本实用新型属于电动机技术领域，尤其涉及一种壳体检测仪。
背景技术：
微型电动机，是一种体积、容量较小，输出功率一般在数百瓦以下，用途、性能及环境条件要求特殊的一类电动机。微型电动机的壳体需要满足各方面的要求，比如壳体的深度、内径的同圆度和垂直度都需要测量，但目前只能通过人工的方式进行测量，效率低，难以实现大批量的检测。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种检测效率高、多功能的壳体检测仪。
为了实现以上目的，本实用新型采用这样一种壳体检测仪，包括百分表以及装表板，所书百分表设置在装表板下方，其中：所述壳体检测仪还包括检测台，所述检测台内部有与检测台同心设置的检销柱，所述检销柱中心设置有圆形通孔，所述检测台内部还设置有探头座以及和探头座形成滑动配合的探头柱，所述探头柱下方还设置有弹簧，所述探头柱的上表面高于检测台的上表面。
上述的技术方案中，实现了对电动机壳体中心轮轴与壳体内径同圆度和垂直度的检测，还实现了通过百分表测量电动机壳体深度的尺寸公差。
进一步地，所述弹簧一端与探头柱相抵，另一端与装表板相抵。
上述的技术方案中，设置弹簧实现了复位的功能。
进一步地，所述探头柱平行设置有4根。
上述的技术方案中，设置4根探头柱检测效果更加准确。
进一步地，所述弹簧平行设置有4根。
上述的技术方案中，弹簧设置的数量与探头柱数量一致，保证了准确性。
附图说明
图1是本实用新型实施例的立体图。
图2是本实用新型实施例的主视图。
图3是本实用新型实施例的剖视图。
具体实施方式
如图1-3所示，一种壳体检测仪，包括百分表1、装表板2、支柱4和底板5，支柱4平行设置，通过螺丝安装在底板5和装表板2之间，百分表1放置在3根支柱4形成的空间内，且设置在装表板2下方，壳体检测仪还包括检测台3，检测台3内部有与检测台同心设置的检销柱34，检销柱34中心设置有圆形通孔，该圆形通孔的设置是为了检测电动机壳体的中心轮轴与壳体内径同圆度和垂直度，如果电动机壳体的中心轮轴不符合要求，该中心轮轴不能对准该通孔，从而反馈出的问题是与壳体内径的同圆度和垂直度没有达到要求。
检测台3内部还设置有探头座31以及和探头座31形成滑动配合的探头柱32，所述探头柱32平行设置有4根，4根探头柱32下方相对应的设置有4根弹簧33，弹簧33一端与探头柱32相抵，另一端与装表板2相抵，探头柱32的上表面高于检测台3的上表面；上述的设置是为了检测壳体的深度的尺寸公差是否符合标准，当电动机壳体套在检测台3上时，首先对壳体进行下压动作，探头柱32便会检测其深度，通过百分表1测量出其深度的尺寸公差，观察百分表1的读数判断是否符合标准。