智能电表的制作方法

本实用新型涉及一种智能电表。

背景技术：

智能电能表已在我国基本普及，现有的智能电能表一般包括电池壳体、设于壳体中的接线部件，壳体包括下壳、上壳，下壳的长度大于上壳的长度，下壳及上壳均呈长方体形，上壳与下壳对合后固定，下壳的后端与上壳的后端齐平，接线部件设于下壳内且位于上壳的前方，接线部件的上方还罩设有面罩。

现有技术中的智能电表，更换电池非常麻烦。

技术实现要素：

为了克服现有智能电能表的上述不足，本实用新型提供一种更换电池更方便的智能电表。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种智能电表，包括电池、壳体、设于所述壳体中的接线部件，所述的壳体包括下壳、上壳，所述下壳的长度大于所述上壳的长度，所述的下壳及上壳均呈长方体形，所述的上壳与下壳对合后固定，所述下壳的后端与所述上壳的后端齐平，所述的接线部件设于所述的下壳内且位于所述上壳的前方，所述接线部件的上方还罩设有面罩；

所述的上壳上开设有窗口，所述的窗口中有面板，所述面板的一侧枢接在所述窗口的一侧，所述面板的另一侧与所述的上壳通过螺杆固定；

所述的窗口下陷后形成电池腔，所述的电池位于所述的电池腔中，所述的电池腔内设有与所述的电池电连接的导电部件；

所述电池的两侧还下凹的手持口。

进一步，所述下壳的后端的两个角、所述上壳的后端的两个角之间通过螺纹杆固定；

在所述上壳内的前部的两个角上分别设有向下延伸的扣脚，所述的扣脚上设有扣槽；所述下壳的两个内侧面上设有与所述的扣槽对应的扣块，所述的上壳与所述的下壳对合后所述的扣块扣入所述的扣槽内。

进一步，所述面罩的后端的两侧设有向上延伸的固定耳，所述上壳的两侧面的前端具有内凹的固定槽，所述的固定耳填入所述的固定槽内后固定。

进一步，所述固定耳的内侧设有固定凸点，所述的固定槽内开设有固定孔，所述的固定凸点扣入所述的固定孔内后超声波焊接。

本实用新型的使用方法与现有的智能电能表相同，在此不再赘述。

本实用新型的有益效果在于：在上壳上设置电池腔，将电池置于该电池腔中，方便更换电池。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是电池的拆卸示意图。

图3是下壳的结构示意图。

图4是上壳与面罩的连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2、图3、图4，一种智能电表，包括电池1、壳体、设于所述壳体中的接线部件2，所述的壳体包括下壳3、上壳4，所述下壳3的长度大于所述上壳4的长度，所述的下壳3及上壳4均呈长方体形，所述的上壳4与下壳3对合后固定，所述下壳3的后端与所述上壳4的后端齐平，所述的接线部件1设于所述的下壳3内且位于所述上壳4的前方，所述接线部件2的上方还罩设有面罩5。

本实施例中，上壳4与下壳3的固定连接方式具体为：所述下壳3的后端的两个角、所述上壳4的后端的两个角之间通过螺纹杆固定；在所述上壳4内的前部的两个角上分别设有向下延伸的扣脚6，所述的扣脚6上设有扣槽7；所述下壳3的两个内侧面上设有与所述的扣槽对应的扣块8，所述的上壳4与所述的下壳3对合后所述的扣块8扣入所述的扣槽7内。

本实施例中，上壳4与面罩5之间的固定连接方式具体为：所述面罩的后端的两侧设有向上延伸的固定耳9，所述上壳4的两侧面的前端具有内凹的固定槽10，所述的固定耳9填入所述的固定槽10内后固定，具体的固定方式可以是：所述固定耳9的内侧设有固定凸点，所述的固定槽10内开设有固定孔，所述的固定凸点扣入所述的固定孔内后超声波焊接。

所述的上壳4上开设有窗口，所述的窗口中有面板11，所述面板11的一侧枢接在所述窗口的一侧，所述面板11的另一侧与所述的上壳通过螺杆固定。

所述的窗口下陷后形成电池腔12，所述的电池1位于所述的电池腔12中，所述的电池腔12内设有与所述的电池电连接的导电部件。电池1一般采用锂电池，导电部件可采用插针的形式，电池上设有与插针对应的插口；或者导电部件采用铜脚、电池上设有与铜脚对应的铜片等。

所述电池1的两侧还下凹的手持口13，在需要更换电池时将螺杆拧下来，打开窗口，然后手指捏在两个手持口13中即可将电池轻易卸下。