本实用新型涉和轴承尺寸检测机相关设备技术领域，具体为一种轴承尺寸检测机用均匀下料装置。
背景技术：
轴承在生活和工业中应用广泛，其生产数量也比较大，都要一一做好尺寸检测工作才能进入市场，现在的轴承尺寸检测机中下料是很重要的一个环节，如果检测的轴承过多过快，在精度上就存在着差异，检测机也容易出现故障，为此我们提出一种轴承尺寸检测机用均匀下料装置用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种轴承尺寸检测机用均匀下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承尺寸检测机用均匀下料装置，包括检测机本体，所述检测机本体一端开设有进料口，所述进料口连通设置有检测料道，所述检测料道上部设置有下料装置壳体，下料装置壳体两侧的边板通过螺钉固定在检测机本体表面，所述下料装置壳体内部上表面一端固定安装有第一连接杆，下料装置壳体内部上表面另一端固定安装有第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆下部均设置有套筒，且第一连接杆和第二连接杆均插设在套筒内部，第一连接杆和第二连接杆下端在套筒内部均固定连接有活塞块，所述第一连接杆处的套筒上部设置有第一梯形卡块，所述第一连接杆上部套设有第一伸缩弹簧，所述第一伸缩弹簧上端固定连接在下料装置壳体内部上表面，第一伸缩弹簧下端固定连接在第一梯形卡块上端表面，所述第二连接杆处的套筒上部设置有第二梯形卡块，所述第二梯形卡块下部表面固定连接有第二伸缩弹簧，第二伸缩弹簧下端固定连接在检测机本体上表面，所述下料装置壳体内部一侧安装有电机，电机的主轴前端固定套设有转盘，转盘弧形表面上固定安装有两组对称设置的卡齿。
优选的，所述检测机本体表面开设有两组限位孔，两组限位孔均贯通至检测料道，两组套筒均通过限位孔活动插设在检测料道中。
优选的，所述转盘设置在两组套筒之间，所述第一梯形卡块与第二梯形卡块位置相互对称，第一梯形卡块的倾斜面设置在下部，第二梯形卡块的倾斜面设置在上部。
优选的，所述转盘一端的卡齿与第一梯形卡块的下倾斜面贴合，转盘另一端的卡齿与第二梯形卡块的上倾斜面贴合。
优选的，两组套筒下端均固定安装有半圆橡胶块。
优选的，所述第一连接杆与第二连接杆尺寸大小相同，且位置相互平行。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构将第一连接杆和第二连接杆均插设在套筒内，在两组套筒上设置有两组位置相反的梯形卡块，通过电机的主轴匀速顺时针转动，使转盘一端的卡齿带动第一梯形卡块向上移动，使第一组轴承通过，转盘另一端卡齿带动第二梯形卡块向下移动，将第一组轴承暂时挡在检测料道中，当转盘转动到一端位置时，卡齿与梯形卡块脱离，通过第一伸缩弹簧的作用，使一端套筒能够抵住检测料道，阻止后一组轴承继续滚落，通过第二伸缩弹簧的作用，使另一端套筒回弹至下料装置壳体中，使第一组轴承通过检测料道，能够使轴承均匀进入到检测机中进行检测，提高了检测机的工作精度，也提高了检测机的使用寿命，很好的提高了现有技术中轴承检测机均匀加料的能力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A处结构放大示意图。
图中：1检测机本体、2进料口、3检测料道、4下料装置壳体、5第一连接杆、6第二连接杆、7第一伸缩弹簧、8第二伸缩弹簧、9主轴、10转盘、11卡齿、12套筒、13活塞块、14半圆橡胶垫块、15第一梯形卡块、16第二梯形卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承尺寸检测机用均匀下料装置，包括检测机本体1，检测机本体1一端开设有进料口2，进料口2连通设置有检测料道3，检测料道3上部设置有下料装置壳体4，下料装置壳体4两侧的边板通过螺钉固定在检测机本体1表面，下料装置壳体4内部上表面一端固定安装有第一连接杆5，下料装置壳体4内部上表面另一端固定安装有第二连接杆6，第一连接杆5和第二连接杆6下部均设置有套筒12，检测机本体1表面开设有两组限位孔，两组限位孔均贯通至检测料道3，两组套筒12均通过限位孔活动插设在检测料道3中，第一连接杆5和第二连接杆6均插设在套筒12内部，第一连接杆5与第二连接杆5尺寸大小相同，且位置相互平行，两组套筒12下端均固定安装有半圆橡胶块14，第一连接杆5机第二连接杆6下端在套筒12内部均固定连接有活塞块13，第一连接杆5处的套筒12上部设置有第一梯形卡块15，第一连接杆5上部套设有第一伸缩弹簧7，第一伸缩弹簧7上端固定连接在下料装置壳体4内部上表面，第一伸缩弹簧7下端固定连接在第一梯形卡块15上端表面，第二连接杆6处的套筒12上部设置有第二梯形卡块16，第二梯形卡块16下部表面固定连接有第二伸缩弹簧8，第二伸缩弹簧8下端固定连接在检测机本体1上表面，下料装置壳体4内部一侧安装有电机，电机的主轴9前端固定套设有转盘10，转盘10弧形表面上固定安装有两组对称设置的卡齿11，转盘10设置在两组套筒12之间，第一梯形卡块15与第二梯形卡块16位置相互对称，第一梯形卡块15的倾斜面设置在下部，第二梯形卡块16的倾斜面设置在上部，转盘10一端的卡齿11与第一梯形卡块15的下倾斜面贴合，转盘10另一端的卡齿11与第二梯形卡块16的上倾斜面贴合。
本实用新型结构在下料装置壳体4内设置第一连接杆5和第二连接杆6，第一连接杆5和第二连接杆6均插设在套筒12内，在两组套筒12上设置有两组位置相反的梯形卡块，通过电机的主轴9匀速顺时针转动，使转盘10一端的卡齿11带动第一梯形卡块15向上移动，使第一组轴承能够通过，转盘10另一端卡齿11带动第二梯形卡块16向下移动，将第一组轴承暂时挡在检测料道3中，当转盘10转动到一端位置时，卡齿11与梯形卡块脱离，通过第一伸缩弹簧7的作用，使一端套筒12能够抵住检测料道3，阻止后一组轴承继续滚落，通过第二伸缩弹簧8的作用，使另一端套筒12回弹至下料装置壳体4中，使第一组轴承通过检测料道3，能够使轴承均匀进入到检测机中进行检测，提高了检测机的工作精度，也提高了检测机的使用寿命，很好的提高了现有技术中轴承检测机均匀加料的能力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求和其等同物限定。