本实用新型涉及挂重疲劳试验机领域，具体涉及一种双向快速调整包角的挂重疲劳试验机。
背景技术：
现有得挂重疲劳试验机由电动机、机架、变速机构、主板和皮带轮组成，在机架上设置有主板，变速机构上的传动轴穿过主板连接有皮带轮，皮带轮通过皮带与另一个皮带轮连接，该结构导致皮带包角调整困难、耗时，而且较难完全达到皮带包角得要求，也只能进行单组测试。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供了一种双向快速调整包角的挂重疲劳试验机，结构合理，调整包角方便快速，且能同时进行两组试验，工作效率高。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种双向快速调整包角的挂重疲劳试验机，包括机架、电动机、中部固定支架、左移动支架、右移动支架、第一包角调节机构、第二包角调节机构和配重机构，所述的左、右移动支架通过丝杆螺母机构沿机架左右移动，所述的电动机设置在中部固定支架的上部，所述的电动机带动穿过中部固定支架顶端的旋转轴运动，所述的旋转轴两端都固设一主动轮，所述的丝杆螺母机构包括由两个螺纹旋向相反丝杆组成的丝杆组，所述的丝杆组的两自由端分别与左移动支架和右移动支架底部螺旋连接，所述的丝杆组中部设有第一动力机构；
所述的左移动支架的左右两侧均设置一第一包角调解机构，所述的右移动支架的左右两侧均设置一第二包角调节机构，所述的第一包角调节机构包括竖直设置的第一丝杆、与第一丝杆螺纹连接的第一滑块和与第一滑块通过第一固定轴连接的第一包角调节轮，所述的第一包角调节轮绕第一固定轴活动设置，所述的第二包角调节机构包括竖直设置的第二丝杆、与第二丝杆螺纹连接的第二滑块和与第二滑块通过第二固定轴连接的第二包角调节轮，所述的第二包角调节轮绕第二固定轴活动设置，所述的两个第一包角调解机构和两个第二包角调节机构分别通过设置在左、右移动支架顶部的第二动力机构实现联动，所述的第一丝杆和第二丝杆螺纹旋向相反设置；
所述的配重机构包括配重轮、连接座、连接杆和承载板，所述的配重轮与连接座固定连接，所述的连接杆一端与连接座底部固定连接，一端与承载板固定连接，所述的连接杆上配合有配重块，所述的同一侧的主动轮、第一包角调节轮、第二包角调节轮和配重轮通过皮带连接。
进一步的，所述第二动力机构包括电机、电机输出轴带动的主动齿轮、与主动齿轮啮合的第一传动齿轮、固设有第一传动齿轮的传动轴，固设在传动轴两端的第二传动齿轮和分别与两个第二传动齿轮啮合的设置在丝杆端部的第三传动齿轮。
进一步的，所述机架上固设有左、右移动支架移动用的导向轨，相应地，所述左右移动支架底部设有与导向轨配合的凹槽。
进一步的，所述左、右移动支架的第一丝杆和第二丝杆处均设有刻度盘。
本实用新型具有以下有益效果：一种双向快速调整包角的挂重疲劳试验机，左、右移动支架的设置，实现了第一包角调节轮和第二包角调节轮左右方向的调整，第一包角调节机构和第二包角调节机构的设置实现了第一包角调节轮和第二包角调节轮上下方向的调整，实现了快速调节包角，并且两组试验能够同时进行，工作效率高，经济效益好。
附图说明
图1为一种双向快速调整包角的挂重疲劳试验机的结构示意图
图2为一种双向快速调整包角的挂重疲劳试验机的侧视图
1-机架；2-电动机；3-中部固定支架；4-左移动支架；5-右移动支架；6-第一包角调节机构；601-第一丝杆；602-第一滑块；603-第一固定轴；604-第一包角调节轮；7-第二包角调节机构；701-第二丝杆；702-第二包角调节轮；8-配重机构；801-配重轮；802-连接座；803-连接杆；804-承载板；805-配重块；9-丝杆螺母机构；10-旋转轴；11-主动轮；12-第二动力机构；1201-电机；1202-主动齿轮；1203-第一传动齿轮；1204-传动轴；1205-第二传动齿轮；1206-第三传动齿轮；13-皮带；14-导向轨
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图2所示，本实用新型实施例提供了一种双向快速调整包角的挂重疲劳试验机，包括机架1、电动机2、中部固定支架3、左移动支架4、右移动支架5、第一包角调节机构6、第二包角调节机构7和配重机构8，所述的左、右移动支架通过丝杆螺母机构9沿机架1左右移动，所述的电动机2设置在中部固定支架3的上部，所述的电动机2带动穿过中部固定支架3顶端的旋转轴10运动，所述的旋转轴10两端都固设一主动轮11，所述的丝杆螺母机构9包括由两个螺纹旋向相反丝杆组成的丝杆组，所述的丝杆组的两自由端分别与左移动支架4和右移动支架5底部螺旋连接，所述的丝杆组中部设有第一动力机构；
所述的左移动支架4的左右两侧均设置一第一包角调解机构6，所述的右移动支架5的左右两侧均设置一第二包角调节机构7，所述的第一包角调节机构6包括竖直设置的第一丝杆601、与第一丝杆601螺纹连接的第一滑块602和与第一滑块602通过第一固定轴603连接的第一包角调节轮604，所述的第一包角调节轮604绕第一固定轴603活动设置，所述的第二包角调节机7构包括竖直设置的第二丝杆701、与第二丝杆701螺纹连接的第二滑块(未示出)和与第二滑块(未示出)通过第二固定轴(未示出)连接的第二包角调节轮702，所述的第二包角调节轮702绕第二固定轴活动设置，所述的两个第一包角调解机构6和两个第二包角调节机构7分别通过设置在左、右移动支架顶部的第二动力机构12实现联动，所述的第一丝杆601和第二丝杆701螺纹旋向相反设置；
所述的配重机构8包括配重轮801、连接座802、连接杆803和承载板804，所述的配重轮801与连接座802固定连接，所述的连接杆803一端与连接座802底部固定连接，一端与承载板804固定连接，所述的连接杆803上配合有配重块805，所述的同一侧的主动轮11、第一包角调节轮604、第二包角调节轮702和配重轮801通过皮带13连接。
所述第二动力机构12包括电机1201、电机输出轴带动的主动齿轮1202、与主动齿轮1202啮合的第一传动齿轮1203、固设有第一传动齿轮1203的传动轴1204，固设在传动轴1204两端的第二传动齿轮1205和分别与两个第二传动齿轮1205啮合的设置在丝杆端部的第三传动齿轮1206。
所述机架1上固设有左、右移动支架移动用的导向轨14，相应地，所述左、右移动支架底部设有与导向轨14配合的凹槽。
所述左、右移动支架的第一丝杆601和第二丝杆701处均设有刻度盘，方便清晰看到调节轮在高度方向调整，调整精确度高。
本具体实施的工作原理为：左、右移动支架的设置，实现了第一包角调节轮604和第二包角调节轮702左右方向的调整，第一包角调节机构6和第二包角调节机构7的设置，实现了第一包角调节轮604和第二包角调节轮702上下方向的调整，实现了快速调节包角，并且两组试验能够同时进行，工作效率高，经济效益好。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。