一种海绵透气率检测仪上的密封装置的制作方法

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一种海绵透气率检测仪上的密封装置的制作方法

本实用新型属于海绵生产技术领域,涉及一种海绵透气率检测仪上的密封装置。



背景技术:

海绵是一种多孔材料,海绵主要包括聚酯及聚醚型,由于其具有保温、隔热、吸音、减震、阻燃、防静电、透气性能好等特性,故涉及各种行业,包括汽车工业、电池工业、化妆品业、胸围内衣制造业及高档家具制造业等。

透气率是海绵性能的重要指标,现有技术中,对海绵的透气率进行检测的设备一般都是通过将海绵固定在气流出口处,通过检测通过海绵的气流在单位时间内的容积来计算得出海绵的透气率的,其检测精准度受到如下因素的影响:1、海绵固定时,存在侧透的情况,导致既定的气流压力变小,从而其检测精度较低;2、海绵的通气气流不均匀,单位面积内的气流通过情况不一,从而其检测精度受影响;3、其操作繁琐,通过多次检测取平均值的方式,检测效率较低,海绵的拆装繁琐等。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题,提供一种海绵透气率检测仪上的密封装置,本实用新型所要解决的技术问题是如何提高海绵检测过程中的密封性能,提高检测精度。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种海绵透气率检测仪上的密封装置,其特征在于,本检测仪包括机座、气流匀化盒、通气管道和设置在通气管道末端的气体传感器,所述通气管道上设置有位于气流匀化盒上方的压紧筒,所述压紧筒上设置有调节压紧筒的位置的调节装置;本密封装置包括套设在压紧筒外壁上的密封座,所述密封座上具有能够包裹在所述气流匀化盒的上端的外壁上的外檐,所述外檐内具有一压紧片,所述密封座上开设有若干导向孔,所述压紧片上设置有与导向孔对应的导柱,所述导柱上套设有压紧弹簧,所述导柱插设在对应的导向孔内。

外檐对海绵的侧面进行包裹,防止侧漏,与此同时,为了防止用于夹持的海绵局部透气,从而影响检测,在外檐内还设置有一压紧片,该压紧片在压紧弹簧的压紧力作用下,能够将海绵紧压在压紧筒和气流匀化盒之间,而且能够有效的对整个接触部件进行保护,防止旋转调节螺母时,压坏压紧筒和气流匀化盒。

在上述的一种海绵透气率检测仪上的密封装置中,所述气流匀化盒上设置有进气管,所述进气管与一气泵相连,所述气流匀化盒内固定设置有一转柱,所述转柱上转动连接有一导向阀体,所述导向阀体上具有螺旋状的导向槽,所述转柱上还转动连接有位于导向阀体上方的叶轮,所述进气管位于所述气流匀化盒的侧壁上。

气泵将气流导入进气管,经过气流匀化盒内的导向阀体,在导向槽的导向作用下,气流变缓且分散,气流驱动叶轮旋转,叶轮将气流方向纠正,使气流进入放置在气流匀化盒和压紧筒之间的待测海绵,然后经过通气管道进入气体传感器处,气体传感器将气流体积转化为电子信号,完成海绵透气率的监测;设置在压紧筒上的调节装置,能够对海绵的压紧程度进行调节,也便于待测海绵的拆装。

在上述的一种海绵透气率检测仪上的密封装置中,所述调节装置包括与通气管道螺纹连接的调节螺母,所述压紧筒与所述调节螺母之间通过平面轴承相连,所述压紧筒的下端面上具有一压板,所述压板和气流匀化盒的上表面上分别均匀开设有若干溢流孔一和溢流孔二。

旋转调节螺母,使调节螺母上移,腾出压紧筒和气流匀化盒之间的空间,将待测海绵放置在压紧筒和气流匀化盒之间,反向旋转调节螺母,使压紧筒和气流匀化盒将待测海绵夹紧。

在上述的一种海绵透气率检测仪上的密封装置中,所述压板上固定设置有一支撑杆,所述支撑杆的上端固定设置有一密封塞,所述通气道的侧壁上开设有通气孔,所述密封塞插设在上述通气管道内,且密封塞能够遮挡所述通气孔。

旋转调节螺母时,密封塞能够在通气管道内上下移动,当压紧筒上移至某一位置时,密封塞将通气孔遮挡,气流不能进入通气管道,安装好待测海绵后,当压紧筒下移至某一位置时,密封塞打开通气孔,气流进入通气管道,对同期率进行检测。

在上述的一种海绵透气率检测仪上的密封装置中,所述压紧片上局部有与所述压紧筒的外廓对应的避让孔。

与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:

1、旋转调节螺母时,密封塞能够在通气管道内上下移动,当压紧筒上移至某一位置时,密封塞将通气孔遮挡,气流不能进入通气管道,安装好待测海绵后,当压紧筒下移至某一位置时,密封塞打开通气孔,气流进入通气管道,对同期率进行检测。

2、外檐对海绵的侧面进行包裹,防止侧漏,与此同时,为了防止用于夹持的海绵局部透气,从而影响检测,在外檐内还设置有一压紧片,该压紧片在压紧弹簧的压紧力作用下,能够将海绵紧压在压紧筒和气流匀化盒之间,而且能够有效的对整个接触部件进行保护,防止旋转调节螺母时,压坏压紧筒和气流匀化盒。

附图说明

图1是本海绵透气率检测仪的整体结构示意图。

图2是图1中局部A的放大图。

图中,1、机座;2、气流匀化盒;3、通气管道;4、气体传感器;5、压紧筒;61、进气管;62、转柱;63、导向阀体;64、导向槽;65、叶轮;71、调节螺母;72、压板;73、溢流孔一;74、溢流孔二;81、支撑杆;82、密封塞;83、通气孔;84、密封座;85、外檐;91、压紧片;92、导向孔;93、导柱;94、压紧弹簧;95、避让孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示,本检测仪包括机座1、气流匀化盒2、通气管道3和设置在通气管道3末端的气体传感器4,通气管道3上设置有位于气流匀化盒2上方的压紧筒5,压紧筒5上设置有调节压紧筒5的位置的调节装置;气流匀化盒2上设置有进气管61,进气管61与一气泵相连,气流匀化盒2内固定设置有一转柱62,转柱62上转动连接有一导向阀体63,导向阀体63上具有螺旋状的导向槽64,转柱62上还转动连接有位于导向阀体63上方的叶轮65,进气管61位于气流匀化盒2的侧壁上;气泵将气流导入进气管61,经过气流匀化盒2内的导向阀体63,在导向槽64的导向作用下,气流变缓且分散,气流驱动叶轮65旋转,叶轮65将气流方向纠正,使气流进入放置在气流匀化盒2和压紧筒5之间的待测海绵,然后经过通气管道3进入气体传感器4处,气体传感器4将气流体积转化为电子信号,完成海绵透气率的监测;设置在压紧筒5上的调节装置,能够对海绵的压紧程度进行调节,也便于待测海绵的拆装。

如图1所示,调节装置包括与通气管道3螺纹连接的调节螺母71,压紧筒5与调节螺母71之间通过平面轴承相连,压紧筒5的下端面上具有一压板72,压板72和气流匀化盒2的上表面上分别均匀开设有若干溢流孔一73和溢流孔二74;旋转调节螺母71,使调节螺母71上移,腾出压紧筒5和气流匀化盒2之间的空间,将待测海绵放置在压紧筒5和气流匀化盒2之间,反向旋转调节螺母71,使压紧筒5和气流匀化盒2将待测海绵夹紧。

压板72上固定设置有一支撑杆81,支撑杆81的上端固定设置有一密封塞82,通气道的侧壁上开设有通气孔83,密封塞82插设在上述通气管道3内,且密封塞82能够遮挡通气孔83;旋转调节螺母71时,密封塞82能够在通气管道3内上下移动,当压紧筒5上移至某一位置时,密封塞82将通气孔83遮挡,气流不能进入通气管道3,安装好待测海绵后,当压紧筒5下移至某一位置时,密封塞82打开通气孔83,气流进入通气管道3,对同期率进行检测。

如图1和图2所示,压紧筒5的下端设置有一个能够将压紧筒5与气流匀化盒2相连,且实现两者密封的密封装置;密封装置包括套设在压紧筒5外壁上的密封座84,密封座84上具有能够包裹在气流匀化盒2的上端的外壁上的外檐85,外檐85内具有一压紧片91,密封座84上开设有若干导向孔92,压紧片91上设置有与导向孔92对应的导柱93,导柱93上套设有压紧弹簧94,导柱93插设在对应的导向孔92内;外檐85对海绵的侧面进行包裹,防止侧漏,与此同时,为了防止用于夹持的海绵局部透气,从而影响检测,在外檐85内还设置有一压紧片91,该压紧片91在压紧弹簧94的压紧力作用下,能够将海绵紧压在压紧筒5和气流匀化盒2之间,而且能够有效的对整个接触部件进行保护,防止旋转调节螺母71时,压坏压紧筒5和气流匀化盒2。

压紧片91上局部有与压紧筒5的外廓对应的避让孔95。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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