位移‑压力集成采集测量装置的制作方法

本实用新型涉及一种桥梁预应力工程建设领域使用的设备，具体涉及一种位移-压力集成采集测量装置。

背景技术：

目前很多带自动测量位移的千斤顶，和通过采集液压油压强来获取压力值的其主要依靠位移传感器来采集信号，但外置位移传感器容易损坏，需相应的工装加以保护。然而位移传感器在工装中的安装方式尤为重要，首先千斤顶缸体在运动中，导向位移传感器运动的不同轴性，这些情况都将导致位移传感器的拉杆受到侧向力；更严重的是测量的运动位移涵盖了工作夹片和工具夹片间绞线的无用伸长量，这些因数都影响传出数据的准确性；另外检测设备的千斤顶和其液压系统内液压油压存在较大的落差，不如将压力传感器安装在千斤顶所施压的位置，直接获取压力传感器的力值，同时位移传感器和压力传感器安装位置处于一条线上，确保数据的真实可靠性，提高测试精度。因此设计位移-压力集成采集测量装置很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种位移-压力集成采集测量装置，它通过设置前置套筒、滑套、外筒等部件来保护位移传感器，通过滑套来导向位移传感器工作，通过压力传感器来代替液压油压强值，最终使得位移传感器传出的数据更准确。

本实用新型的目的是这样实现的：一种位移-压力集成采集测量装置，包括位移传感器和压力传感器，所述位移传感器有自复位伸缩杆，所述位移传感器固定在前置套筒上，所述前置套筒的一轴端与压力传感器固定连接，所述压力传感器设有轴向通孔，压力传感器的轴向通孔的轴心线与前置套筒的内孔的轴心线位于同一直线。所述前置套筒的内孔为阶梯孔，所述前置套筒的另一轴端设有滑套，所述滑套位于前置套筒的大径孔段内，与前置套筒滑动配合，并由轴向限位装置和压缩弹簧限制轴向滑动行程，所述位移传感器的自复位伸缩杆与前置套筒内孔的轴心线平行，且位移传感器的自复位伸缩杆伸入前置套筒的大径孔段内与滑套的端面接触。滑套内孔的轴心线与前置套筒内孔的轴心线位于同一直线。压力传感器设置轴向通孔的作用为：可使钢绞线从中间穿过，且保证压力传感器被承载的力与千斤顶施压的压力的同轴性，避免侧向力的损失，保证测试精度。所述压力传感器与前置套筒可相对转动。

所述前置套筒与压力传感器通过连接套固定连接。前置套筒的内孔、压力传感器的轴向通孔、连接套的内孔的轴心线位于同一直线。所述连接套的一端设有内螺纹，用于与压力传感器螺纹连接，并通过紧固螺钉紧固，防止其自行转动；所述连接套的另一端套在前置套筒上通过螺钉锁住。前置套筒的后端设有环形凹槽，螺钉穿过连接套的安装孔伸入前置套筒的环形凹槽中，将前置套筒与连接套轴向连接。前置套筒与连接套间隙配合，通过螺钉轴向限位，但可相对转动。在千斤顶施压的过程中，钢绞线会往外张拉，同时钢绞线会出现退绞现象，导致钢绞线带动千斤顶转动，连接套和前置套筒可相对转动，避免会出现装置松动的现象。连接套的内孔为阶梯孔，阶梯孔两端为大径孔段，中间为小径孔段。连接套一端的大径孔段设有内螺纹，连接套另一端的大径孔段没有设置内螺纹。所述压力传感器的前端通过连接套与前置套筒固定连接，所述压力传感器的后端固定连接有隔套。压力传感器的后端连接隔套可以避免压力传感器与千斤顶直接接触，起保护作用。且隔套使用的材料有耐磨不易变形的特性，保证装置的使用寿命。所述隔套设有内螺纹，用于与压力传感器螺纹连接，并通过紧固螺钉紧固。隔套的内孔与连接套的内孔的轴心线位于同一直线。钢绞线可以依次从滑套、前置套筒、连接套、压力传感器中穿过，并从隔套穿出。所述压力传感器通过螺纹分别与连接套、隔套轴向连接，螺纹连接具有良好的承载性和易拆解的性能，是其他连接方式不具备的。

滑套的前端通过轴向限位装置限位，滑套的后端通过压缩弹簧限位。

所述轴向限位装置安装在滑套前端，所述轴向限位装置采用钢丝挡圈，所述前置套筒的大径孔段内壁设有用于安装钢丝挡圈的环形槽。

所述压缩弹簧安装在滑套后端与前置套筒阶梯孔内的端面之间，所述滑套的后端设有弹簧安装孔，所述前置套筒阶梯孔内的端面设有弹簧安装孔。

所述前置套筒的外周面上设有传感器安装槽，所述位移传感器固定在传感器安装槽中，所述位移传感器的自复位伸缩杆穿过前置套筒设有的小孔伸进前置套筒的大径孔段内与滑套的端面接触。

所述前置套筒的外壁套有外筒，盖住传感器安装槽的槽口，所述外筒与前置套筒通过螺钉固定连接。

所述位移传感器通过位移信号线与检测设备连接，所述压力传感器通过压力信号线与检测设备连接。位移信号线与压力信号线绑扎在一起，与检测设备上插头连接。

由于采用了上述方案，位移传感器固定在前置套筒内，所述前置套筒的内孔为阶梯孔，滑套位于前置套筒的大径孔段内，与前置套筒滑动配合，并由轴向限位装置和压缩弹簧限制轴向滑动行程，所述位移传感器的自复位伸缩杆与前置套筒内孔的轴心线平行，且位移传感器的自复位伸缩杆伸入前置套筒的大径孔段内与滑套的端面接触。滑套带动位移传感器伸缩杆，压缩弹簧使滑套在不受力情况下复位。本实用新型通过设置前置套筒、滑套、外筒等部件来保护位移传感器，通过滑套来导向位移传感器工作，使得位移传感器传出的数据更准确。

所述前置套筒的一轴端与压力传感器固定连接，所述压力传感器设有轴向通孔，压力传感器的轴向通孔的轴心线与前置套筒的内孔的轴心线位于同一直线，本实用新型直接采用压力传感器，获取压力传感器的力值来代替液压油压强，同时位移传感器和压力传感器安装位置处于一条线上，使得数据更准确。

所述压力传感器与前置套筒可相对转动。在千斤顶施压的过程中，钢绞线会往外张拉，同时钢绞线会出现退绞现象，导致钢绞线带动千斤顶转动，连接套和前置套筒可相对转动，避免会出现装置松动的现象。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的位移-压力集成采集测量装置的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

附图中，1为前置套筒，2为钢丝挡圈，3为滑套，4为压缩弹簧，5为垫块，6为位移传感器，7为外筒，8为U型推块，9为位移信号线，10为压力信号线，11为连接套，12为压力传感器，13为隔套。

具体实施方式

为进一步地了解本实用新型的

技术实现要素：
，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

参见图1至图2，一种位移-压力集成采集测量装置，包括位移传感器6和压力传感器12，所述位移传感器6有自复位伸缩杆，所述位移传感器6固定在前置套筒1上。所述前置套筒1的一轴端与压力传感器12固定连接，所述压力传感器12与前置套筒1可相对转动。所述压力传感器12设有轴向通孔，压力传感器12的轴向通孔的轴心线与前置套筒1的内孔的轴心线位于同一直线，所述前置套筒1的内孔为阶梯孔，所述前置套筒1的另一轴端设有滑套3，所述滑套3位于前置套筒1的大径孔段内，与前置套筒1滑动配合，并由轴向限位装置和压缩弹簧4限制轴向滑动行程，所述位移传感器6的自复位伸缩杆与前置套筒1内孔的轴心线平行，且位移传感器6的自复位伸缩杆伸入前置套筒1的大径孔段内与滑套3的端面接触。在测试过程中，滑套3的一端与位移传感器6的自复位伸缩杆接触，另一端与夹片接触，前置套筒1的滑套3端与锚具接触，当测试时，钢绞线受力张拉时，绞线开始轴向伸长，同时锚具与夹片也发生位移变化，其位移传感器6通过滑套3的位移变化而测出夹片的位移情况，从而得出钢绞线的拉伸长度。所述位移传感器6通过位移信号线9与检测设备连接，所述压力传感器12通过压力信号线10与检测设备连接。位移信号线9与压力信号线10绑扎在一起，与检测设备上插头连接。

所述压力传感器12通过连接套11与前置套筒1轴向连接。所述压力传感器12的前端通过连接套11与前置套筒1固定连接，所述压力传感器12的后端固定连接有隔套13。所述压力传感器12的两端均设有外螺纹。所述压力传感器12通过螺纹分别与连接套11、隔套13轴向连接，并通过紧固螺钉紧固。所述连接套11的一端设有内螺纹，用于与压力传感器12螺纹连接，并通过紧固螺钉紧固，防止其自行转动；所述连接套11的另一端套在前置套筒1上通过螺钉锁住。前置套筒1的后端设有环形凹槽，螺钉穿过连接套11的安装孔伸入前置套筒1的环形凹槽中，将前置套筒1与连接套11轴向连接。前置套筒1与连接套11间隙配合，通过螺钉轴向限位，但可相对转动。在千斤顶施压的过程中，钢绞线会往外张拉，同时钢绞线会出现退绞现象，导致钢绞线带动千斤顶转动，连接套11和前置套筒1可相对转动，避免会出现装置松动的现象。连接套11的内孔为阶梯孔，阶梯孔两端为大径孔段，中间为小径孔段。连接套11一端的大径孔段设有内螺纹，连接套11另一端的大径孔段没有设置内螺纹。压力传感器12的后端连接隔套13可以避免压力传感器12与千斤顶直接接触，起保护作用。且隔套13使用的材料有耐磨不易变形的特性，保证装置的使用寿命。所述隔套13设有内螺纹，用于与压力传感器12螺纹连接，并通过紧固螺钉紧固。滑套3内孔的轴心线与前置套筒1内孔的轴心线位于同一直线。前置套筒1的内孔、压力传感器12的轴向通孔、连接套11的内孔的轴心线位于同一直线。隔套13的内孔与连接套11的内孔的轴心线位于同一直线。钢绞线可以依次从滑套3、前置套筒1、连接套11、压力传感器12中穿过，并从隔套13穿出。

滑套3的前端通过轴向限位装置限位，滑套3的后端通过压缩弹簧4限位。所述轴向限位装置安装在滑套3前端，所述轴向限位装置采用钢丝挡圈2，所述前置套筒1的大径孔段内壁设有用于安装钢丝挡圈2的环形槽。所述压缩弹簧4安装在滑套3后端与前置套筒1阶梯孔内的端面之间，所述滑套3的后端设有弹簧安装孔，所述前置套筒1阶梯孔内的端面设有弹簧安装孔。

所述位移传感器6的自复位伸缩杆穿过前置套筒1设有的小孔伸进前置套筒1的大径孔段内与滑套3的端面接触。所述前置套筒1的外壁套有外筒7，盖住传感器安装槽的槽口，所述外筒7与前置套筒1通过螺钉固定连接。

所述前置套筒1的外周面上设有传感器安装槽，所述位移传感器6固定在传感器安装槽中。安装槽的尺寸根据位移传感器6开槽，需保证位移传感器6的伸缩杆与前置套筒1的轴线平行。位移传感器6的后端用U型推块8顶紧在传感器安装槽中，所述推块8设有用于为自复位伸缩杆让位的空间。U型推块8的中间的U型空间可以为自复位伸缩杆让位以及供位移传感器6的信号线引出。

本实用新型的工作原理为：位移传感器6安装在前置套筒1中，位移传感器6的伸缩杆通过滑套3的运动采集位移变化量，压力传感器12通过连接套11与前置套筒1组成为一体。工作过程中，一次安装，滑套3前端面受力移动，带动位移传感器6伸缩杆运动，位移传感器6输出位移变化值，压力传感器12受前后端面的挤压力，输出压力值。

本实用新型不仅仅局限于上述实施例，在不背离本实用新型技术方案原则精神的情况下进行些许改动的技术方案，应落入本实用新型的保护范围。