一种兼容式盾构机出土监控实时计量秤的制作方法

本实用新型涉及一种实时计量秤，特别是一种兼容式盾构机出土监控实时计量秤。

背景技术：

从1865年英国工程师巴洛发明第一台盾构机，到如今各类专用土质盾构机的技术革新，给人类对地下空间高效开发利用做出不可估量的贡献。但随着城市楼宇的密集建设、地表道路大量修建、城市地下管道线缆的大量铺设工程，给地下土质结构的改变，给盾构机地下施工带来更大的安全挑战，如不能精确控制开挖量和出土量，将会造成地面塌陷，给国家人民造成巨大损失。同时也给施工企业带来巨大风险。所以对土方的精确计量来监控掘进安全是一急需解决的问题，并且需同时兼顾降低成本。

现有的出土检测装置，专利号201220725305.5，通过用CCD相机测量土方的外形尺寸，通过位移传感器积分计算出挖掘后自然堆积的土方体积，来监控出土量，无法精确测量出土量，数据参考价值不佳，也就失去监控的意义，目前其他盾构设备所使用的盾构出土测量系统只能在特定宽度的输送带上使用，如需更换盾构机进行出土监测则另需定制。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种兼容式盾构机出土监控实时计量秤，通过可调节托辊机构，可调支架在伸缩梁上移动改变间距，适合安装不同长度的托辊，适用于盾构机的不同尺寸，节约资源，具备实用性。

为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下：一种兼容式盾构机出土监控实时计量秤，包括输送带，其特征在于：输送带下端面设有可调节托辊机构，托辊机构上设有称重传感器，托辊机构下方设有速度传感器，速度传感器位于输送带的下端面，输送带下方设有称重计量仪表。通过速度传感器、高轻度的称重传感器和称重计量仪表得出重量从而可以监控出土量。

所述的可调节托辊机构由托辊、伸缩梁、可调支架和固定机构组成，伸缩梁上方设有托辊，相邻两托辊之间设有可调支架，托辊两端与可调支架可拆卸连接，伸缩梁两侧设有固定机构，固定机构上连接有称重传感器。可调节伸缩梁便于安装不同长度托辊，实用性强。

所述的固定机构由安装槽钢和悬臂连接板组成，安装槽钢开口相对，伸缩梁上端面垂直设有悬臂连接板，安装槽钢和悬臂连接板之间连接有称重传感器。

本实用新型带来的有益效果为：通过质量计算，对出土量进行监控，放置出现土量的过多出土造成地面塌陷，以及过少出土影响施工进度，并可实现兼容所有的盾构估计不同尺寸的安装需求，节约大量投资，拆装更换简洁方便，二次使用不影响计量精度。

附图说明

图1为兼容式盾构机出土监控实时计量秤的结构示意图。

图2为可调节托辊机构结构图。

图3为伸缩梁缩短状态图。

图4为伸缩梁伸长状态图。

其中，1-输送带，2-速度传感器，3-称重计量仪表，4-称重传感器，5-托辊，6-伸缩梁，7-可调支架，8-悬臂连接板，9-安装槽钢。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种兼容式盾构机出土监控实时计量秤，包括输送带1，其特征在于：输送带1下端面设有可调节托辊机构，托辊机构上设有称重传感器4，托辊机构下方设有速度传感器2，速度传感器2位于输送带1的下端面，输送带1下方设有称重计量仪表3。

所述的可调节托辊机构由托辊5、伸缩梁6、可调支架7和固定机构组成，伸缩梁6上方设有托辊5，相邻两托辊5之间设有可调支架7，托辊5两端与可调支架可拆卸连接，伸缩梁6两侧设有固定机构，固定机构上连接有称重传感器4。

所述的固定机构由安装槽钢9和悬臂连接板8组成，安装槽钢9开口相对，伸缩梁6上端面垂直设有悬臂连接板8，安装槽钢9和悬臂连接板8之间连接有称重传感器4。

在盾构机土方输送带上安装速度传感器、高精度称重传感器、可调托辊支架、以及称重计量仪表，速度传感器反应皮带运行速度，称重传感器反应输送带上通过的土方重量，两路信号送到称重仪表进行计算，得出实时出土量。

计算公式：物料瞬时流量Q(t)=单位皮带载荷L(kg/m)*皮带运行速度V(m/s)

积分计算累计量：

Q=∫Q(t)dt。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，也应视为属于本实用新型的保护范围。