一种电缆实验室用伸长率测试仪的制作方法

本实用新型涉及电缆装置技术领域，具体为一种电缆实验室用伸长率测试仪。

背景技术：

电缆由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，在电缆的制作过程中，需要对电缆进行检测，其中伸长率的检测是最为重要的一项工作之一，在实验室中伸长率测试仪是常见的设备，现在市面上的伸长率测试仪在使用时，夹具夹持效果不好，不能够克服重力的影响，无法满足实际工作中的需求，因此市面上迫切需要能改进电缆实验室用伸长率测试仪结构的技术，来完善此设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电缆实验室用伸长率测试仪，以解决上述背景技术中提出的现有的电缆实验室用伸长率测试仪在使用时，夹具夹持效果不好，不能够克服重力的影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆实验室用伸长率测试仪，包括底座、支撑台、电机、锥形齿轮、显示屏、滑槽、轧辊和插头，所述底座上表面设置有上层板，且上层板上部左侧固定有拉力检测仪，所述拉力检测仪上连接有夹具，且夹具右侧设置有护管，所述支撑台固定在上层板的上表面，所述电机固定在底座内部，且电机上连接有传动轴，所述传动轴的末端连接有丝杆，且丝杆末端通过第一轴承与底座相连接，所述锥形齿轮连接在丝杆上，且锥形齿轮通过第二轴承与连接件相连接，所述连接件上端连接有连接杆，且连接杆上连接有夹具，所述显示屏设置在底座表面，且底座表面下方设置有控制板面，所述滑槽设置在上层板上表面，且滑槽中穿插有连接杆，所述轧辊设置在支撑台上，且支撑台通过旋转轴与轧辊相连接，所述插头设置在底座外部。

优选的，所述夹具包括左夹板、右夹板、防滑垫和拧紧螺栓，左夹板右侧设置有右夹板，且右夹板与左夹板上均设置有防滑垫，拧紧螺栓设置在左夹板左侧表面上。

优选的，所述防滑垫为橡胶材质，且防滑垫表面为凹凸不平结构。

优选的，所述丝杆与锥形齿轮之间为咬合连接，且锥形齿轮的长度大于丝杆的直径。

优选的，所述连接杆的竖向宽度与滑槽的宽度相等，且连接杆移动的最大距离小于滑槽的长度。

优选的，所述轧辊等距离的分布在支撑台上，且轧辊的上部与护管相切。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电缆实验室用伸长率测试仪主要是用于电缆伸长率的测试而设计的，在此装置的夹具上设置了防滑垫，且防滑垫为橡胶材质，并且防滑垫表面为凹凸不平结构，能够使夹具在夹持电缆时，增加两者之间的摩擦力，使夹具的夹持效果更好，在装置上设置了支撑台，且支撑台上设置了轧辊，而且轧辊与护管相切，能够保证电缆在进行伸长率测试时始终保持水平状态，减少重力对其数值的影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视示意图；

图3为本实用新型夹具结构示意图。

图中：1、底座，2、上层板，3、拉力检测仪，4、夹具，401、左夹板，402、右夹板，403、防滑垫，404、拧紧螺栓，5、护管，6、支撑台，7、电机，8、传动轴，9、丝杆，10、第一轴承，11、连接件，12、第二轴承，13、锥形齿轮，14、显示屏，15、控制板面，16、连接杆，17、滑槽，18、轧辊，19、旋转轴，20、插头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆实验室用伸长率测试仪，包括底座1、上层板2、拉力检测仪3、夹具4、护管5、支撑台6、电机7、传动轴8、丝杆9、第一轴承10、连接件11、第二轴承12、锥形齿轮13、显示屏14、控制板面15、连接杆16、滑槽17、轧辊18、旋转轴19和插头20，底座1上表面设置有上层板2，且上层板2上部左侧固定有拉力检测仪3，拉力检测仪3上连接有夹具4，且夹具4右侧设置有护管5，夹具4包括左夹板401、右夹板402、防滑垫403和拧紧螺栓404，左夹板401右侧设置有右夹板402，且右夹板402与左夹板401上均设置有防滑垫403，拧紧螺栓404设置在左夹板401左侧表面上，防滑垫403为橡胶材质，且防滑垫403表面为凹凸不平结构，能够使夹具4在夹持电缆时，增加两者之间的摩擦力，使夹具4的夹持效果更好，支撑台6固定在上层板2的上表面，电机7固定在底座1内部，且电机7上连接有传动轴8，传动轴8的末端连接有丝杆9，且丝杆9末端通过第一轴承10与底座1相连接，丝杆9与锥形齿轮13之间为咬合连接，且锥形齿轮13的长度大于丝杆9的直径，能够更好的使锥形齿轮13在丝杆9上移动，锥形齿轮13连接在丝杆9上，且锥形齿轮13通过第二轴承12与连接件11相连接，连接件11上端连接有连接杆16，且连接杆16上连接有夹具4，显示屏14设置在底座1表面，且底座1表面下方设置有控制板面15，滑槽17设置在上层板2上表面，且滑槽17中穿插有连接杆16，连接杆16的竖向宽度与滑槽17的宽度相等，且连接杆16移动的最大距离小于滑槽17的长度，夹具4一共设置有两个，一个夹具4固定在底座1的左端，另一个与连接杆16相连接，能够使夹具4移动的更为方便，轧辊18设置在支撑台6上，且支撑台6通过旋转轴19与轧辊18相连接，轧辊18等距离的分布在支撑台6上，且轧辊18的上部与护管5相切，能够保证电缆在进行伸长率测试时始终保持水平状态，减少重力对其数值的影响，插头20设置在底座1外部。

工作原理：在使用该电缆实验室用伸长率测试仪之前，首先需要对整个电缆实验室用伸长率测试仪进行结构上的简单了解，首先使用者将此装置固定在指定的地点，拧松拧紧螺栓404，将待测的电缆放置在左夹板401与右夹板402之间，再拧紧拧紧螺栓404，调节夹具4之间的距离，将插头20插进插座中，通过控制板面15启动电机7，在电机7的作用下传动轴8开始转动，在传动轴8的带动下丝杆9转动，进而使锥形齿轮13转动，从而带动与连接杆16相连接的夹具4移动，对电缆进行拉伸，拉力检测仪3将产生的拉力的数值显示在显示屏14上，当电缆断裂时，关闭电机7，这样就完成了拉伸实验，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。