本实用新型涉及注塑风叶质量检测技术领域，尤其涉及一种多用风叶平衡检测装置。
背景技术：
风叶是空调器的主要运动部件，其质量使影响空调运行性能、节能效果的重要因素，特别是风叶的平衡性能，将直接关系空调的风量、噪音、知冷知热能力和能效比等关键技术指标。
不同种类的空调采用的风叶也不同，挂壁式粉体空调室内机采用贯流风叶，分体空调外机及窗式空调机室外侧采用轴流风叶，分体立柜式空调室内机、窗式空调机室内侧、中央空调机盘管、吊顶式中央空调及移动空调采用离心风叶。注塑风叶生产厂家为规避单一市场风险，多同事生产上述多种风叶。但现有注塑风叶平衡性能检测技术方案，需根据风叶种类，采用不同平衡检测设备进行平衡检测，检测设备投入和设备占地较大，影响厂房布局。
技术实现要素：
本实用新型提供一种多用风叶平衡检测装置，以解决上述现有技术不足。通过切换固定轴和下夹具体在转台处的固定，配合控制装置对滑轨支架处横梁和位移传感器的定位和运动的调控，实现同一装置对轴流风叶、离心风叶和贯流风叶等多种风叶结构的平衡检测操作，有利于节约设备占地和设备投入。
为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：
一种多用风叶平衡检测装置，包括工作台、控制装置、显示器和驱动装置，所述控制装置和所述显示器设置于所述工作台台面上方，所述驱动装置设置于所述工作台台面下方，其特征在于，还包括转台、滑轨支架、横梁、夹具和位移传感器，所述转台与所述驱动装置可动端连接固定，所述滑轨支架跨设于所述转台外围两侧，所述横梁通过第一滑块与所述滑轨支架活动连接，所述夹具包括上夹具体和下夹具体，所述上夹具体通过轴承活动设置于所述横梁底部，所述下夹具体活动套设于所述转台外侧，所述上夹具体、所述下夹具体和所述转台的中轴线重合，所述位移传感器固定于第二滑块处，以沿所述滑轨支架垂直滑动，所述驱动装置、所述第一滑块、所述第二滑块和所述位移传感器分别与所述控制装置相连。
进一步，所述转台轴心处活动设有固定轴。
进一步，所述固定轴顶端设有螺纹结构，以及与螺纹结构相匹配的螺母。
进一步，所述上夹具体和所述下夹具体轴心处均设有轴颈卡槽。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过切换固定轴和下夹具体在转台处的固定，配合控制装置对滑轨支架处横梁和位移传感器的定位和运动的调控，实现同一装置对轴流风叶、离心风叶和贯流风叶等多种风叶结构的平衡检测操作，有利于节约设备占地和设备投入。
附图说明
图1示出了本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种多用风叶平衡检测装置，包括工作台1、控制装置2、显示器3和驱动装置4，所述控制装置2和所述显示器3设置于所述工作台1台面上，所述驱动装置4设置于所述工作台1台面下。所述工作台1用于为待检风叶提供支撑。所述控制装置2采用PLC控制器等自动化调控装置/系统，以调控本实用新型内各可动结构协调运作，并能够进行数据处理，已将检测结果直观的反映在所述显示器3上。所述驱动装置4采用旋转电机，用于在平衡检测过程中为待检风叶提供必须的快速旋转。
本实用新型还包括转台5、滑轨支架6、横梁7、夹具和位移传感器9。所述转台5与所述驱动装置4相连接固定，所述驱动装置4驱动所述转台5和固定于所述转台5处的待检风叶进行块速旋转。所述滑轨支架6跨设于所述转台5外围两侧，用于为固定贯流风叶的其他结构以及所述位移传感器9提供垂直方向的定位点，辅助贯流风叶垂直固定精度，以便保证检测准确性。所述横梁7和所述位移传感器9分别通过第一滑块61和第二滑块62活动固定于所述滑轨支架6处。通过所述第一滑块61和所述第二滑块62在所述滑轨支架6上的滑动和定位，从而确定所述横梁7和所述位移传感器9的定位。
所述夹具包括上夹具体81和下夹具体82，所述上夹具体81通过轴承活动设置于所述横梁7底部，所述下夹具体82活动套设于所述转台5外侧，所述上夹具体81、所述下夹具体82和所述转台5的中轴线重合。所述夹具用于固定贯流风叶。所述上夹具体81通过所述横梁7的带动，下行以夹装固定贯流风叶，上行以解除对贯流风叶的夹装，有利于贯流风叶在本实用新型中的快速装卸。
所述驱动装置4、所述第一滑块61、所述第二滑块62和所述位移传感器9分别与所述控制装置2相连。通过所述控制装置2调控提高本实用新型自动化程度，有利于提高检测精度、简化操作。
当本实用新型用于贯流风叶检测时，将所述下夹具体82套设固定于所述转台5外，通过所述下夹具体82和所述上夹具体81的轴颈卡槽对贯流风叶的轴颈进行套装。当本实用新型用于轴流风叶或离心风叶检测时，则将所述下夹具体82自所述转台5处拆下，而在所述转台5轴心处通过螺接或插入等活动连接方式设置固定轴10。所述固定轴10顶端设有螺纹结构，以及与螺纹结构相匹配的螺母11。通过所述固定轴贯穿待检轴流风叶或离心风叶的轴孔，并配合所述螺母11对风叶进行固定，从而将待检风叶固定在所述转台5上。通过切换所述固定轴10和所述下夹具体82在所述转台5处的固定关系，配合所述控制装置2对所述滑轨支架6处所述横梁7和所述位移传感器9的定位和运动的调控，实现同一装置对轴流风叶、离心风叶和贯流风叶等多种风叶结构的平衡检测操作，有利于节约设备占地和设备投入。
结合实施例阐述本实用新型具体实施方式如下：
(1)轴流风叶平衡性能检测：
①检测前准备
将所述下夹具体82自所述转台5处取下。选用与待检轴流风叶轴孔相匹配的所述固定轴10，采用螺接或插入的活动固定方式，固定在所述转台5轴心处。通过所述控制装置2调控所述第一滑块61带动所述横梁7沿所述滑轨支架6向上滑动至顶部。
②待检注塑风叶固定
将待检轴流风叶轴孔套设于所述固定轴10后，通过所述螺母11进行固定。通过所述控制装置2调控所述第二滑块62带动所述位移传感器9至轴流风叶径向中轴线处。
③检测
通过所述控制装置2调控启动所述驱动装置4带动所述转台5和待检轴流风叶进行旋转。所述移传感器9将数据回传至所述控制装置2处进行数据处理后，在所述显示器3处显示数据处理结果，直观反映轴流风叶动平衡性能。
通过所述控制装置2调控停止所述驱动装置4，待轴流风叶停止转动后，操作人员根据所述显示器3的结果对轴流风叶进行调整、再检测。
(2)离心风叶平衡性能检测：
与轴流风叶平衡性能检测步骤相类似。
(3)贯流风叶平衡性能检测：
①检测前准备
将所述固定轴10自向下转台5轴心处取下。选用具有与待检贯流风叶轴颈相匹配的轴颈卡槽的所述夹具。分别将所述上夹具体81于所述横梁7底部轴承可动圈相固定，将所述下夹具体82通过其底部卡槽罩设卡装于所述转台5处。组装后，所述上夹具体81的轴颈卡槽与所述下夹具体82的轴颈卡槽投影重合，所述上夹具体81、所述下夹具体82和所述转台5的中轴线重合。
②待检注塑风叶固定
将待检贯流风叶一端轴颈卡装入所述下夹具体82的轴颈卡槽中进行固定。
通过所述控制装置2调控所述第一滑块61带动所述横梁7沿所述滑轨支架6向下滑动，直至所述上夹具体81的轴颈卡槽将待检贯流风叶另一端轴颈罩设于其内即止，完成待检贯流风叶的夹装固定。
③检测
通过所述控制装置2调控启动所述驱动装置4带动所述转台5和所述下夹具体82旋转。所述下夹具体82带动待检贯流风叶和所述上夹具体81一同旋转。
同时，通过所述控制装置2调控所述第二滑块62带动所述位移传感器9沿所述滑轨支座6垂直滑动。所述移传感器9将数据回传至所述控制装置2处进行数据处理后，在所述显示器3处显示数据处理结果，直观反映贯流风叶动平衡性能。
通过所述控制装置2调控停止所述驱动装置4，待贯流风叶停止转动后，操作人员根据所述显示器3的结果对不平衡的风叶进行调整、再检测。