智能音响前盖色差量测治具的制作方法

本实用新型涉及辅助工装技术领域，尤其涉及智能音响前盖色差量测治具。

背景技术：

色差是注塑中常见的缺陷,因配套件颜色差别造成注塑件成批报废的情况并不小见。色差影响因素众多，涉及原料树脂、色母、色母同原料的混合、注塑工艺、注塑机、模具等，正因为牵涉面广泛，因此色差控制技术同时也是注塑中公认较难掌握技术之一。正是因为色差控制技术难以掌握，因此对注塑得到的注塑件要进行色差检测，特别是对外观要求较高的产品。

色差检测一般是采用色差仪对注塑件进行多点检测，最后结合色谱进行分析。然而在实际检测过程中，却很难保证每个注塑件的检测位置的一致性，导致检测数据误差，造成误判。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的技术问题，本实用新型提供一种智能音响前盖色差量测治具，其通过定点定位夹持组件的方式，保证每个注塑件检测位置的一致性。

本实用新型的技术方案如下：

智能音响前盖色差量测治具，包括色差仪、夹持组件和底板，所述夹持组件和色差仪安装在所述底板上，所述夹持组件位于所述色差仪的下方；所述夹持组件的顶部为夹持产品的夹持块，底部为与所述底板连接的连接板；所述底板上固设有一根导杆和一个定位榫头，所述连接板对应所述底板的一面设置有导向槽和数个定位凹槽，所述导向槽中具有数个卡设所述导杆的卡槽，当所述定位榫头插在所述定位凹槽中时，所述夹持组件被定位。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持块由中心块和两个活动镶块组成，所述中心块的侧边开设在有缺口，所述活动镶块安装在所述缺口中；所述活动镶块通过导杆与所述中心块侧连接，所述导杆上套设有一个弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中心块的底部设置有手动旋转机构，所述手动旋转机构由轴承固定块、轴承、旋转轴和定位榫头组成；所述中心块的底部设置有垫块，所述轴承固定块位于所述垫块的下方，所述轴承安装在所述轴承固定块中，所述旋转轴的一端从所述轴承中穿过与所述垫块固连，另一端安装有旋钮；所述轴承固定块中设置有一个定位孔，所述垫块对应所述轴承固定板的一面设置有数个定位凹槽，所述定位榫头安装在所述定位孔中，其头部卡在所述定位凹槽中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板上固设有一个旋转支架，所述轴承固定块的一侧通过转轴与所述旋转之间连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板上固设有对所述夹持组件的位移进行限位的限位块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板上安装有手持棒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述色差仪的底部设置有一块调节板和定位板，所述定位板位于所述调节板的下方；所述调节板上设置有两条横向滑槽，所述调节板以螺丝穿过所述横向滑槽固设在所述定位板上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节板于所述色差仪的左右两侧各安装有一个调节块，所述调节块上设置有纵向滑槽，所述调节块以螺丝穿过所述纵向滑槽固设在所述调节板上；所述调节板于所述色差仪相对所述夹持组件的一侧也设置有一个调节块，该调节块上设有横向滑槽，该调节块以螺丝穿过横向滑槽固设在所述调节板上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节块上设置锁定手柄。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述色差仪通过导套导柱组件与所述底板连接，所述导套安装在所述定位板中，所述导柱插在所述导套中，所述导柱上套设有弹簧；所述定位板的底部安装有一根限位柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.在整个色差检测过程中色差仪的位置保持不变，通过移动夹持组件在底板上的位置，利用导杆和导向槽中的卡槽去寻找正确的位置，当前盖上要检测的点正好移到色差仪的下方时，定位榫头正好卡在连接板的定位凹槽中；治具采用定点定位夹持组件的方式，保证每个注塑件检测位置的一致性，保证了色差检测的准确度；

2.夹持组件中的活动镶块是弹性的，前盖放置在夹持块上之后，活动镶块向外弹出膨胀，将前盖牢牢夹持在夹持块上，可以防止前盖在检测过程中出现位移，保证了色差检测的准确度；

3.前盖夹持在夹持块上之后可以旋转改变顶面测量点的位置，也可以翻转进行侧盖的测量，实现了一次夹持完成多点测量的目的；

4.色差仪在xyz轴三个方向的位置都是可以调节的，便于治具初始时的调节。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是智能音响前盖的结构示意图；

图2是实施例中所公开的智能音响前盖色差量测治具的整体结构示意图；

图3是实施例中所公开的色差仪的俯视图；

图4是实施例中所公开的夹持组件的剖视图；

图5是实施例中所公开的夹持块的俯视图；

图6是实施例中所公开的夹持块的局部俯视图；

图7是实施例中所公开的连接板的仰视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1中所示的是一种智能音响前盖，其具有平面a和侧盖b，该前盖需要检测平面a和侧盖b的色差。

图2中所示的是针对图1中的智能音响前盖而设计的色差量测治具，其包括色差仪1、夹持组件2和底板3，夹持组件和色差仪安装在底板上，夹持组件位于色差仪的下方。

参见图3，色差仪的底部设置有一块调节板4和定位板5，定位板位于调节板的下方；调节板上设置有两条横向滑槽，调节板以螺丝穿过横向滑槽固设在定位板上。调节板于色差仪的左右两侧各安装有一个调节块6，调节块上设置有纵向滑槽，调节块以螺丝穿过纵向滑槽固设在调节板上；调节板于色差仪相对夹持组件的一侧也设置有一个调节块7，该调节块上设有横向滑槽，该调节块以螺丝穿过横向滑槽固设在调节板上。调节块6 和7上都设置有用于锁止的锁定手柄8。

参见图2，色差仪通过导套导柱组件与底板连接，导套9安装在定位板中，导柱插在导套中，导柱上套设有弹簧10；定位板的底部安装有一根限位柱11。

综上所述，色差仪在xyz轴三个方向的位置都是可以调节的，便于治具初始时的调节。

参见图4-7，夹持组件的顶部为夹持产品的夹持块2a，底部为与底板连接的连接板2b；夹持块由中心块2c和两个活动镶块2d组成，中心块的侧边开设在有缺口2e，活动镶块安装在缺口中；活动镶块通过导杆2f与中心块侧连接，导杆上套设有一个弹簧2g；底板上固设有一根导杆2h和一个定位榫头，连接板对应底板的一面设置有导向槽2k和数个定位凹槽 2w，导向槽中具有数个卡设导杆的卡槽2t，当定位榫头插在定位凹槽中时，夹持组件被定位。

在整个色差检测过程中色差仪的位置保持不变，通过移动夹持组件在底板上的位置，利用导杆和导向槽中的卡槽去寻找正确的位置，当前盖上要检测的点正好移到色差仪的下方时，定位榫头正好卡在连接板的定位凹槽中；治具采用定点定位夹持组件的方式，保证每个注塑件检测位置的一致性，保证了色差检测的准确度。而且，夹持组件中的活动镶块是弹性的，前盖放置在夹持块上之后，活动镶块向外弹出膨胀，将前盖牢牢夹持在夹持块上，可以防止前盖在检测过程中出现位移，保证了色差检测的准确度。

中心块的底部设置有手动旋转机构，手动旋转机构由轴承固定块13、轴承14、旋转轴15和定位榫头16组成；中心块的底部设置有垫块2v，轴承固定块位于垫块的下方，轴承安装在轴承固定块中，旋转轴的一端从轴承中穿过与垫块固连，另一端安装有旋钮17；轴承固定块中设置有一个定位孔，垫块对应轴承固定板的一面设置有数个定位凹槽，定位榫头16安装在定位孔中，其头部卡在定位凹槽中。连接板上固设有一个旋转支架21，轴承固定块的一侧通过转轴18与旋转之间连接。前盖夹持在夹持块上之后可以旋转改变顶面测量点的位置，也可以翻转进行侧盖的测量，实现了一次夹持完成多点测量的目的。

底板上固设有对夹持组件的位移进行限位的限位块19。

连接板上安装有手持棒，以便于夹持组件的平移、旋转和翻转。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。