一种智能水表塑料外壳防水性能检测装置的制作方法

本实用新型涉及水表密封性检测技术领域，具体涉及一种智能水表塑料外壳防水性能检测装置。

背景技术：

在智能水表的生产过程中,智能水表塑料外壳防水性能的检查非常重要，目前水表行业还没有合适的用于批量生产的检测水表IP68的方案和用来检测智能水表塑料外壳防水性能的装置。

现有技术中，一般是在前期设计及型式试验时，将设计好的智能水表直接放入一米深的水下一段时间，然后取出并打开智能水表的塑料外壳检查塑料外壳里是否进水，以验证产品设计的可行性，但生产质量不好控制，测试时间较长，不易于操作。此外，智能水表大批量生产的时候，生产线上不能及时进行密封性能检查。如果生产中某个环节出现问题，就可能使该产品的密封性能不合格，一旦该产品在使用过程被水浸泡就会很快使水进入水表塑料外壳腔体，造成水表电子模块、电池损坏，浪费财力，影响智能水表的质量。

鉴于此，克服以上现有技术中的缺陷，提供一种新的智能水表塑料外壳防水性能检测装置成为本领域亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的上述缺陷，提供一种智能水表塑料外壳防水性能检测装置。

本实用新型的目的可通过以下的技术措施来实现：

一种智能水表塑料外壳防水性能检测装置，该智能水表的外壳上设有筒状的电池更换窗口，该检测装置包括：

用于放置智能水表的储水槽；

气体输送管道；

设于所述智能水表的电池更换窗口的检测工装，包括与所述筒状的电池更换窗口顶部抵接的压合部、从所述压合部中心垂直向上形成的杆状部、设于压合部和电池更换窗口顶部之间的密封件、和依次套设于所述压合部和所述筒状的电池更换窗口的安装部，所述压合部和杆状部分别设有中空腔，所述气体输送管道与所述杆状部的顶部连接，所述安装部底端开口、顶端设有供所述杆状部穿过的开孔。

优选地，所述检测装置还包括与所述气体输送管道连接的气泵。

优选地，所述气泵具有抽气口和排气口，所述排气口与所述气体输送管道连接。

优选地，所述检测装置还包括与所述气泵电连接的供电单元。

优选地，所述储水槽由透明材质制成。

优选地，所述检测工装由金属材料或尼龙材料制成。

优选地，所述电池更换窗口的外部设有外螺纹结构，所述安装部设有内螺纹结构。

优选地，所述密封件为橡胶密封圈。

优选地，所述气体输送管道为医用橡胶软管。

本实用新型的智能水表塑料外壳防水性能检测装置，其包括用于放置智能水表的储水槽、气体输送管道和检测工装，装置简单，易于操作，成本低；智能水表的外壳上设有筒状的电池更换窗口，检测工装内设密封件，并与所述电池更换窗口连接，保证了整个装置连接的密封性，避免在检测过程中因密封性不好导致进水而造成电池损坏，影响智能水表的质量。

附图说明

图1是本实用新型的智能水表塑料外壳防水性能检测装置的结构示意图。

图2是本实用新型的智能水表塑料外壳防水性能检测装置的检测工装的主视结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在下文中，将参考附图来更好地理解本实用新型的许多方面。附图中的部件未必按照比例绘制。替代地，重点在于清楚地说明本实用新型的部件。此外，在附图中的若干视图中，相同的附图标记指示相对应零件。

如本文所用的词语“示例性”或“说明性”表示用作示例、例子或说明。在本文中描述为“示例性”或“说明性”的任何实施方式未必理解为相对于其它实施方式是优选的或有利的。下文所描述的所有实施方式是示例性实施方式，提供这些示例性实施方式是为了使得本领域技术人员做出和使用本公开的实施例并且预期并不限制本公开的范围，本公开的范围由权利要求限定。在其它实施方式中，详细地描述了熟知的特征和方法以便不混淆本实用新型。出于本文描述的目的，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”和其衍生词将与如图1定向的实用新型有关。而且，并无意图受到前文的技术领域、背景技术、发明内容或下文的详细描述中给出的任何明示或暗示的理论限制。还应了解在附图中示出和在下文的说明书中描述的具体装置和过程是在所附权利要求中限定的实用新型构思的简单示例性实施例。因此，与本文所公开的实施例相关的具体尺寸和其他物理特征不应被理解为限制性的，除非权利要求书另作明确地陈述。

图1示出了一种智能水表塑料外壳防水性能检测装置，图2示出了该智能水表的外壳上设置的筒状的电池更换窗口1，该检测装置包括：

用于放置智能水表的储水槽2；

气体输送管道4；

设于所述智能水表的电池更换窗口1的检测工装3，参见图2，包括与所述筒状的电池更换窗口1顶部抵接的压合部33、从所述压合部33中心垂直向上形成的杆状部31、设于压合部33和电池更换窗口1顶部之间的密封件34、和依次套设于所述压合部33和所述筒状的电池更换窗口1的安装部32，所述压合部33和杆状部31分别设有中空腔，所述气体输送管道4与所述杆状部31的顶部连接，所述安装部32底端开口、顶端设有供所述杆状部31穿过的开孔。

本实施例中的智能水表塑料外壳防水性能检测装置结构简单，易于操作，可以有效提高智能水表的生产效率和检测效率，同时降低了生产成本；检测工装3内设密封件34，并与所述电池更换窗口1连接，操作方便且密封性可靠，避免在检测过程中因密封性不好导致进水而造成智能水表损坏，影响智能水表的质量。

在上述实施例的基础上，本实施例中，所述电池更换窗口1的外部设有外螺纹结构，所述安装部32设有内螺纹结构，所述安装部32通过密封件34与所述电池更换窗口1螺接，形成密封结构，从而使所述检测工装3与智能水表相连接。优选地，所述密封件34为橡胶密封圈，保证密封性，安装方便。在一些实施例中，所述检测工装3与智能水表上的其他密封腔体的密封检查口连接。

在上述实施例的基础上，本实施例中，所述检测装置还包括与所述气体输送管道连接的气泵5。

在上述实施例的基础上，本实施例中，所述检测装置还包括与所述气泵5电连接的供电单元6。

进一步地，所述供电单元6包括用于输出稳定电流、电压的直流电源61和用于控制所述气泵5与所述直流电源61通断的电源开关62，所述电源开关62与所述气泵5均与所述直流电源61电性连接。

进一步地，所述气泵5具有抽气口和排气口。供电单元6供电时，所述气泵5处于工作状态，当所述气泵5的抽气口完全暴露在大气中，所述气泵5的排气口压力值不断升高，最后稳定在0.03MPa。智能水表的密闭性能检查用气的压力设为0.03MPa，所述智能水表的防水压力设计为大于0.03MPa的至少3倍。将智能水表的防水压力设计为密闭性能检查用气的压力的至少3倍以上，可以保证智能水表在一米深的水下能长期工作，同时密闭性能检查用气的压力也在智能水表的密封衔接处所能承受的压力范围之内，保证不会因压力太大而破坏智能水表。

具体地，所述检测工装3与所述气泵5的排气口之间通过所述气体输送管道4连接。优选地，所述气体输送管道4为医用橡胶软管，易于实现，密封性可靠。所述检测工装3通过电池更换窗口1与所述智能水表连接，利用所述电池更换窗口1，可将0.03MPa的稳定压力气体灌入智能水表塑料外壳的腔体中。

更具体地，所述储水槽2的储水量应至少淹没所述智能水表，将连接在该检测装置的智能水表放置在所述储水槽2中一段时间，观察所述智能水表的外壳周围是否有气泡产生，如果所述智能水表的外壳周围没有气泡产生，说明该智能水表的密闭性良好，符合智能水表的IP68防水要求，如果所述智能水表的外壳周围有气泡产生，说明该智能水表的密闭性不符合智能水表的IP68防水要求，需要对所述智能水表进行重新装配。所述一段时间优选为30秒。智能水表的IP68防水要求是在一米深的水下能长期工作。

本实施例中，该检测装置容易操作，检测时间短，密封性高，可适用于批量生产过程中的检测，实现每个智能水表都做到测试，防止出厂的智能水表存在漏水问题，造成用户损失。

在上述实施例的基础上，本实施例中，所述储水槽2由透明材质制成。

在上述实施例的基础上，本实施例中，所述检测工装3由金属材料或尼龙材料制成。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。