模块化电能计量装置的制作方法

本实用新型涉及电力技术领域，尤其涉及一种模块化电能计量装置。

背景技术：

电能计量装置用于计量用户的用电量，从而达到对用户用电量实时监控的目的。

目前，若是利用各个独立的电能计量装置分别监控不同住户的用电量时，则需将各电能计量装置并联在一起，这样，安装布线困难，不易拆装，而且，需要占据较大的安装空间。

技术实现要素：

综上所述，本实用新型的目的在于提供一种模块化电能计量装置，旨在解决现有电能计量装置在并联在一起时出现的布线困难、不易拆装以及占据安装空间大的问题。

本实用新型是这样实现的，模块化电能计量装置，包括可计量多个用户用电量的电表组以及用于采集所述电表组的计量数据且与所述电表组并排设置的主控单元，所述电表组包括若干个并排设置且可独立计量对应用户用电量的计量单元，各所述计量单元的电路依次串联连接，每相邻的两所述计量单元可拆卸地连接在一起，所述主控单元可拆卸地连接于相邻的所述计量单元，并电连接于相邻的所述计量单元。

具体地，所述主控单元包括第一壳体、电源模块以及电连接于所述电源模块的采集模块，所述电源模块和所述采集模块均设于所述第一壳体内，所述计量单元包括第二壳体以及设于所述第二壳体内的计量模块，所述采集模块通过第一引脚端子电连接于所述计量模块，所述第一壳体通过卡扣结构连接于相邻的所述第二壳体。

具体地，所述卡扣结构包括开设于所述第一壳体上的卡扣孔以及设于所述第二壳体上的卡接臂，所述卡接臂卡接于所述卡扣孔内。

具体地，所述卡接臂包括由所述第二壳体朝向所述第一壳体水平延伸形成的两平行且间隔设置的第一板体，两所述第一板体上均设有用于卡接所述卡扣孔孔壁的缺口槽。

进一步地，所述卡接臂还包括设于所述第二壳体上的第二板体以及连接于所述第二板体的第三板体，两所述第一板体、所述第二板体以及所述第三板体围合形成容置空间，所述容置空间连通于所述第二壳体，所述第一引脚端子设于所述容置空间内，所述第一引脚端子的一端插接于所述采集模块，所述第一引脚端子的另一端插接于所述计量模块。

或者，所述主控单元包括第一壳体、电源模块以及电连接于所述电源模块的采集模块，所述电源模块和所述采集模块均设于所述第一壳体内，所述计量单元包括第二壳体以及设于所述第二壳体内计量模块，所述采集模块通过第一引脚接头电连接于所述计量模块，所述第一壳体朝向所述第二壳体的侧壁上开设有第一通孔，所述第二壳体上设有与所述第一通孔相对应的第二通孔，所述第一引脚接头穿过所述第一通孔与所述第二通孔，所述第一引脚接头一端插接于所述采集模块，所述第一引脚接头一端插接于所述计量模块。

具体地，所述计量单元包括第二壳体以及设于所述第二壳体内的计量模块，每相邻的两所述第二壳体通过卡接结构相连接，所述卡接结构包括设于其中一所述第二壳体上的卡接孔以及设于另一所述第二壳体上的卡接梁，所述卡接梁卡接于所述卡接孔内，每相邻的两所述计量模块通过第二引脚端子连接。

进一步地，所述卡接梁包括两平行且间隔设置于所述第二壳体外侧的第一平板，两所述第一平板上均设有用于卡接所述卡接孔孔壁的卡接槽。

进一步地，所述卡接梁还包括设于所述第二壳体上的第二平板以及连接于所述第二平板的第三平板，两所述第一平板、所述第二平板以及所述第三平板围合形成容置腔，所述容置腔连通于所述第二壳体，所述第二引脚端子设于所述容置腔内，所述第二引脚端子的一端插接于其中一所述计量模块，所述第二引脚端子的另一端插接于另一所述计量模块。

或者，所述计量单元包括第二壳体以及设于所述第二壳体内的计量模块，其中一所述第二壳体上开设有第一开孔，另一所述第二壳体上设有与所述第一开孔相对应的第二开孔，每相邻的两所述计量模块通过第二引脚接头连接，所述第二引脚接头穿过所述第一开孔与所述第二开孔，所述第二引脚接头一端插接于其中一所述计量模块，所述第二引脚接头一端插接于另一所述计量模块。

与现有技术相比，本实用新型提供的模块化电能计量装置，包括电表组以及与电表组并排设置的主控单元。在结构连接方面，电表组主要由若干呈并排设置的计量单元组成，每相邻的两个计量单元可拆卸地连接，使得电表组整体结构紧凑，加之，主控单元也可拆卸地连接相邻的计量单元，即模块化电能计量装置整体结构小巧紧凑，占用空间小，而且，可根据用户的数量增减对应的计量单元，非常适合合租房这种需要对每个用户的用电量进行单独监控的场所；在电路连接方面，各计量单元按顺序依次串联连接，主控单元电连接于相邻的计量单元，这样，主控单元与各计量单元之间接线简单，而且，各计量单元所采集的用户用电信息均反馈至主控单元。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的模块化电能计量装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一提供的模块化电能计量装置的爆炸图；

图3是本实用新型实施例一提供的模块化电能计量装置的另一爆炸图；

图4是本实用新型实施例二提供的模块化电能计量装置的结构示意图；

图5是本实用新型实施例二提供的模块化电能计量装置的另一结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者间接在另一个元件上。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者间接连接至该另一个元件上。

还需要说明的是，本实施例中的左、右、上、下、顶、底等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

请参考图1，本实用新型提供的模块化电能计量装置包括可计量多个用户用电量的电表组以及用于采集电表组的计量数据的主控单元1，该主控单元1 与电表组并排设置。该电表组包括若干个并排设置的计量单元2，每个计量单元2均可独立计量对应用户的用电量，各计量单元2的电路按顺序依次串联连接，而且，每相邻的两个计量单元2可拆卸地连接在一起，主控单元1可拆卸地连接于相邻的计量单元2，并且电连接于相邻的计量单元2。

本实用新型提供的模块化电能计量装置，包括电表组以及与电表组并排设置的主控单元1。在结构连接方面，电表组主要由若干呈并排设置的计量单元2 组成，每相邻的两个计量单元2可拆卸地连接，使得电表组整体结构紧凑，加之，主控单元1也可拆卸地连接相邻的计量单元2，即模块化电能计量装置整体结构小巧紧凑，占用空间小，而且，可根据用户的数量增减对应的计量单元 2，非常适合合租房这种需要对每个用户的用电量进行单独监控的场所；在电路连接方面，各计量单元2按顺序依次串联连接，主控单元1电连接于相邻的计量单元2，这样，主控单元1与各计量单元2之间接线简单，而且，各计量单元2所采集的用户用电信息均反馈至主控单元1。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

实施例一

请参考图2和图3，在本实施例中，主控单元1包括第一壳体11、电源模块12以及电连接于电源模块12的采集模块13，该电源模块12与采集模块13 均设于第一壳体11内。计量单元2包括第二壳体21以及设于第二壳体21内的计量模块22。采集模块13通过第一引脚端子14电连接于计量模块22，这样，与主控单元1相邻的计量单元2的计量模块22采集到用户的用电信息时，通过第一引脚端子14上传至采集模块13，这里，采集模块13可将用户用电信息上传至终端，例如手机等，方便用户实时监控。第一壳体11通过卡扣结构连接于相邻的第二壳体21，从而，方便施工拆装。

具体地，请参考图2和图3，卡扣结构包括开设于第一壳体11上的卡扣孔 31以及设于第二壳体21上的卡接臂32，将卡接臂32卡接于卡扣孔31内，从而实现主控单元1与相邻的计量单元2可拆卸地连接，当然，可以推断地，在第一壳体11上设置卡接臂以及在第二壳体21上开设卡扣孔同样地可实现二者可拆卸地连接。

进一步地，请参考图2和图3，卡接臂32包括由第二壳体21朝第一壳体 11水平延伸形成两平行且间隔设置的第一板体321，即两第一板体321垂直设于第二壳体21上。在两第一板体321上均设有用于卡接于卡扣孔31孔壁的缺口槽324。具体地，缺口槽324开设于第一板体321卡接入卡扣孔31孔壁的一端。为了使第一壳体11与第二壳体21平滑无缝隙卡接在一起，则在第一板体 321与第二壳体21的连接处开设缺口槽324，该缺口槽324的开槽方向与第一板体321的卡接方向相反。

进一步地，请参考图2和图3，卡接臂32还包括设于第二壳体21上的第二板体322以及连接于第二板体322的第三板体323。两第一板体321、第二板体322以及第三板体323围合形成容置空间，该容置空间连通于第二壳体21，并将第一引脚端子14设于容置空间内，即主控单元1与计量单元2可拆卸地连接前提下，防止第一引脚端子14外露，保证用户人身安全。具体地，请参考图 2，该第一引脚端子14呈U型，第一引脚端子14的其中一竖直段插接于第二壳体21内的计量模块22，第一引脚端子14的另一竖直段穿过卡扣孔31插接于第一壳体11内的采集模块13。当然，根据需要，第一引脚端子14也可为其他形状。由于呈U型的第一引脚端子14的插接方向与计量单元2和主控单元1 的拆分分离方向相互垂直，从而确保计量模块22与采集模块13连接的稳定性。

进一步地，请参考图2和图3，每个计量单元2均包括第二壳体21以及设于第二壳体21内的计量模块22。为了实现相邻的两计量单元2可拆卸地连接，将每两相邻的计量单元2通过卡接结构相连接。该卡接结构包括设于其中一第二壳体21上的卡接孔41以及设于相邻的另一第二壳体21上的卡接梁42，并且，相邻的两计量单元2通过第二引脚端子23串联连接。这样，根据实际需求可增减计量单元2的数量，而整个拆装过程简单、快捷。

进一步地，请参考图2和图3，卡接梁42包括由平行且间隔设置于第二壳体21外侧的第一平板421，即两第一平板421垂直设于第二壳体21上。在两第一平板421上均设有用于卡接于卡接孔41孔壁的卡接槽424。为了使相邻的两计量单元2体平滑无缝隙卡接在一起，则在第一平板421与第二壳体21的连接处开设卡接槽424，该卡接槽424的开槽方向与第一平板421的卡接方向相反。

进一步地，请参考图2和图3，卡接梁42还包括设于第二壳体21上的第二平板422以及连接于第二平板422的第三平板423。两第一平板421、第二平板422以及第三平板423围合形成容置腔，该容置空间连通于第二壳体21，并将第二引脚端子23设于容置腔内，即两相邻的两计量单元2可拆卸地连接前提下，防止第二引脚端子23外露，保证用户人身安全。具体地，请参考图2，该第二引脚端子23呈U型，第二引脚端子23的其中一竖直段插接于其中一第二壳体21内的计量模块22，第二引脚端子23的另一竖直段穿过卡扣孔31插接于另一第二壳体21内的计量模块22。当然，根据需要，第二引脚端子23也可为其他形状。由于呈U型的第二引脚端子23的插接方向与两计量单元2拆分分离方向相互垂直，从而确保相邻两计量模块22连接的稳定性。

或者，请参考图4和图5，本实施例提供另一种相邻的两计量单元2可拆卸地连接方式。计量单元2包括第二壳体21以及设于第二壳体21内的计量模块22。在其中一第二壳体21上开设第一开孔51，在另一第二壳体21上开设与第一开孔51相对应的第二开孔52，相邻的两计量模块22通过第二引脚接头53 连接。第二引脚接头53呈“一”字型，该第二引脚接头53的一端穿过第一开孔51插接于其中一计量模块22，第二引脚接头53的另一端穿过第二开孔52 插接于另一计量模块22。这样，第二引脚接头53在两相邻计量单元2连接时，隐藏于二者的连接处，同样可防止第二引脚接头53外露，保证用户人身安全。

实施例二

请参考图4和图5，本实施例提供主控单元1与相邻的计量单元2另一种可拆卸地连接方式。与上述实施例不同之处在于，主控单元1的采集模块13 通过第一引脚接头63电连接于计量单元2的计量模块22。同时，在第一壳体 11朝向第二壳体21的侧壁上开设有第一通孔61，在第二壳体21上设有与第一通孔61相对应的第二通孔62，第一引脚接头63的一端穿过第一通孔61插接于采集模块13，第一引脚接头63的另一端穿过第二通孔62插接计量模块22。这样，第一引脚接头63在相邻的计量单元2与主控单元1的连接时，隐藏于二者的连接处，同样可防止第一引脚接头63外露，保证用户人身安全。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。