一种用于监测塔杆钢构应力的装置的制作方法

文档序号:13699106阅读:222来源:国知局
一种用于监测塔杆钢构应力的装置的制作方法

本实用新型涉及电网塔杆领域,尤其涉及一种用于监测塔杆钢构应力的装置。



背景技术:

塔杆是架空配电线路中基本设备之一,是架空输电线路中用来支撑输电线的支撑物,塔杆多由钢材或钢筋混凝土制成,是架空输电线路的主要支撑结构。

在某些地段,受地质崩塌、滑坡与岩溶地面塌陷等影响,造成地基沉降,从而使塔形变形,或者使塔杆基础与护面之间出现明显裂缝等破坏,造成电塔出现力学失效现象,引发事故。

为了及早预防上述现象发生,通常在塔杆薄弱点钢构上安装应变片来监测塔杆钢构变形量,然后根据变形量建立力学模型,做有限元力学分析,当变形量超出力学分析所设安全阈值时,则表示该塔杆存在危险,需采取相应措施。

由于塔杆钢构常年暴露在户外,难免生锈,应变片不易安装,即便安装上去也经常掉落,而且应变片直接暴露在户外也容易出现损坏。



技术实现要素:

本实用新型针对上述问题,提供一种封闭型的、易于安装且不易掉落的用于监测塔杆钢构应力的装置。

本实用新型提供的一种用于监测塔杆钢构应力的装置,包括应变片、基板和抽盖;所述基板为薄片状结构,基板的两个侧边设有槽口向外的基板槽口,基板的后边沿着基板槽口宽度方向折成基板阻挡部,基板的边角处设有安装孔;所述抽盖为薄片状结构,抽盖的两个侧边设有槽口向内的抽盖槽口,抽盖的后边沿着抽盖槽口宽度方向折成抽盖阻挡部,抽盖的中间设有走线孔;所述基板槽口和抽盖槽口相互咬合。

作为本实用新型的进一步优化,所述基板的一个侧边沿着背离基板槽口宽度的方向折成定位阻挡部。

作为本实用新型的进一步优化,所述定位阻挡部为两个,分别位于基板侧边的两端。

作为本实用新型的进一步优化,所述基板为不锈钢材质。

作为本实用新型的进一步优化,所述抽盖为硅胶材质。

本实用新型的有益效果是:

本装置的基板设有安装孔,只需将基板安装在钢构上,将应变片贴在基板上即可,避免了应变片与钢构直接接触造成的问题,基板上的定位阻挡部为基板安装定位提供保障,使监测的应力数据更为精准;本装置的抽插式结构,可随时方便应变片的更换,更换完毕,只需盖上抽盖就可以将应变片密封住,使应变片免受外界环境的侵扰。

附图说明

图1是本实用新型一种用于监测塔杆钢构应力的装置的结构示意图;

图2是图1所示装置的断面剖视图;

图3是图1所示装置中基板结构示意图;

图4是图1所示装置中抽盖结构示意图;

其中,基板1,基板槽口11,基板阻挡部12,安装孔13,定位阻挡部14,抽盖2,抽盖槽口21,抽盖阻挡部22,走线孔23,应变片3,应变片导线31。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型作详细说明。

如图1所示,本实用新型提供的一种用于监测塔杆钢构应力的装置,包括应变片3、基板1和抽盖2,所述基板1为薄片状结构,基板1的两个侧边设有槽口向外的基板槽口11,需要说明的是,如图3所示,基板槽口3的一个侧面是基板1的面板,这样使基板1能最大面积地贴合在钢构上,保证了安装的稳定性;基板1的后边沿着基板槽口11宽度方向折成基板阻挡部12,基板1的边角处设有安装孔13,安装孔13分布在四个角上,如果现场钢构有所限制,基板上四个边角的安装孔13无法用于安装螺丝,也可以在基座1其它的任意地方开设安装孔13,只要保证安装时不影响到应变片3即可;此外,基板阻挡部12的高度要略高于基板槽口11的宽度,保证抽盖2盖上合拢时本装置能处于完全密封状态。

如图4所示,所述抽盖2为薄片状结构,抽盖2的两个侧边设有槽口向内的抽盖槽口21,抽盖2的后边沿着抽盖槽口21宽度方向折成抽盖阻挡部22,抽盖2的中间设有走线孔23,需要说明的是,走线孔23也可以设置在抽盖2的其它任意位置,甚至可以设在抽盖阻挡部22上或者开设在基板阻挡部12上,使应变片导线33从侧面伸出来;另外,抽盖阻挡部22的高度要略高于抽盖槽口21的宽度,保证抽盖2盖上合拢时本装置能处于完全密封状态。

如图2所示,所述基板槽口11和抽盖槽口21相互咬合,如图所示的咬合方式不单可以保证基板1和抽盖2连接更为紧固,不轻易脱落,还能很好的防止雨水渗入;所述基板阻挡部12一方面给抽盖2限位,另一方面也相当于是一个封板,同理,抽盖阻挡部22一方面起到限位作用,另一方面也构成另一块封板,两块封板使基板槽口11和抽盖槽口21完全咬合后形成密封结构,密封结构使应变片免受外界环境的侵扰。

使用本装置时,利用安装孔13,将基板1与钢构螺栓连接,再将应变片3贴在基板1上即可,然后盖上抽盖2,使之完全合拢达到密封状态,当然,在合上抽盖2的同时,将应变片导线31从走线孔23穿出来与采集数据的高速静态应变仪连接。

为了便于安装定位,可以在基板1的一个侧边沿着背离基板槽口11宽度方向折成定位阻挡部14;阻挡部14能为基板1的安装定位提供保障,安装基板1时,将阻挡部14与钢构的一条边线贴合,就能保证基座1与钢构完全平行,使应变片3测量的数据为最准确的数据,避免因为安装角度不正造成应变片3的测量误差。

作为进一步的优化,可以将定位阻挡部14设为两个,分别位于基板1一条侧边的两端;由于塔杆钢构变形会造成基座1的弯曲,将阻挡部14设为两个,且设于基板1一条侧边的两端,使基座1能更高的适应钢构的变形,减少阻挡部14对基座1适应钢构变形的影响力,本实施例的基座1为薄片状结构也是为了使基座更好的适应钢构的变形,使应变片3测得的数据更为精准。

所述基板1最好采用不锈钢材质,不锈钢材质是为了防止生锈,同时也是为了增加基座1的使用寿命;所述抽盖2为硅胶材质,硅胶材质具有一定的弹性变形量,能很好的适应和配合基板1的弯曲变形,同时抽盖2和基座1的密封口处为不锈钢和硅胶的接触,两种材质可以很轻松就贴合紧密,保证了密封性。

最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

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