本实用新型涉及直流电源柜系统维护技术领域，具体是一种便携式直流蓄电池放电仪。
背景技术：
蓄电池放电仪是用于对蓄电池组进行日常维护、容量检测以及检验直流电源带载能力的设备。蓄电池放电仪整机由微处理器控制，液晶显示、中文菜单。参数设定后，放电仪自动完成整个放电过程，可生成各种直观反应蓄电池组性能的曲线、柱图、报表等。
按照有关标准，直流电源柜系统设备需要在特定时段内进行核对性放电试验，蓄电池放电仪则是进行放电试验的主要设备。但是，使用目前的蓄电池放电仪进行检测存在以下问题：
1.蓄电池放电仪含有的标准配置：放电仪主机一台、连接线一根、电池电压采集模块104个、蓄电池连接线2根，共两个大箱子，重量较重，携带极其不方便。
2.每次对蓄电池组进行核对性放电试验都要夹104个电池电压采集模块，每个模块的编号均要对应同一蓄电池编号，一次工作量大，非常浪费时间，每次容量检测需要4-5人。
3.众多电池电压采集模块存放在一个箱子中，模块之间的通讯线非常容易缠绕在一块，每次接线需要对模块的线进行梳理，浪费大量时间。
4.直流电源柜系统设备中的蓄电池柜空间狭小，电池电压采集模块接入单节电池时操作不方便，而且在接线过程中，容易造成直流接地、直流短路、触电等风险。
5.在核对性放电试验过程中，如果任意一个采集模块损坏，都将无法进行容量检测工作，而且采集模块易损坏，维修费用高，返厂维修周期长。
目前直流电源柜系统均配套有蓄电池巡检仪和蓄电池组，蓄电池巡检仪内部的电池电压采集模块组合设有一排巡检线接口，待测蓄电池组的每节电池均通过巡检线连接与其对应的巡检线接口。电压采集模块彼此并联，且通过一组干路的通讯线连接蓄电池巡检仪的通讯接口。但是目前的直流蓄电池放电仪在进行核对性放电试验时，并不能充分利用直流电源柜系统自带的蓄电池巡检仪。
因此，现有蓄电池放电仪存在接线复杂、安全保障差的问题，尤其因为需要配备大量电池电压采集模块，给存储、运输、安装、维护都带来极大困难，需要进一步改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是解决现有蓄电池放电仪存在的缺点和不足，提供了一种无需配备电池电压采集模块，而且安全高效的便携式直流蓄电池放电仪。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
本实用新型的便携式直流蓄电池放电仪，包括蓄电池放电仪、连接线和电池信号采集模块，蓄电池放电仪通过连接线接通直流电源柜系统的蓄电池组正负极。本便携式直流蓄电池放电仪要与直流电源柜系统中的蓄电池巡检仪配合使用，所述电池巡检仪包括巡检仪主机和一组电池电压采集模块。在直流电源柜系统中，整个电池电压采集模块组合设有一排巡检线接口，蓄电池组的每节电池均通过巡检线连接与其对应的巡检线接口。所述电压采集模块彼此并联，且通过一组干路的通讯线连接蓄电池巡检仪的通讯接口。所述电池信号采集模块内置有信号接收端和无线信号发射器，其信号接收端通过另一组通讯线与电压采集模块一起并接在蓄电池巡检仪的通讯接口上。所述蓄电池放电仪相应地安装有无线信号接收器。
作为本实用新型的进一步说明，所述蓄电池放电仪包括放电仪主机和设置在电仪主机上的触摸屏、USB接口、放电开关、电源接线端。其中，触摸屏可以用于设置各种放电参数及机器运行的各种指令，电源接线端分别接通直流电源柜系统的蓄电池组正负极。此类蓄电池放电仪结构，可以直接输入运行参数，实时显示检测数据，方便了解设备运行状态。
作为本实用新型的进一步说明，所述通讯线为232通讯线或485通讯线，一组通讯线包含3根子通讯线。
作为本实用新型的进一步说明，所述蓄电池放电仪、连接线和电池信号采集模块均放置在一个便携式工具箱内。如此，方便储存和携带。
作为本实用新型的进一步说明，电池信号采集模块的通讯线搭接在电压采集模块干路的通讯线上，以此方式接入蓄电池巡检仪通讯接口。如此，接线时可省去转接头，并不受通讯接口的型号限制。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)电池信号采集模块直接并接在电池巡检仪上采集信号，避免了逐一对单个电池进行接线的麻烦，大大提高工作效率，同时降低了工作人员在对蓄电池组核对性放电时的风险。
(2)设备使用时只需要接3根通讯线，接线过程不易出错，间接地降低了直流短路、直流接地对变电站自动化及继电保护装置的运行风险。
(3)整套装置包含的稍大型的部件仅有蓄电池放电仪和电池信号采集模块这两样，完全可以放置在一个便携式工具箱内，存储方便、携带轻松、安装快捷。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1为本实用新型的便携式直流蓄电池放电仪连接关系图。
图中，1——蓄电池放电仪；101——放电仪主机；102——触摸屏；103——USB接口；104——放电开关；105——电源接线端；2——连接线；3——电池信号采集模块；4——无线信号发射器；5——无线信号接收器；6——蓄电池巡检仪；601——巡检仪主机；602——电池电压采集模块；7——蓄电池组；8——通讯线。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
参见图1，本实用新型的便携式直流蓄电池放电仪，包括蓄电池放电仪1、连接线2和电池信号采集模块3，蓄电池放电仪1通过连接线2接通直流电源柜系统的蓄电池组7正负极。本便携式直流蓄电池放电仪要与直流电源柜系统中的蓄电池巡检仪6配合使用，所述电池巡检仪6包括巡检仪主机601和一组电池电压采集模块602。在直流电源柜系统中，整个电池电压采集模块602组合设有一排巡检线接口，蓄电池组7的每节电池均通过巡检线连接与其对应的巡检线接口。所述电压采集模块602彼此并联，且通过一组干路的通讯线连接蓄电池巡检仪6的通讯接口。所述电池信号采集模块3内置有信号接收端和无线信号发射器4，其信号接收端通过另一组通讯线8与电压采集模块602一起并接在蓄电池巡检仪6的通讯接口上。所述蓄电池放电仪1相应地安装有无线信号接收器5。
所述蓄电池放电仪1包括放电仪主机101和设置在电仪主机101上的触摸屏102、USB接口103、放电开关104、电源接线端105。其中，触摸屏102可以用于设置各种放电参数及机器运行的各种指令，电源接线端105分别接通直流电源柜系统的蓄电池组7正负极。所述通讯线8为232通讯线或485通讯线，一组通讯线包含3根子通讯线。所述蓄电池放电仪1、连接线2和电池信号采集模块3均放置在一个便携式工具箱内。电池信号采集模块3的通讯线8搭接在电压采集模块602干路的通讯线上，以此方式接入蓄电池巡检仪6通讯接口。
本实用新型的便携式直流蓄电池放电仪的操作步骤与现有蓄电池放电仪操作步骤基本一样：
1.将电池信号采集模块3的通讯线8并接在蓄电池巡检仪6的通讯接口上，本步骤与现有蓄电池放电仪操作步骤不同。
2.连接线2有快插的一端按正、负分别插于放电仪主机对应的电源接线端105并顺时针拧紧。
3.再将连接线2的另一端对应接于蓄电池组的正、负接线排上。
4.插上AC220V工作电源线，打开电源开关，看触摸屏102显示是否正确——字迹清楚，无乱码。
5.开机后，在主菜单下将各种放电参数设置好，合上放电开关104，即可开始放电，便携式直流蓄电池放电仪自动完成检测。
本实用新型的便携式直流蓄电池放电仪工作原理如下：蓄电池信号采集模块3的232通讯线或485通讯线与直流电源柜系统中的蓄电池巡检仪6通讯端口相连接，此时蓄电池信号采集模块3即可采集到蓄电池组7每节电池的电压，再通过无线信号发射器4将信号发射出去。放电仪主机具有无线接收功能，在工作过程中通过无线信号接收器5接收后再输入放电仪主机分析，即可在检测过程中实时监视每一节蓄电池的电压及状态。检测到的数据可以经USB接口103上传计算机，经专用软件进行处理，生成各种直观反应蓄电池组性能的曲线、柱图、报表等。
显然，上述实施例仅仅是为了清楚的说明本实用新型所作的举例，而并非对实施的限定。对于所述领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。