一种超高温导电陶瓷发热材料用测试装置的制作方法

本实用新型涉及导电陶瓷技术领域，具体为一种超高温导电陶瓷发热材料用测试装置。

背景技术：

飞速的社会发展，使得陶瓷的功能越发的多样，它经过人们的研究和开发后具备了各种各样的功能，导电陶瓷就是其中一种，导电陶瓷可在高温环境下导电，所以导电陶瓷生产必备的发热耐高温材料非常重要，但是一般的导电陶瓷发热材料需要的测试装置在对材料进行测试后不能尽快对其进行降温，而测试后的发热材料温度过高使用者不便进行拿取，这对使用者后续数据的记录和处理造成了很大的不便。针对上述问题，在原有导电陶瓷发热材料测试装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种超高温导电陶瓷发热材料用测试装置，以解决上述背景技术中提出一般导电陶瓷发热材料需要的测试装置在对材料进行测试后不能尽快对其进行降温，而测试后的发热材料温度过高使用者不便进行拿取，这对使用者后续数据的记录和处理造成了很大的不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超高温导电陶瓷发热材料用测试装置，包括测试室、置物圆盘、冷却室和测试机体，所述测试室内部分别设置有加热管和传感器，且其通过电动伸缩杆与固定隔层相互连接，并且固定隔层的下方通过电动伸缩杆与移动板相互连接，所述置物圆盘与移动板相互连接，且置物圆盘的上方设置有材料容器，同时其下方固定有凸块，所述冷却室设置在测试室的下方，且其内部设置有散热片和风扇，并且冷却室内的电机通过转轴与凹槽相互连接，所述测试机体上设置有操作面板，且操作面板的上方设置有旋钮和电源开关，所述测试机体与测试室门相互连接，且测试室门的下方设置有冷却室门，并且冷却室门上设置有散热孔。

优选的，所述固定隔层设置在测试室和冷却室之间，且固定隔层包括穿孔和连接孔，连接孔对称设置在固定隔层的两侧，并且连接孔之间设置有穿孔。

优选的，所述穿孔的位置与材料容器相对应，且穿孔的直径与材料容器的直径相同。

优选的，所述移动板上设置有圆盘槽，且圆盘槽与置物圆盘的大小相同，并且移动板的两侧也设置有连接孔。

优选的，所述置物圆盘通过两侧设置的转动杆与移动板构成一个转动机构，且置物圆盘通过圆盘槽与移动板相连接。

优选的，所述凸块设置在凹槽的正上方，且其与凹槽相互吻合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该超高温导电陶瓷发热材料用测试装置，可先将发热材料放置在测试室中对其进行加热后记录材料所承受的最高热量，再将发热材料通过电动伸缩杆下放至冷却室中进行冷却，无需人工移动，避免了高温对使用者造成伤害，并且也便于将发热材料进行冷却，便于使用者对数据进行记录，并且在冷却室中电机带动置物圆盘进行转动，加快了发热材料的冷却速度。

附图说明

图1为本实用新型正面内部结构示意图；

图2为本实用新型固定隔层、置物圆盘和移动板连接结构示意图；

图3为本实用新型置物圆盘与凹槽连接结构示意图。

图中：1、测试室，2、加热管，3、传感器，4、电动伸缩杆，5、固定隔层，501、穿孔，502、连接孔，6、移动板，601、圆盘槽，7、置物圆盘，701、转动杆，8、材料容器，9、凸块，10、冷却室，11、散热片，12、风扇，13、电机，14、转轴，15、凹槽，16、测试机体，17、操作面板，18、旋钮，19、电源开关，20、测试室门，21、冷却室门，22、散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种超高温导电陶瓷发热材料用测试装置，包括测试室1、加热管2、传感器3、电动伸缩杆4、固定隔层5、穿孔501、连接孔502、移动板6、圆盘槽601、置物圆盘7、转动杆701、材料容器8、凸块9、冷却室10、散热片11、风扇12、电机13、转轴14、凹槽15、测试机体16、操作面板17、旋钮18、电源开关19、测试室门20、冷却室门21和散热孔22，测试室1内部分别设置有加热管2和传感器3，且其通过电动伸缩杆4与固定隔层5相互连接，并且固定隔层5的下方通过电动伸缩杆4与移动板6相互连接，固定隔层5设置在测试室1和冷却室10之间，且固定隔层5包括穿孔501和连接孔502，连接孔502对称设置在固定隔层5的两侧，并且连接孔502之间设置有穿孔501，便于电动伸缩杆4的上下收放，穿孔501的位置与材料容器8相对应，且穿孔501的直径与材料容器8的直径相同，便于材料容器8穿过固定隔层5在测试室1内进行加热，移动板6上设置有圆盘槽601，且圆盘槽601与置物圆盘7的大小相同，便于将置物圆盘7放置在圆盘槽601中，并且移动板6的两侧也设置有连接孔502，能够通过电动伸缩杆4对移动板6的位置进行变化，置物圆盘7与移动板6相互连接，且置物圆盘7的上方设置有材料容器8，同时其下方固定有凸块9，置物圆盘7通过两侧设置的转动杆701与移动板6构成一个转动机构，且置物圆盘7通过圆盘槽601与移动板6相连接，便于置物圆盘7下放至冷却室10中时，凹槽15能够通过凸块9带动置物圆盘7进行转动，凸块9设置在凹槽15的正上方，且其与凹槽15相互吻合连接，凹槽15与凸块9相连接后，即可通过转轴14转动置物圆盘7，冷却室10设置在测试室1的下方，且其内部设置有散热片11和风扇12，并且冷却室10内的电机13通过转轴14与凹槽15相互连接，测试机体16上设置有操作面板17，且操作面板17的上方设置有旋钮18和电源开关19，测试机体16与测试室门20相互连接，且测试室门20的下方设置有冷却室门21，并且冷却室门21上设置有散热孔22。

工作原理：首先将要测试的发热材料放入材料容器8中，再关上测试室门20，然后打开电源开关19，并通过旋钮18来调控至使用者需要记录的温度，此时加热管2开始对测试室1内散发热量，并且热量会通过传感器3反馈到操作面板17上，待发热材料经过一段时间加热后，通过操作面板17关闭加热管2和传感器3，然后再打开电动伸缩杆4，电动伸缩杆4开始向下延伸，此时电动伸缩杆4穿过连接孔502带动着移动板6向冷却室10内下放，移动板6上的置物圆盘7也一并向下移动，直至置物圆盘7下方的凸块9与凹槽15相互连接，此时即可通过操作面板17关闭电动伸缩杆4，然后再通过操作面板17打开风扇12和电机13， 风扇12和散热片11开始对发热材料进行降温，与此同时电机13通过转轴14带动着凹槽15，凹槽15通过凸块9带动着置物圆盘7和材料容器8旋转，置物圆盘7因为转动杆701的设置可以通过凸块9在移动板6上进行转动，加快了发热材料的冷却速度，一段时间后待发热材料冷却后，即可关闭电源开关19，打开冷却室门21，将已经冷却的发热材料取出，使用者即可通过观察发热材料加热后的形态来判断其质量是否合格，该装置能很好的对发热材料进行测试，也能够对其进行冷却，便于使用者的操作，这就是该超高温导电陶瓷发热材料用测试装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。