一种轴承启动力矩测量装置的制作方法

本实用新型涉及一种轴承启动力矩测量装置。

背景技术：

由于轴承启动力矩的检测没有严格的标准可以执行，不同厂家和客户对于启动力矩的检测方法差别很大；根据检测方法的不同，测量结果也会出现一定的偏差。而且，现有的测量装置，其结构复杂，测量精度低。

技术实现要素：

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种轴承启动力矩测量装置，其结构简单，测量精度高。

本实用新型的技术方案：一种轴承启动力矩测量装置，其特征在于：包括有用于夹紧轴承外圈的定位件，用于插设在轴承内圈内的芯轴，用于将芯轴与轴承内圈压紧的压紧装置，所述的芯轴上还设有力矩表。

采用上述技术方案，测量时，先通过定位件将轴承外圈夹紧定位，然后，选择与轴承内圈内径相匹配的芯轴插入轴承内圈，再通过压紧装置将轴承内圈与芯轴压紧，最后，顺时针和逆时针旋转力矩表各三圈，记录轴承启动时力矩的最大值即为轴承启动力矩的检测结果。这种轴承启动力矩测量装置，其结构简单，测量精度高。

本实用新型的进一步设置：所述的芯轴包括有分体设置的轴体、外套，轴体插设在外套内，外套的内壁上沿其轴向设有传动片，轴体上对应传动片位置设有传动槽，传动片置于传动槽内。

采用上述进一步设置，这种芯轴分体设置方式，可以根据需要选择不同直径的外套与不同内径的轴承内圈相匹配，从而可以对不同尺寸的轴承进行测量，不需要将整个芯轴进行更换；通过传动片置于传动槽实现轴体与外套的同步转动，结构简单，安装、拆卸方便。

本实用新型的再进一步设置：所述的压紧装置包括有压板、底板，所述的底板设置在轴体的下端，轴体的上端设有转动杆，力矩表设置在转动杆上端，所述的压板套设在转动杆上且与转动杆螺纹配合。

采用上述再进一步设置，压紧时，只需要转动压板，使得压板压紧在轴承内圈上，从而将轴承内圈压紧在压板与底板之间，保证轴承内圈与芯轴转动的同步性更好。

本实用新型的再更进一步设置：所述的轴体的下端面上设有螺纹孔，底板上对应螺纹孔位置设有通孔，通孔内穿设有螺栓，螺栓与螺纹孔螺纹配合，螺栓的头部与底板下端面抵触。

采用上述再更进一步设置，使得底板与轴体连接方便，便于其安装、拆卸，结构简单。

本实用新型的再更进一步设置：所述的压板的下端面、底板的上端面上均设有缓冲垫。

采用上述再更进一步设置，缓冲垫可以避免压板、底板与轴承之间产生磨损，避免损坏轴承。

本实用新型的再更进一步设置：所述的压板、底板上对应缓冲垫位置分别设有容置槽，缓冲垫嵌设在对应的容置槽内。

采用上述再更进一步设置，可以使得缓冲垫的定位更加稳定，不会产生位置偏移。

本实用新型的再更进一步设置：所述的定位件采用卡盘。

采用上述再更进一步设置，直接通过卡盘来夹紧轴承外圈，结构简单，安装、拆卸方便。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例中芯轴结构图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种轴承启动力矩测量装置，包括有用于夹紧轴承外圈1’的定位件1，用于插设在轴承内圈2’内的芯轴2，用于将芯轴2与轴承内圈压紧的压紧装置3，所述的芯轴2上还设有力矩表4。测量时，先通过定位件1将轴承外圈夹紧定位，然后，选择与轴承内圈内径相匹配的芯轴2插入轴承内圈2’，再通过压紧装置3将轴承内圈与芯轴2压紧，最后，顺时针和逆时针旋转力矩表4各三圈，记录轴承启动时力矩的最大值即为轴承启动力矩的检测结果。这种轴承启动力矩测量装置，其结构简单，测量精度高。

其中，所述的芯轴2包括有分体设置的轴体21、外套22，轴体21插设在外套22内，外套22的内壁上沿其轴向设有传动片221，轴体21上对应传动片221位置设有传动槽211，传动片221置于传动槽211内。这种芯轴2分体设置方式，可以根据需要选择不同直径的外套22与不同内径的轴承内圈相匹配，从而可以对不同尺寸的轴承进行测量，不需要将整个芯轴2进行更换；通过传动片221置于传动槽211实现轴体21与外套22的同步转动，结构简单，安装、拆卸方便。

本实用新型具体实施例中，所述的压紧装置3包括有压板31、底板32，所述的底板32设置在轴体21的下端，轴体21的上端设有转动杆23，力矩表4设置在转动杆23上端，所述的压板31套设在转动杆23上且与转动杆23螺纹配合。压紧时，只需要转动压板31，使得压板31压紧在轴承内圈上，从而将轴承内圈压紧在压板31与底板32之间，保证轴承内圈与芯轴2转动的同步性更好。

本实用新型具体实施例中，所述的轴体21的下端面上设有螺纹孔，底板32上对应螺纹孔位置设有通孔，通孔内穿设有螺栓5，螺栓与螺纹孔螺纹配合，螺栓的头部与底板32下端面抵触。

本实用新型具体实施例中，所述的压板31的下端面、底板32的上端面上均设有缓冲垫6，缓冲垫6可以避免压板31、底板32与轴承之间产生磨损，避免损坏轴承。所述的压板31、底板32上对应缓冲垫位置分别设有容置槽，缓冲垫嵌设在对应的容置槽内。这样可以使得缓冲垫的定位更加稳定，不会产生位置偏移。

本实用新型具体实施例中，所述的定位件1采用卡盘，卡盘可以为三爪卡盘，四爪卡盘等，直接通过卡盘来夹紧轴承外圈，结构简单，安装、拆卸方便。