多通道烟包温度自动采集标签的制作方法

文档序号:13980278阅读:182来源:国知局
多通道烟包温度自动采集标签的制作方法

本实用新型涉及监控烟包温度的标签。



背景技术:

射频识别技术(RFID)是利用射频信号自动识别目标对象并获取相关信息的技术。RFID已经在许多领域得到应用:在物流领域用于仓库管理、生产线管理等;在农牧业领域用于羊,牛、水果等管理;在医疗领域用于药品、人员管理等。

目前,卷烟工业企业大多以片烟为原料,烟叶在复烤后,需经过两年的醇化期方可使用。烟叶储存过程中醇化速度过快将导致碳化,使烟叶完全失去使用价值,工业企业和复烤企业蒙受巨大的经济损失。烟叶碳化的条件为:片烟温度>35度,水分>15%且保持一定时间。为及时发现醇化期间烟包的碳化现象,需要对包芯温度进行监控,因此《片烟贮存养护通用技术要求》规定:片烟入库需要对包芯的温度进行检测,要求包芯的温度<35度。目前,许多测温装置无法实时准确地采集烟包中心的温度,并将温度实时上传到服务器上。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多通道烟包温度自动采集标签,能够快速准确检测烟包中心温度,并能将温度数据实时传输到服务器上,并可以实现对烟包温度的实时监控。

为此,本实用新型采用以下技术方案:

多通道烟包温度自动采集标签,其特征在于:所述标签包括微控制器、半有源超高频芯片、LORA无线数据传输模块、电源管理模块和多通道温度传感器模块;电源管理模块通过电源控制芯片,给整个标签提供电源,并采集电池的电压通过采样口连接到微控制器的端口上;多通道温度传感器模块连接到微控制器的端口上,所述多通道温度传感器模块包括多个温度传感器模块;半有源超高频芯片连接到微控制器的端口上;所述微控制器包括单片机和单片机外围的匹配电路,用于定时采集温度传感器和电池电压采集设备的数据,将数据通过LORA无线数据传输设备传输到基站上,并接收基站传送回来的确认信息;如传输链路不通,则将数据存储在半有源超高频芯片中;所述的半有源超高频芯片通过微带天线将数据传输到超高频读写器设备上和接收超高频读写器设备发送的数据;所述的LORA无线数据传输设备包括LORA射频芯片和控制单元,其通过端口连接到微控制器的端口上。

进一步地,所述多通道温度传感器模块的多个温度传感器模块通过各自的数据线连接至转接头,所述转接头连接至微控制器的端口上。

进一步地,所述多通道烟包温度自动采集标签包括壳体,所述壳体内设置有所述微控制器,所述微控制器上设置有延伸至所述壳体外的第一连接线,所述转接头上设置有第二连接线,所述第一连接线和所述第二连接线通过插头组件连接。

进一步地,所述插头组件为航空插头组件。

进一步地,所述第一连接线上设置有网尾,所述网尾设置在所述壳体外部。

进一步地,所述温度传感器模块包括数字温度传感器、温敏电阻、导线和金属外壳,数字温度传感器和温敏电阻通过导线连接到温度传感器模块的电路上。

进一步地,所述温度传感器模块上设有可插入所述烟包的结构。

进一步地,所述微控制器通过模数转换电路或数字转换电路采集温度传感器和电池电压采集设备的数据,微控制器将采集好的数据通过LORA无线数据传输模块传送到接收基站,基站收到数据打包并通过有线和者无线的方式传送给服务器,服务器收到数据后会根据接收到信号强度值对标签进行绑定处理;同时,服务器会下发标签同步数据给基站,基站将收到的服务器的数据,并将数据传送给标签,标签将这些数据存储到超高频芯片的用户数据区中,使现场操作人员能通过超高频读写器设备读取保存在超高频芯片上的这些数据。

进一步地,电池电压采集电路通过电阻进行分压,将分压输出端连接到微控制器端口上。

由于采用本实用新型的技术方案,本实用新型能够实现低功耗和远距离读写功能,形成具有远距离识别功能的多通道烟包温度自动采集标签,采用多个温度传感器的结构,能够快速准确检测烟包中心温度,并能将温度数据实时传输到服务器上。

附图说明

图1是本实用新型多通道烟包温度自动采集标签实现框图。

图2是本实用新型多通道烟包温度自动采集标签应用示意图。

图3是本实用新型多通道烟包温度自动采集标签结构示意图。

图4是本实用新型多通道烟包温度自动采集标签工作示意图。

具体实施方式

参照附图。如图1所示,本实用新型所提供的多通道烟包温度自动采集标签包括微控制器、半有源超高频芯片、LORA无线数据传输模块、电池电压采集模块和多通道温度传感器模块;电池电压采集模块和温度传感器模块均连接到微控制器的端口上,超高频芯片也连接到微控制器的端口上;所述微控单元模块包括微控制器和微控制器外围的匹配电路,定时采集温度传感器模块和电池电压采集模块的数据,对采集的数据进行分析,将数据通过LORA无线数据传输模块传输到基站上,并接收基站传送回来的确认信息;如传输链路不通,则将数据存储在半有源超高频芯片中;所述的半有源超高频芯片将数据传输到超高频读写器设备上和接收超高频读写器设备发送的数据;所述的LORA无线数据传输模块包括LORA射频芯片和控制单元,其通过端口连接到微控制器的端口上。

电池电压采集模块通过分压器对电池电压进行分压,将分压的结果输出端连接到微控制器端口上,微控制单位对输入的电压进行处理,根据分压比例系数计算出电池当前电压。

如图2和图3所示,多通道温度传感器模块包括多个温度传感器模块3,图2中是有4个温度传感器模块,可以对烟包的多个点进行温度的测试,能够更加准确的采集烟包中心的温度。多个温度传感器模块通过各自的数据线4连接至转接头5,转接头将多根数据线4转换为一根数据线,本实施例中,转接头5是将4根数据线转换为1根数据线,转换头实现多转一的功能,可以实现微处理器对多个温度传感器模块的控制,从而实现多通道测量温度。

多通道烟包温度自动采集标签包括壳体2,壳体内2设置有微控制器,壳体2内设置有微控制器,微控制器上设置有延伸至壳体外的第一连接线,转接头上设置有第二连接线,第一连接线和第二连接线通过插头组件6连接,插头组件为一公一母相匹配的插头,如插头组件可以为航空插头组件,航空插头组件可以保证电路的可靠性。第一连接线上设置有网尾,网尾设置在壳体外部,网尾可以起到稳固和抗摇摆的作用。壳体内还设置有半有源超高频芯片、LORA无线数据传输模块和电池电压采集模块。

温度传感器模块包括数字温度传感器、温敏电阻、导线和金属外壳,数字温度传感器和温敏电阻通过导线连接到温度传感器模块的电路上。温度传感器模块3上设有可以插入烟包1内部的结构7,该结构可以为钉状或柱状的结构,该结构可以将温度传感器模块3插入烟包1的内部,从而更加准确的测量烟包的温度。

图4是本实用新型标签工作示意图,首先微控制器向多通道温度传感器模块采集温度数据,通过LORA无线数据传输设备将数据发送给接收基站,基站通过wifi、3G和有线将数据发送到服务器,后台服务器对相关的数据进行处理,并将相关命令发送相关责任人。同时巡查人员还可以通过手持机利用标签中的超高频设备对标签的相关信息进行查询和设置。

如果系统的链路处于离线状态,服务器对标签发送的信息不作出回复,标签将数据存储在半有源超高频芯片的用户数据区,操作人员通过超高频手持机将数据读出,并通过有线或无线的方式将数据传送到后台服务器。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1