一种轴流式旋风分离器性能测试封装装置的制作方法

本实用新型属于旋风分离器性能分析领域，具体涉及一种轴流式旋风分离器性能测试封装装置。

背景技术：

旋风分离器是一种利用气固两相流体旋转运动产生的惯性离心力对颗粒进行分离的装置，由于其具有设备紧凑、制造维护成本低、操作维修方便简单、灵活性好、投资少、无相对运动部件、占地面积小、适用面宽、分离效率高等优点，并且可以满足不同生产中的特殊要求，广泛应用于气体净化、固体颗粒的分离回收、环境保护、化工、采矿、冶金、机械、轻工、环保等各个领域。在工业运行包括粉尘处理等方面，旋风分离器己经成为了一种优先采用的分离装置。此外旋风分离器在能源、建材、电力及纺织等许多领域有着广泛的应用。采用合适的材料及制造方式，旋风分离器可以在非常恶劣的条件下运行，尤其是运行环境温度可以高达900℃，在此情况下其他种类分离设备的应用基本被排除，旋风分离器在PFBC(增压流化床燃烧)、IGCC(整体气化联合循环)、CFBC(循环流化床燃烧)、FCC(催化裂化) 等装置中的成功应用就是最好的例子。

轴流式旋风分离器广泛应用于工业生产中，在轴流式旋风分离器的流场特性研究方面，至今还没有形成一套系统完整的实验分析装置用以清晰地描述和评价轴流式旋风分离器内流场特性。快速有效地分析轴流式旋风分离器内流场特性，对进一步提高轴流式旋风分离器的综合性能和优化轴流式旋风分离器的工业设计及生产具有重要的指导意义。

技术实现要素：

针对以上所述的不足，本实用新型提供一种轴流式旋风分离器性能测试封装装置，以能够通过实验的方法快速有效地分析轴流式旋风分离器内流场特性。

一种轴流式旋风分离器性能测试封装装置包括封装装置和轴流式旋风分离器，轴流式旋风分离器安装于封装装置内部。其特征在于：所述的封装装置包括集气室法兰接头、集气室封装筒、进料筒、本体管封装筒、集料器、橡胶垫片、升气管固定板、本体管固定板，集气室法兰接头与集气室封装筒通过螺栓螺母连接，集气室法兰接头与集气室封装筒之间装有橡胶垫片保持密封；集气室封装筒、升气管固定板与进料筒依次配合，并通过螺栓螺母连接，集气室封装筒与升气管固定板之间和升气管固定板与进料筒之间分别装有橡胶垫片保持密封；进料筒、本体管固定板和本体管封装筒通过螺栓螺母连接，进料筒与本体管固定板之间和本体管固定板与本体管封装筒之间分别装有橡胶垫片保持密封；本体管封装筒与集料器通过螺栓螺母连接，本体管封装筒与集料器之间装有橡胶垫片保持密封；集气室法兰接头上接口与下游实验系统连接，集料器下端口与物料存储装置连接，实验介质从进料筒一侧预留的旁路管口进入。

所述的轴流式旋风分离器包括本体管与升气管，本体管与升气管同轴配合，升气管固定板焊接在升气管轴向指定高度，本体管固定板焊接在本体管轴向指定高度。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

集气室法兰接头、集气室封装筒、进料筒、本体管封装筒、集料器采用有机玻璃制造，不仅大大减轻实验装备的整体质量，而且使部分流场可视化，本体管、升气管、本体管固定板和升气管固定板的规格可以在较大范围内变化，可以满足不同规格、不同数量的轴流式旋风分离器性能测试需求，实现实验装置的可重复性利用。本实用新型符合了申请专利所需要的新颖性、创造性以及实用性的三性标准，具备了申请专利的条件。

附图说明

图1为一种轴流式旋风分离器性能测试封装装置剖视图

图2为图1中I的局部放大图

图3为图1中II的局部放大图

图4为升气管固定板俯视图

图5为集料器剖视图

图6为本体管封装筒剖视图

图7为集气室法兰接头剖视图

图8为集气室封装筒剖视图

图9为本体管固定板俯视图

图10为进料筒剖视图

图中：1、集气室法兰接头；2、集气室封装筒；3、进料筒；4、本体管封装筒；5、集料器；6、橡胶垫片；7、本体管；8、升气管；9、橡胶垫片；10、升气管固定板；11、橡胶垫片；12、橡胶垫片；13、本体管固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见如图1～图10，本实用新型一种轴流式旋风分离器性能测试封装装置包括封装装置和轴流式旋风分离器，轴流式旋风分离器安装于封装装置内部。封装装置包括集气室法兰接头1、集气室封装筒2、进料筒3、本体管封装筒4、集料器5、橡胶垫片6、橡胶垫片9、升气管固定板10、橡胶垫片11、橡胶垫片12、本体管固定板13，集气室法兰接头1与集气室封装筒2通过螺栓螺母连接，集气室法兰接头1和集气室封装筒2之间的橡胶垫片9保持密封；所述的集气室封装筒2、升气管固定板10和进料筒3依次配合，并通过螺栓螺母连接，集气室封装筒2与升气管固定板10之间和升气管固定板10与进料筒3之间分别装有橡胶垫片11保持密封；所述的进料筒3、本体管固定板13和本体管封装筒4通过螺栓螺母连接，进料筒3与本体管固定板13之间和本体管固定板13与本体管封装筒4之间分别装有橡胶垫片12保持密封；所述的本体管封装筒4与集料器5通过螺栓螺母连接，本体管封装筒4与集料器5之间装有橡胶垫片保6持密封；所述的集气室法兰接头1上接口与下游实验系统连接，所述的集料器5下端口与物料存储装置连接，实验介质从进料筒3一侧预留的旁路管口进入。

轴流式旋风分离器包括本体管7与升气管8，本体管7与升气管8同轴配合，升气管固定板10焊接在升气管8轴向指定高度，本体管固定板13焊接在本体管7轴向指定高度。

本轴流式旋风分离器性能测试封装装置的工作过程：实验介质从进料筒3一侧预留的旁路管口进入进料筒3，在升气管8上的旋流叶片与本体管7形成的旋流流道内经过旋流作用进入本体管7内对实验介质进行旋流分离，被分离出来的固相颗粒进入集料器5内，未经分离的固相颗粒和气体一同经过升气管8进入集气室封装筒2内，经过集气室法兰接头1 流向下游实验系统，在实验过程中通过流动参数测量仪器对所要研究的与轴流式旋风分离器性能有关的流动参数进行测量，实验完成后对所记录的实验数据进行分析，实现对轴流式旋风分离器性能的分析。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而己，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。