多功能风机分流器的制造方法
【专利摘要】多功能风机分流器，由壳体和分风板组成，壳体由梯形筒体和矩形筒体构成，梯形筒体由两个对称的梯形板和两个对称的矩形板焊接而成，矩形筒体与梯形筒体的小口端连接，在梯形筒体的大口的端面上焊接有连接该梯形板的拉板，拉板梯形筒体的进风口分成A、B两个分风口，在两梯形板的内壁上设有对称的两个耳轴，在该耳轴上旋转固定有摆动式分风板，尾部加有配重，使其可以在无风情况下保证分风板的平衡，当风从A分风口进入时，摆动式分风板将B分风口封闭，相反，当风从B分风口进入时，摆动式分风板将A分风口封闭，在其中一块梯形板开设有风量调节窗口，在风量调节窗口处安装有风量调节装置。与现有技术相比，本实用新型自带风量调节器，既可起到调节风量的效果，又能保证掘进工作面正常通风。
【专利说明】
多功能风机分流器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种风机分流器，尤其是一种多功能风机分流器。
【背景技术】
[0002]目前，大多矿井现有局部通风机风机分流器只起到风机切换时的分流作用，起不到风量调节的作用，最重要的是还需在分流器前方安装排放瓦斯用的风量调节器，费时费力费物工序繁琐。还用一个漏洞就是目前的风机分流器在分流器与风量调节器这一段供风风筒如果损坏，必须停止局部通风机才能更换风筒，局部通风机一停止运转，在风电闭锁保护的情况下，掘进工作面轻则断电，影响掘进工作面生产，另外停止供风容易造成瓦斯积聚并超限发生瓦斯事故。因此，设计一种自带风量调节器的多功能风机分流器，以弥补原有分流器其缺陷，是目前需要解决的技术问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自带风量调节器的多功能风机分流器。
[0004]本实用新型解决其技术问题的技术方案是:
[0005]多功能风机分流器，由壳体和分风板组成，壳体由梯形筒体和矩形筒体构成，梯形筒体由两个对称的梯形板和两个对称的矩形板焊接而成，矩形筒体与梯形筒体的小口端连接，在梯形筒体的大口的端面上焊接有连接该梯形板的拉板，拉板梯形筒体的进风口分成A、B两个分风口，在两梯形板的内壁上设有对称的两个耳轴，在该耳轴上旋转固定有摆动式分风板，尾部加有配重，使其可以在无风情况下保证分风板的平衡，当风从A分风口进入时，摆动式分风板将B分风口封闭，相反，当风从B分风口进入时，摆动式分风板将A分风口封闭，在其中一块梯形板开设有风量调节窗口，在风量调节窗口处安装有风量调节装置。
[0006]作为本实用新型的一种优选方案，在摆动式分风板的周边设有密封圈。
[0007]作为本实用新型的一种优选方案，所述的风量调节装置由风门和风门开启调节装置构成，风门开启调节装置由轴座、轴、U型连杆、调节螺杆和调节螺母构成，轴座固定在风门上，轴固定在轴座上，U型连杆铰接在轴上，调节螺杆通过固定螺母与U型连杆固定连接，调节螺母固定在梯形板上，调节螺杆旋装在调节螺母上，在调节螺杆的尾端设有把手。
[0008]作为本实用新型的一种优选方案，在风量调节窗口的四周固定有U型槽，在U型槽内嵌装有O型密封圈。
[0009]作为本实用新型的一种优选方案，在矩形筒体的端口上设置有风筒连接防脱凸缘;在梯形筒体的端口上也设置有风筒连接凸缘。
[0010]为保证矿井安全生产，目前井下掘进均使用双风机供风，如果其中一台风机出现故障，必须自动开启另一台备用风机，两台风机必须能够自动切换到相应的风筒，且当需要调节风筒风量或排放瓦斯时能够放风，本实用新型在正面设置了能够调节的放风孔，它既可起到调节风量的效果，又能保证掘进工作面正常通风。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图的主视图；
[0012]图2是图1的左视图；
[0013]图3是图1的俯视图；
[0014]图4是图3的A-A向剖视图；
[0015]图5是图4的I处放大图。
【具体实施方式】
[0016]如图所示，多功能风机分流器，由壳体和分风板组成，壳体由梯形筒体I和矩形筒体2构成，梯形筒体I由两个对称的梯形板和两个对称的矩形板焊接而成，矩形筒体2与梯形筒体I的小口端连接，在梯形筒体I的大口的端面上焊接有连接该梯形板的拉板3，拉板3梯形筒体I的进风口分成A、B两个分风口，在两梯形板的内壁上设有对称的两个耳轴，在该耳轴上旋转固定有摆动式分风板4，尾部加有配重，使其可以在无风情况下保证分风板的平衡，当风从A分风口进入时，摆动式分风板4将B分风口封闭，相反，当风从B分风口进入时，摆动式分风板4将A分风口封闭，在其中一块梯形板开设有风量调节窗口 6，在风量调节窗口 6处安装有风量调节装置。
[0017]在摆动式分风板4的周边设有密封圈5。
[0018]所述的风量调节装置由风门7和风门开启调节装置构成，风门开启调节装置由轴座10、轴11、U型连杆12、调节螺杆13和调节螺母14构成，轴座10固定在风门7上，轴11固定在轴座1上，U型连杆12铰接在轴11上，调节螺杆13通过固定螺母16与U型连杆12固定连接，调节螺母14固定在梯形板上，调节螺杆13旋装在调节螺母14上，在调节螺杆13的尾端设有把手15。
[0019]在风量调节窗口6的四周固定有U型槽8，在U型槽8内嵌装有O型密封圈9。
[0020]在矩形筒体2的端口上设置有风筒连接防脱凸缘17;在梯形筒体I的端口上也设置有风筒连接凸缘18。
【主权项】
1.多功能风机分流器，由壳体和分风板组成，其特征在于，壳体由梯形筒体(I)和矩形筒体(2)构成，梯形筒体(I)由两个对称的梯形板和两个对称的矩形板焊接而成，矩形筒体(2)与梯形筒体(I)的小口端连接，在梯形筒体(I)的大口的端面上焊接有连接该梯形板的拉板(3)，拉板(3)梯形筒体(I)的进风口分成A、B两个分风口，在两梯形板的内壁上设有对称的两个耳轴，在该耳轴上旋转固定有摆动式分风板(4)，尾部加有配重，使其可以在无风情况下保证分风板的平衡，当风从A分风口进入时，摆动式分风板(4)将B分风口封闭，相反，当风从B分风口进入时，摆动式分风板(4)将A分风口封闭，在其中一块梯形板开设有风量调节窗口(6)，在风量调节窗口(6)处安装有风量调节装置。2.根据权利要求1所述的多功能风机分流器，其特征在于，在摆动式分风板(4)的周边设有密封圈(5)。3.根据权利要求1所述的多功能风机分流器，其特征在于，所述的风量调节装置由风门(7)和风门开启调节装置构成，风门开启调节装置由轴座(10)、轴(11)、U型连杆(12)、调节螺杆(13)和调节螺母(14)构成，轴座(10)固定在风门(7)上，轴(11)固定在轴座(10)上，U型连杆(12)铰接在轴(11)上，调节螺杆(13)通过固定螺母(16)与U型连杆(12)固定连接，调节螺母(14)固定在梯形板上，调节螺杆(13)旋装在调节螺母(14)上，在调节螺杆(13)的尾端设有把手(15)。4.根据权利要求3所述的多功能风机分流器，其特征在于，在风量调节窗口(6)的四周固定有U型槽(8)，在U型槽(8)内嵌装有O型密封圈(9)。5.根据权利要求1所述的多功能风机分流器，其特征在于，在矩形筒体(2)的端口上设置有风筒连接防脱凸缘(17);在梯形筒体(I)的端口上也设置有风筒连接凸缘(18)。
【文档编号】F04D29/40GK205478552SQ201620299405
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】张亮, 薛志收, 张红军, 张海波, 唐媛媛, 许杰, 赵广, 金健
【申请人】张亮