一种电表焊接分流器的制作方法

文档序号:14495522阅读:451来源:国知局

本实用新型涉及电力电子技术领域,具体涉及一种电表焊接分流器。



背景技术:

电表用来计量电,采用电子测量方式的电表代替传统机电测量方式的电表引发出了很多提取电流的代表信号的技术,电流的代表信号可以用来计算消耗的电能。电流的代表信号的提取需要用到分流器。

现有分流器包括有两端的导电片和位于两个导电片之间的锰铜片,锰铜片与两端的导电片通过焊接方式固定连接,在锰铜片两端分别连接采样线,采样线连接电表中的线路板。由于锰铜片的电阻额定,将采样线焊接在锰铜片上会影响到锰铜片的阻值,所以一般将采样线焊接在锰铜片两端的导电片上,采样线一般比较细小,焊在导电片上存在易脱落的问题,尤其是在电表组装过程中,误碰采样线很容易导致焊点脱落,电表存在质量隐患,影响电表生产效率。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种电表焊接分流器,包括有锰铜片和分别焊接在锰铜片两端的紫铜导电片,所述锰铜片两端的紫铜导电片上均连接有若干焊接片,焊接片设有用于焊接采样线的焊接点和用于紧固采样线的紧固片,焊接片与紫铜导电片一体成型。

紧固片的两端固定在焊接片上,紧固片与焊接片之间形成能够供采样线穿过的间隙。

紧固片与焊接片一体成型。

紧固片上设有冲压成型形成的加强筋。

本实用新型的工作原理是:采样线穿过紧固片与焊接片之间的间隙后焊接在焊接片上,按压紧固片,将采样线固定夹紧在紧固片与焊接片之间,使得采样线焊点附近的采样线与焊接片之间保持固定。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的电表焊接分流器通过夹紧固定采样线,使得采样线的焊点不易脱落,减少电表生产过程中不良品的概率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示,一种电表焊接分流器,包括有锰铜片1和分别焊接在锰铜片1两端的紫铜导电片2,所述锰铜片1两端的紫铜导电片2上均连接有若干焊接片3,焊接片3设有用于焊接采样线4的焊接点5和用于紧固采样线4的紧固片6,焊接片3与紫铜导电片2一体成型。采样线4的一端焊接在焊接片3上,紧固片6将采样线4相对于分流器紧固,从而在电表的安装过程中误碰拉扯采样线时焊点5也不易从焊接片3上脱落。

紧固片6的两端固定在焊接片3上,紧固片6与焊接片3之间形成能够供采样线4穿过的间隙。采样线4穿过间隙后焊接在焊接片3上,再将紧固片6压向焊接片3,使得采样线4被压紧固定,操作简单,易于实现,使用简单的冲压工具即可完成。

紧固片6与焊接片3一体成型。将焊接片3切割冲压,形成拱形桥状结构。这种结构能够提高紧固片6与焊接片3的连接强度,在压紧采样线4的过程中不易损坏而失去压紧作用。

紧固片6上设有冲压成型形成的加强筋,冲压形成的加强筋可以朝焊接片的一侧凸起也可以是背向焊接片一侧凸起,在未压紧采样线4前,加强筋主要起到维持紧固片6拱起状态的作用,避免分流器在生产、包装、堆放存储等过程中紧固片6与焊接片3之间的间隙变小,导致采样线4不易穿过间隙。在压紧采样线4时,加强筋也能起到维持紧固片6压紧采样线4状态的作用,加强筋部位率先接触并抵住采样线4,避免压紧过程中紧固片6的边沿对采样线的表皮造成损伤。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例,应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化,因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

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