一种可侧面取景的环形检测光源的制作方法

本实用新型涉及光源装置技术领域，具体涉及一种用于检测领域的环形光源装置。

背景技术：

环形光源因其360照射及光线的高度均匀性等特点，因而被广泛应用于机器视觉检测领域，合适的光源配合好的图像采集方式在机器视觉中所起到的作用越来越大。然而，传统的普通环形光源基本上就是在一环形PCB板上设置LED灯珠直接照射，普通环形光源一般直接通过在环形光源的上方通过环形光源内孔取像，在一些空间位置受限的情况下，会给相机的取景拍摄造成较大的麻烦，从而导致检测的效果不够好，在诸多检测场合均不能满足要求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是现有技术的缺陷，提供一种结构设计更合理、可侧面取景的环形检测光源。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种可侧面取景的环形检测光源，包括有环形盖板、PCB板、LED灯珠和周圈，LED灯珠设置于PCB板上形成环形光源，PCB板固定在周圈内，在LED灯珠的前端安装有漫射板，漫射板固定于周圈上，其特征在于：所述PCB板为锥面环形结构，各LED灯珠以朝下倾斜的方式安装于PCB板上；所述环形盖板的中心区域开设有一反射孔，在反射孔后面设有一呈45度倾斜安装的全反射镜，该全反射镜的反射面朝45度的角度朝向所述反射孔及整个光源的侧面。

进一步地，所述全反射镜安装在一镜盒中，该镜盒固定在环形盖板上将全反射镜和反射孔罩在内部，镜盒对准全反射镜的反射面一侧为开口结构，相机对准该开口结构，光线从被检测物反射后穿过反射孔，然后再次被全反射镜朝侧面反射出去被相机捕捉拍摄。

进一步地，所述镜盒包括有上面的上盖板、两侧的左侧板和右侧板及后面的后端板；所述全反射镜的底端固定于环形盖板上，其上端与上盖板连接固定，两侧分别与左侧板及右侧板相接，后端板固定于全反射板的后面。

进一步地，所述环形盖板的中心设有一凹槽，该凹槽环绕于反射孔的周围，所述左侧板、右侧板、后端板及全反射镜的下端均固定于该凹槽中，使全反射镜的固定结构更为稳固。

进一步地，在全反射镜的上端与上盖板的底面之间设有海绵垫形成防震保护结构，防止全反射镜受损。

进一步地，在周圈中设有托槽，所述PCB板固定在周圈的托槽中，可以实现非常方便地拆装。

本实用新型通过在环形盖板的反射孔后方(上方)设置45度倾斜结构的全反射镜，可以解决在一些空间位置受限的情况下，实现在光源侧面以90度转角照明，通过调整相机镜头的设置位置，可以在环形光源的侧面进行拍摄检测，适应不同的应用场景。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型分解结构图；

图3为本实用新型检测过程示意图。

图中，1为上盖板，2为左侧板，3为海绵垫，4为环形盖板，5为右侧板，6为PCB板，7为周圈，8为漫射板，9为后端板，10为全反射镜，11为反射孔，12为LED灯珠，13为被检测物，14为相机。

具体实施方式

本实施例中，参照图1、图2和图3，所述可侧面取景的环形检测光源，包括有环形盖板4、PCB板6、LED灯珠12和周圈7，LED灯珠12设置于PCB板6上形成环形光源，PCB板6固定在周圈7内，在LED灯珠12的前端安装有漫射板8，漫射板8固定于周圈7上；所述PCB板6为锥面环形结构，其后端小前端大，各LED灯珠12以朝下倾斜的方式安装于PCB板6上；所述环形盖板4的中心区域开设有一反射孔11，在反射孔11后面设有一呈45度倾斜安装的全反射镜10，该全反射镜10的反射面朝45度的角度朝向所述反射孔11及整个光源的侧面。

所述全反射镜10安装在一镜盒中，该镜盒固定在环形盖板4上将全反射镜10和反射孔11罩在内部，镜盒对准全反射镜10的反射面一侧为开口结构，相机14对准该开口结构，光线从被检测物13反射后穿过反射孔11，然后再次被全反射镜10朝侧面反射出去被相机14捕捉拍摄。

所述镜盒包括有上面的上盖板1、两侧的左侧板2和右侧板5及后面的后端板9；所述全反射镜10的底端固定于环形盖板4上，其上端与上盖板1连接固定，两侧分别与左侧板2及右侧板5相接，后端板9固定于全反射板10的后面。

所述环形盖板4的中心设有一凹槽，该凹槽环绕于反射孔11的周围，所述左侧板2、右侧板5、后端板9及全反射镜10的下端均固定于该凹槽中，使全反射镜10的固定结构更为稳固。

在全反射镜10的上端与上盖板1的底面之间设有海绵垫3形成防震保护结构，防止全反射镜10受损。

在周圈7中设有托槽，所述PCB板6固定在周圈7的托槽中，可以实现非常方便地拆装。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。