本实用新型属于自动灌装系统配套技术领域，尤其涉及一种自动灌装系统的液位检测仪。
背景技术：
目前，随着工业自动化水平日益提高，众多工业企业均面临着传统生产线的改造和重新设计的问题，PLC是以微处理器为核心的工业控制装置，它将传统的继电器控制系统与计算机技术结合在一起，近年来在工业自动控制以及机电一体化改造传统产业等方面得到普遍应用，作为通用工业控制计算机，其实现了工业控制领域接线逻辑到存储逻辑的飞跃，在世界工业控制中发挥着越来越重要的作用，在灌装行业，自动化生产线的生产方式是推广的最普及的一种生产模式，它促使灌装速度大幅提升，同时也使得灌装精度更高，给企业带来不小的生产力，现有技术存在在由于灌装液体原料的生产流水线上的灌装速度较快，常规电子秤无法快速适用于流水线上在线测量灌装液体是否达标的问题。
技术实现要素：
本实用新型提供一种自动灌装系统的液位检测仪，以解决上述背景技术中提出了现有技术存在在由于灌装液体原料的生产流水线上的灌装速度较快，常规电子秤无法快速适用于流水线上在线测量灌装液体是否达标的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种自动灌装系统的液位检测仪，包括流水线输送带，所述输送带上方的机架上安装测量组件，所述测量组件包括由分别安装于输送带两侧的放射装置和闪烁探测装置组成的液位检测装置，所述液位检测装置前方安装由分别安装于输送带两侧的光电发射装置和光电接收装置组成的接近检测装置，所述输送带上运动的被测灌装容器通过接近检测装置触发的液位检测装置液位检测。
进一步，所述闪烁探测装置和光电接收装置分别电信号连接于控制台。
进一步，所述光电接收装置电信号连接于控制台的计数模块。
进一步，所述放射装置向闪烁探测装置发射γ射线。
进一步，所述液位检测装置水平高度可根据被测灌装容器需要调节。
进一步，所述接近检测装置水平高度低于液位检测装置。
进一步，所述闪烁探测装置包括闪烁体，所述闪烁体经光收集部件电连接于光电转换器件。
进一步，所述光收集部件包括相连接的光导和反射体。
进一步，所述光导和反射体电输出连接于光电转换器件的光敏层，所述光敏层电输出连接于形成脉冲的输出级。
进一步，所述输送带上被测灌装容器水平居中。
有益技术效果：
1、本专利采用所述输送带上方的机架上安装测量组件，所述测量组件包括由分别安装于输送带两侧的放射装置和闪烁探测装置组成的液位检测装置，所述液位检测装置前方安装由分别安装于输送带两侧的光电发射装置和光电接收装置组成的接近检测装置，所述输送带上运动的被测灌装容器通过接近检测装置触发的液位检测装置液位检测，由于检测仪的测量组件安装于流水线输送带上，放射装置和光电开关的光电发射装置、闪烁探测装置和光电接收装置分别位于输送带两侧，当位于输送带上的被测容器送到测量组件时，被测容器挡住光电开关的光电发射装置的脉冲光射向光电接收装置，光电接收装置向控制台发出被测容器到达信号，由于低能电子源向输送带另一侧的闪烁探测装置发送r射线，输送带上无容器通过时，闪烁探测装置接受的r射线一种计数率，输送带上有容器通过探头时，闪烁探测装置接收另一种计数率，当被测容器离开探头时，光电发射装置的脉冲光又射向光电接收装置，光电接收装置向控制台发出被测容器离开探头信号，控制台的记录从容器到达到容器离开的计数，通过放射装置和闪烁探测装置组成的液位检测装置，实现了在线快速检测流水线灌装液体是否达标。
2、本专利采用所述闪烁探测装置和光电接收装置分别电信号连接于控制台，所述光电接收装置电信号连接于控制台的计数模块，所述放射装置向闪烁探测装置发射γ射线，由于通过控制台的计数和计量，提高了灌装系统的自动化程度。
3、本专利采用所述液位检测装置水平高度可根据被测灌装容器需要调节，所述接近检测装置水平高度低于液位检测装置，由于液位检测装置可根据现场和实际需要进行调节和低于液位检测装置的接近检测装置，不但提高了检测装置安装灵活性，而且提高了接近探测的精确度。
4、本专利采用所述闪烁探测装置包括闪烁体，所述闪烁体经光收集部件电连接于光电转换器件，所述光收集部件包括相连接的光导和反射体，所述光导和反射体电输出连接于光电转换器件的光敏层，所述光敏层电输出连接于形成脉冲的输出级，由于采用闪烁探测装置的检测功能，提高了检测的快速度和精确度。
附图说明
图1是本实用新型一种自动灌装系统的液位检测仪的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
图中：1-输送带，2-测量组件，3-放射装置，4-闪烁探测装置，5-液位检测装置，6-光电发射装置，7-光电接收装置，8-接近检测装置，9-控制台（未示出）。
实施例：
本实施例：如图1所示，一种自动灌装系统的液位检测仪，包括流水线输送带1，所述输送带1上方的机架上安装测量组件2，所述测量组件2包括由分别安装于输送带1两侧的放射装置3和闪烁探测装置4组成的液位检测装置5，所述液位检测装置5前方安装由分别安装于输送带1两侧的光电发射装置6和光电接收装置7组成的接近检测装置8，所述输送带1上运动的被测灌装容器通过接近检测装置8触发的液位检测装置5液位检测。
所述闪烁探测装置4和光电接收装置7分别电信号连接于控制台9。
所述光电接收装置7电信号连接于控制台9的计数模块。
所述放射装置3向闪烁探测装置4发射γ射线。
所述液位检测装置5水平高度可根据被测灌装容器需要调节。
所述接近检测装置8水平高度低于液位检测装置5。
所述闪烁探测装置4包括闪烁体，所述闪烁体经光收集部件电连接于光电转换器件。
所述光收集部件包括相连接的光导和反射体。
所述光导和反射体电输出连接于光电转换器件的光敏层，所述光敏层电输出连接于形成脉冲的输出级。
所述输送带1上被测灌装容器水平居中。
工作原理：
本专利通过所述输送带上方的机架上安装测量组件，所述测量组件包括由分别安装于输送带两侧的放射装置和闪烁探测装置组成的液位检测装置，所述液位检测装置前方安装由分别安装于输送带两侧的光电发射装置和光电接收装置组成的接近检测装置，所述输送带上运动的被测灌装容器通过接近检测装置触发的液位检测装置液位检测，由于检测仪的测量组件安装于流水线输送带上，放射装置和光电开关的光电发射装置、闪烁探测装置和光电接收装置分别位于输送带两侧，当位于输送带上的被测容器送到测量组件时，被测容器挡住光电开关的光电发射装置的脉冲光射向光电接收装置，光电接收装置向控制台发出被测容器到达信号，由于低能电子源向输送带另一侧的闪烁探测装置发送r射线，输送带上无容器通过时，闪烁探测装置接受的r射线一种计数率，输送带上有容器通过探头时，闪烁探测装置接收另一种计数率，当被测容器离开探头时，光电发射装置的脉冲光又射向光电接收装置，光电接收装置向控制台发出被测容器离开探头信号，控制台的记录从容器到达到容器离开的计数，通过放射装置和闪烁探测装置组成的液位检测装置，本实用新型解决了现有技术存在在由于灌装液体原料的生产流水线上的灌装速度较快，常规电子秤无法快速适用于流水线上在线测量灌装液体是否达标的问题，具有在线快速检测、自动化程度高、接近探测的精确度高、检测的快速和精确的有益技术效果。
利用本实用新型的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。