本实用新型涉及一种高精度激光位移传感检测设备，具体涉及一种白光检测机。
背景技术：
国内技术目前存在着以下缺陷：
1、现有的手机曲面屏检测几乎无准确测量弧度的仪器，因曲面屏加工难度大，曲面差异引起显示效果黑边情况，传统的仿形检测不能准确检测出曲面屏的曲率；
2、曲面屏检测需求在无尘环境中进行，而传统的仿形检测环境无法达到要求；
3、现有曲面屏检测时机械运动所造成的共振及抖动影响到整体检测的偏差，检测良率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种白光检测机，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案如下：一种白光检测机，包括横向平台和设置在横向平台上的纵向平台，所述横向平台上沿纵向平台的方向设置有μ级Z轴直线电机，所述μ级Z轴直线电机上设有Z轴直线轨道，所述Z轴直线轨道上活动设置有真空吸夹具，所述真空吸夹具在所述μ级Z轴直线电机的驱动下沿Z轴直线轨道移动，所述真空吸夹具上依次旋转设置有X轴旋转DD马达和Z轴旋转DD马达，所述纵向平台的侧壁上横向设置有μ级X轴直线电机，所述μ级X轴直线电机上设有X轴直线轨道，所述X轴直线轨道上沿竖直方向活动设置有μ级Y轴直线电机，所述μ级Y轴直线电机在所述μ级X轴直线电机的驱动下沿X轴直线轨道移动，所述μ级Y轴直线电机上设有Y轴直线轨道，所述Y轴直线轨道上活动设置有高精度激光位移传感器，所述高精度激光位移传感器位于所述Z轴直线轨道的上方且在所述μ级Y轴直线电机的驱动下沿Y轴直线轨道移动，所述高精度激光位移传感器的后端设有调整模块。
进一步地，还包括底板，所述底板的底面均匀设置有若干个一级减震脚轮脚杯，所述横向平台设置在所述底板上。
进一步地，所述底板与所述横向平台之间还设置若干个三次元减震器，所述若干个三次元减震器均匀分布。
进一步地，所述横向平台、纵向平台的周部围设有电控机箱，所述电控机箱的下端与所述底板连接，所述电控机箱的前端设置有安全防护环保玻璃门，所述电控机箱的一侧开设有产品放入口，所述产品放入口与所述Z轴直线轨道连通，所述产品放入口的高度高于所述真空吸夹具。
进一步地，所述电控机箱上设置有千级空气净化装置。
进一步地，所述电控机箱上还设置有警示灯蜂鸣器。
进一步地，所述电控机箱的侧壁上设置有触摸式液晶操控屏幕。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型采用μ级直线电机及DD马达，保证了检测重复定位精度及一致性，采用高精度激光位移传感器采集手机曲面玻璃曲率数据，从而与合格品曲率进行对比，完成产品品质检测，解决了国内手机曲面屏加工品质管控，省去了大量人力检测，便捷的操控大大节省了操作人员学习操作设备时间，高速检测提升了检测效率及产能，超高的检测精度保证了产品品质的一致性；
2、采用脚轮脚杯一级防震，采用三次元减震器二次减震保证了机台在运行过程中产生的共振及抖动；
3、采用千级空气净化装置，保证了检测环境无尘，提升检测良率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构图。
图中：1、横向平台，2、纵向平台，3、μ级Z轴直线电机，4、真空吸夹具，5、X轴旋转DD马达，6、Z轴旋转DD马达，7、μ级X轴直线电机，8、μ级Y轴直线电机，9、高精度激光位移传感器，10、调整模块，11、电控机箱，12、安全防护环保玻璃门，13、产品放入口，14、警示灯蜂鸣器，15、触摸式液晶操控屏幕，16、底板，17、减震脚轮脚杯，18、三次元减震器，19、千级空气净化装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案：一种白光检测机，该白光检测机主要针对手机曲面玻璃弧面检测用，请参阅图1～2，其包括横向平台1和设置在横向平台1上的纵向平台2，横向平台1上沿纵向平台2的方向设置有μ级Z轴直线电机3，μ级Z轴直线电机3上设有Z轴直线轨道，Z轴直线轨道上活动设置有真空吸夹具4，真空吸夹具4在μ级Z轴直线电机3的驱动下沿Z轴直线轨道移动，真空吸夹具4上依次旋转设置有X轴旋转DD马达5和Z轴旋转DD马达6，纵向平台2的侧壁上横向设置有μ级X轴直线电机7，μ级X轴直线电机7上设有X轴直线轨道，X轴直线轨道上沿竖直方向活动设置有μ级Y轴直线电机8，μ级Y轴直线电机8在μ级X轴直线电机7的驱动下沿X轴直线轨道移动，μ级Y轴直线电机8上设有Y轴直线轨道，Y轴直线轨道上活动设置有高精度激光位移传感器9，高精度激光位移传感器9位于Z轴直线轨道的上方且在μ级Y轴直线电机8的驱动下沿Y轴直线轨道移动，高精度激光位移传感器9的后端设有调整模块10，横向平台1、纵向平台2的周部围设有电控机箱11，电控机箱11的前端设置有安全防护环保玻璃门12，电控机箱11的一侧开设有产品放入口13，产品放入口13与Z轴直线轨道连通，产品放入口13的高度高于真空吸夹具4，电控机箱11上设置有警示灯蜂鸣器14，电控机箱11的侧壁上设置有触摸式液晶操控屏幕15。
作为优选的技术方案，还包括底板16，电控机箱11的下端与底板16连接，底板16的底面均匀设置有若干个一级减震脚轮脚杯17，横向平台1设置在底板16上。底板16与横向平台1之间还设置若干个三次元减震器18，所述若干个三次元减震器18均匀分布。采用脚轮脚杯一级防震，采用三次元减震器18二次减震保证了机台在运行过程中产生的共振及抖动。
作为优选的技术方案，电控机箱11上设置有千级空气净化装置19。保证了检测环境无尘，提升检测良率。
实施时：人工将已完成的手机曲面玻璃放置在真空吸夹具4上，人工启动设备，设备自动将玻璃吸附于真空吸夹具4并定位，μ级Z轴直线电机3带动真空吸夹具4移动，μ级X轴直线电机7、μ级Y轴直线电机8带动高精度激光位移传感器9移动，高精度激光位移传感器9下探到玻璃上方，X轴旋转DD马达5、Z轴旋转DD马达6带动产品旋转，形成一个等距曲率，高精度激光位移传感器9采集曲率数据，对比合格曲率，判定产品是否属于合格品。良品与不良品在触摸式液晶操控屏幕15上显示，不良品在液晶操控屏幕15上显示的同时，警示灯蜂鸣器14开始鸣叫。
综上所述，本实用新型的检测原理主要以高精度激光位移传感器对产品曲率等距移位，采集曲率数据，并与合格品曲率进行对比，完成产品品质检测。
本实用新型解决了国内手机曲面屏加工品质管控，省去了大量人力检测，便捷的操控大大节省了操作人员学习操作设备时间，高速检测提升了检测效率及产能，超高的检测精度保证了产品品质的一致性。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。