测量杆；15、第二测量球；16、圆柱头螺栓；17、螺帽；18、第一固定孔；19、第二固定孔；20、固定槽。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1~4一种大型轴承窄槽测量千分尺装置，包括套管8、圆柱头螺栓16、螺帽17、固定块6、限位块9、第一测量装置和第二测量装置，在套管8上设有第一测量装置和第二测量装置，第一测量装置和第二测量装置之间设有固定块6，固定块6上设有限位块9，第一测量装置、第二测量装置和固定块6上均设有圆柱头螺栓16，圆柱头螺栓16上设有螺帽17。

所述套管8为管状结构，套管8上设有固定槽20，套管8的一端表面上套有第一测量装置，套管的另一端表面上套有第二测量装置，第一测量装置和第二测量装置呈对称结构进行设置，第一测量装置和第二测量装置之间设有固定块6，第一测量装置、第二测量装置和固定块6的上端均设有圆柱头螺栓16。

所述固定槽20为圆柱型凹槽，固定槽20内设有内丝螺纹，固定槽20分别与第一测量装置、第二测量装置、固定块6上的圆柱头螺栓相对应设置。

所述圆柱头螺栓16上设有螺帽17，圆柱头螺栓16上设有外丝螺纹，螺帽17内设有内丝螺纹，圆柱头螺栓16与套管8上的固定槽20相对应，圆柱头螺栓16穿过螺帽17与固定槽20相连接，第一测量装置、第二测量装置和固定块6通过圆柱头螺栓16、螺帽17和固定槽20固定在套管上8。

所述固定块6为管状结构，固定块6至少为两个，固定块6的上端设有圆孔，圆孔与套管8上的固定槽20相对应，圆孔的上端设有螺帽17，圆柱头螺栓16穿过螺帽17、圆孔与固定槽20相连接，固定块6套在套管8上，固定块6通过圆柱头螺栓16固定在套管8上，固定块6的下端设有限位块9。

所述第一测量装置由第一测量块1、第一固定杆2、第一连接杆3、第一螺栓4、第一测量球5和第一固定孔18构成，第一测量块1为管状结构，第一测量块1由圆柱头螺栓16、螺帽17和固定槽20固定在套管8上，第一测量块1的下端设有第一固定杆2，第一固定杆2上设有第一固定孔18，第一固定孔18上设有第一连接杆3，第一螺栓4穿过第一固定孔18将第一连接杆3固定在第一固定杆2上，第一连接杆3为L型结构，第一连接杆3的一端与第一固定杆2的侧面呈垂直结构进行连接，第一连接杆3的另一端与第一固定杆2的侧面呈平行结构设置，第一连接杆3上平行于第一固定杆2的一端的底部面上设有第一测量球5。

所述第二测量装置由第二测量块7、第二固定杆10、第二螺栓11、第二固定孔19、杠杆百分表12、卡块13、测量杆14和第二测量球15构成，第二测量块7为管状结构，第二测量块7由圆柱头螺栓16、螺帽17和固定槽20固定在套管8上，第二测量块7的下端设有第二固定杆10，第二固定杆10上设有第二固定孔19，第二固定孔19上设有杠杆百分表12，第二螺栓11穿过第二固定孔19将杠杆百分表12固定在第二固定杆10上，杠杆百分表12一端与第二固定杆10的侧面呈垂直结构进行连接，杠杆百分表12的另一端上设有卡块13，卡块13上设有测量杆14，测量杆14的一端与卡块13相连接，测量杆14的另一端设有第二测量球15。

所述卡块13为圆柱型结构，卡块13设置在杠杆百分表12的凹槽内，卡块可以旋转。

所述第一测量球5和第二测量球15均为弹性材料。

实施本实用新型所述的一种大型轴承窄槽测量千分尺装置，在使用时，先将限位块9安装在固定块6的下端，再将第一固定杆2和第二固定杆10分别安装在第一测量块1和第二测量块7的下端，然后将需要测量的轴承放置好，确定好需要测量的间隙窄槽，再将固定块6套在管套8上，将螺帽17放置在固定块上端，圆柱头螺栓16旋拧穿过螺帽17、固定块6上的圆孔固定在套管8上的固定槽20内，这样固定块6就可以固定在套管8上了，旋拧螺栓16可以松紧固定块6与套管8的连接，使得固定块6可以在套管8上移动，再使用相同的方法把第一测量块1和第二测量块7安装在套管8上，然后将第一螺栓4穿过第一固定孔18旋拧进入第一连接杆3，第一连接杆3与第一固定杆2连接好，再将杠杆百分表12通过第二螺栓11固定在第二固定杆10上，然后将卡块13插入杠杆百分表12前端的凹槽内，将测量杆14安装在卡块13上，再将第二测量球15安装在测量杆14上，测量窄槽时将套管8上的固定块6通过限位块9卡在轴承的圈璧上，移动第一测量块1，将第一测量球5固定在所需测量的窄槽外壁上，再移动第二测量快7使得第二测量球15能够插入到窄槽缝隙中，杠杆百分表12读出数值就可以了，第一测量球5和第二测量球15的材质为弹性材料，可以适应各种形状的间隙窄槽，如圆型、长方型、不规则形状等。

本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。