一种用于LNG船泵塔基座安装精度检验装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于LNG船泵塔基座安装精度检验装置。

背景技术：

LNG(Liquefied Natural Gas)船是在零下162摄氏度低温下运输液化气的专用船舶，是高技术、高难度、高附加值的"三高"产品，是一种"海上超级冷冻车"。LNG船的储罐是独立于船体的特殊构造。在该船舶的设计中，考虑的主要因素是能适应低温介质的材料，对易挥发或易燃物的处理。船舶尺寸通常受到港口码头和接收站条件的限制。12.5万立方米是最常用的尺寸，在建造船舶中最大的尺寸已达到20万立方米。LNG船的使用寿命一般为40-45年。世界LNG船的储罐系统有自撑式和薄膜式两种。自撑式有A型、B型两种，A型为菱形或称为IHISPB，B型为球形。泵塔基座是液货舱内一个十分重要的部件，为泵塔底部提供前、后、左、右四个方向的固定，同时又起到泵塔在液货舱内上下滑动的导向作用。该泵塔基座本身由中央筒体、椎体及两侧的导向机构组成，虽然整体结构不如泵塔复杂，但是由于其所在的位置作用及全不锈钢材质的特性，泵塔基座对装配要求还是相当高的，其安装流程为：1.根据船体划线，在泵塔基座四个角处放好四个千斤顶（千斤顶上放置安装工装）。并将千斤顶高至310mm；2. 根据划线，用液压车将泵塔基座缓慢放下，使泵塔基座次层翼板均匀落在四个千斤顶上。检查导向块的前后方向：3个大孔向艉部，2个孔向艏；3. 调整油泵的高度，分别使用三米尺和模板测量临时绝缘箱与泵塔基座次层翼板的高差，调整油泵高度，使该间隙保证在三米尺2-4mm ，模板6-8mm；同时，使用直角尺测量泵塔基座靠艉处距离基准楔块表面的高度，保证在302～304mm；4. 将泵塔基座下口与船体间的5-7mm线用记号笔均匀划好；5. 挪开泵塔基座，根据5-7mm间隙线打磨泵塔基座下口，打磨结束重新将泵塔基座安装调整到位，保证泵塔基座下口与船底板间间隙在5-7mm，并测量泵塔基座一圈与船体的间隙距离50mm一点标记在基座上；6. 将不锈钢垫圈平均分8段做好标号，将8段材料放置在事先划好的圆上，打磨使其与船体的间隙﹤0.5mm；7. 将8段不锈钢垫圈按照放在船体上的位置安装在泵塔基座上，用大力钳夹紧并根据事先在泵塔基座上标记的数据调整垫片并点焊，点焊只点一点，提交时衬垫点焊外圈拆点；8. 将安装好不锈钢垫片的泵塔基座直接放置在船体的安装位置并调整到位，检查不锈钢垫圈与船体的间隙；9. 再次放下泵塔基座并调整到位（包括船上安装位置及高度位置，此时应无千斤顶），复检不锈钢衬垫是否与船体密贴（与船体之间的间隙不超过0.5mm），测量并记录不锈钢衬垫与泵塔基座下口的间距是否﹤0.5mm，如有间隙过大的请综合高度反复打磨直至达到要求。但是在现场实际使用中，由于施工人员的操作熟练度不一、临时箱安装误差、工装及楔块值的累积误差等因素影响，泵塔基座实际高度测量效果不够便捷及准确。

技术实现要素：

针对上述现有技术，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种用于LNG船泵塔基座安装精度检验装置。它能减少了测量时的累积误差，减少安装前的准备工作，增加测量泵塔基座面板平整度的便捷性，从而有效提高LNG船泵塔基座的安装精度，有利于工人控制施工精度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于LNG船泵塔基座安装精度检验装置，它包括泵塔基座和检验装置，所述泵塔基座包括基座、套筒、主层平台和次层平台，所述套筒设置在基座上，所述主层平台设置在套筒和基座的相接处，所述次层平台设置在基座的中部，所述检验装置包括横杆和立杆，所述立杆的顶端与横杆相连，所述立杆的底端设有楔形支脚，在所述横杆、立杆和楔形支脚上均设有刻度。

所述楔形支脚的楔角为30-60°。

所述楔形支脚的楔角为45°。

所述检验装置均为不锈钢材料制成。

所述立杆的高度为310mm、宽度为100mm，所述横杆的长度为1400mm、宽度为100mm，所述楔形支脚的高度为50mm、宽度为50mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.提高了LNG船泵塔基座的测量精度。使用该用于LNG船泵塔基座安装精度检验装置时，由于测量面使用的是C面楔块基准面，相较于原先的临时箱参考面，减少了箱子安装造成的误差，从而提高了测量精度。

2.有利于LNG船泵塔基座的安装与焊接。使用该用于LNG船泵塔基座安装精度检验装置时。可以更直观的通过该精度检验装置与泵塔基座之间的间隙来测量高度。在安装和焊接的过程中，更有利于操作工人控制施工精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中泵塔基座的结构示意图。

图3是本实用新型中检验装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

如图1、图2和图3所示，本实施例用于LNG船泵塔基座安装精度检验装置，它包括泵塔基座1和检验装置2，所述泵塔基座1包括基座11、套筒12、主层平台13和次层平台14，所述套筒12设置在基座11上，所述主层平台13设置在套筒12和基座11的相接处，所述次层平台14设置在基座11的中部，所述检验装置2包括横杆21和立杆22，所述立杆22的顶端与横杆21相连，所述立杆22的底端设有楔形支脚23，在所述横杆21、立杆22和楔形支脚23上均设有刻度，组合成C面型精度检验高度模板。

作为优选，本实施例楔形支脚的楔角为30°、45°、60°或30-60°中任一数值。

作为进一步优选，本实施例中检验装置均为不锈钢材料制成。

作为更进一步优选，本实施例中立杆的高度为310mm、宽度为100mm，所述横杆的长度为1400mm、宽度为100mm，所述楔形支脚的高度为50mm、宽度为50mm。

塞尺又称测微片或厚薄规，是用于检验间隙的测量器具之一，横截面为直角三角形,在斜边上有刻度,利用锐角正玄直接将短边的长度表示在斜边上,这样就可以直接读出缝的大小了。塞尺使用前必须先清除塞尺和工件上的污垢与灰尘。使用时可用一片或数片重叠插入间隙，以稍感拖滞为宜。测量时动作要轻，不允许硬插。

使用该用于LNG船泵塔基座安装精度检验装置时，由于测量面使用的是C面楔块基准面，相较于原先的临时箱参考面，减少了箱子安装造成的误差，从而提高了LNG船泵塔基座的测量精度。可以更直观的通过该泵塔基座与检验装置之间的间隙来测量高度。在安装和焊接的过程中，它能减少了测量时的累积误差，减少安装前的准备工作，增加测量泵塔基座面板平整度的便捷性，从而有效提高LNG船泵塔基座的安装精度，有利于操作工人控制作业精度，为后续工作打下牢靠的基础。

上面结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以对其做出种种变化。