新型智能电能表的制作方法

本实用新型涉及一种智能电能表。

背景技术：

智能电能表已在我国基本普及，现有的智能电能表一般包括壳体、设于壳体中的接线部件，壳体包括下壳、上壳，下壳的长度大于上壳的长度，下壳及上壳均呈长方体形，上壳与下壳对合后固定，下壳的后端与上壳的后端齐平，接线部件设于下壳内且位于上壳的前方，接线部件的上方还罩设有面罩；上壳上开设有窗口，窗口中有面板，面板的一侧枢接在窗口的一侧，面板的另一侧与上壳固定，电力公司的工作人员对电能表进行检修等操作时，将面板与上壳的固定处解除固定，打开面板即可。

现有技术中的智能电能表，其接线部件和面罩的固定还有待提升，容易产生晃动。

技术实现要素：

为了克服现有智能电能表的上述不足，本实用新型提供一种结构更稳固的新型智能电能表。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：新型智能电能表，包括壳体、设于所述壳体中的接线部件，所述的壳体包括下壳、上壳，所述下壳的长度大于所述上壳的长度，所述的下壳及上壳均呈长方体形，所述的上壳与下壳对合后固定，所述下壳的后端与所述上壳的后端齐平，所述的接线部件设于所述的下壳内且位于所述上壳的前方，所述接线部件的上方还罩设有面罩；

所述的上壳上开设有窗口，所述的窗口中有面板，所述面板的一侧枢接在所述窗口的一侧，所述面板的另一侧与所述的上壳固定；

所述下壳的内侧壁的前部设有卡扣，所述的接线部件的两侧壁上设有卡槽，所述的卡扣扣入所述的卡槽中；

所述面罩的前端设有下垂的卡钩，所述接线部件的上端设有一固定片，所述的固定片上设有隆起的钩槽，所述的卡钩钩入所述的钩槽中。

进一步，所述的固定片包括压在所述接线部件上的压板、在压板的一端向上延伸的延伸片、在延伸片的末端横向向外延伸的扣板，所述的钩槽位于所述的压板上；

所述的压板上还开设有两条缝隙，两条缝隙从所述延伸片处向压板内延伸，从而在两裂缝之间形成弹片，所述的扣板扣在所述接线部件的上端。

进一步，所述面罩的后端的两侧设有向上延伸的固定耳，所述上壳的两侧面的前端具有内凹的固定槽，所述的固定耳填入所述的固定槽内后固定。

进一步，所述固定耳的内侧设有固定凸点，所述的固定槽内开设有固定孔，所述的固定凸点扣入所述的固定孔内后超声波焊接。

进一步，所述面板的另一侧与所述的上壳之间通过螺纹杆固定。

本实用新型的使用方法与现有的智能电能表相同，在此不再赘述。

本实用新型的有益效果在于：面罩、接线部件的固定可靠，且装配时非常简便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是接线部件的安装示意图。

图3是下壳的结构示意图。

图4是接线部件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2、图3、图4，新型智能电能表，包括壳体、设于所述壳体中的接线部件1，所述的壳体包括下壳2、上壳3，所述下壳2的长度大于所述上壳3的长度，所述的下壳2及上壳3均呈长方体形，所述的上壳3与下壳2对合后固定，所述下壳2的后端与所述上壳3的后端齐平，所述的接线部件1设于所述的下壳2内且位于所述上壳3的前方，所述接线部件1的上方还罩设有面罩4。

本实施中，面罩4与上壳3之间的具体固定连接方式为：所述面罩4的后端的两侧设有向上延伸的固定耳5，所述上壳3的两侧面的前端具有内凹的固定槽，所述的固定耳5填入所述的固定槽内后固定，具体的固定方式可以是：所述固定耳5的内侧设有固定凸点，所述的固定槽内开设有固定孔，所述的固定凸点扣入所述的固定孔内后超声波焊接。

所述的上壳3上开设有窗口，所述的窗口中有面板6，所述面板6的一侧枢接在所述窗口的一侧，所述面板6的另一侧与所述的上壳3固定，本实施例中所述面板6的另一侧与所述的上壳3之间通过螺纹杆固定。

所述下壳2的内侧壁的前部设有卡扣7，所述的接线部件1的两侧壁上设有卡槽8，所述的卡扣7扣入所述的卡槽8中；所述面罩4的前端设有下垂的卡钩9，所述接线部件1的上端设有一固定片，所述的固定片上设有隆起的钩槽10，所述的卡钩9钩入所述的钩槽10中。

本实施例中，固定片的具体结构形式为：所述的固定片包括压在所述接线部件1上的压板11、在压板11的一端向上延伸的延伸片12、在延伸片12的末端横向向外延伸的扣板13，所述的钩槽10位于所述的压板11上；所述的压板11上还开设有两条缝隙14，两条缝隙14从所述延伸片处向压板内延伸，从而在两裂缝14之间形成弹片15，所述的扣板13扣在所述接线部件1的上端从而通过弹片15的弹力实现固定片的有效固定。