一种炼铁用料位计的制作方法

本实用新型涉及锻炼钢铁领域，特别是涉及一种炼铁用料位计。

背景技术：

钢铁工业的炼铁系统中，需要生产烧结矿供高炉使用，烧结矿生产是高炉炼铁的前道工序，是一种连续不断的生产过程，烧结矿生产工艺过程除焙烧和成品外，还主要包括烧结矿原、燃料配料和混料；烧结智能控制模型最终控制目的是保持烧结机横断面的压入率保持一致，即保持烧结机横断面垂直燃烧速度保持一致，因此，在八个活页门对应下料点处分别装有料位检测装置——料位计，然而这种料位计在使用的过程中出现了测量精度不高，钢丝绳在下降和上升中出现松弛等缺点，不利于在生产中长时间使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种炼铁用料位计。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种炼铁用料位计，包括重锤、安装法兰盘、吹灰风管、测量轮，所述重锤上边设置有所述安装法兰盘，所述安装法兰盘上边设置有料位计外壳，所述料位计外壳上边设置有所述吹灰风管，所述料位计外壳上边设置有所述测量轮，所述吹灰风管旁边设置有导向轮，所述导向轮旁边设置有钢丝绳，所述钢丝绳上边设置有卷筒，所述测量轮上边设置有摆动连杆，所述料位计外壳下边设置有电气接口，所述安装法兰盘上边设置有检修窗，所述料位计外壳上边是计量器，所述计量器上边是检测器，所述检测器旁边是控制器，所述控制器上边是电机。

上述结构中，所述电机开始进行工作，经过所述摆动连杆，带动所述卷筒旋转，所述钢丝绳下方，连接的所述重锤向下运动，所述重锤降至料面被托起失重，所述钢丝绳松弛，所述计量器测出用料多少，提高料位计的精度。

为了进一步提高料位计的精度，所述重锤与所述安装法兰盘通过光滑孔的方式进行紧密的连接，所述安装法兰盘与所述料位计外壳通过连接杆的方式进行紧密的连接，所述卷筒与所述料位计外壳通过螺栓的方式进行紧密的连接。

为了进一步提高料位计的精度，所述测量轮与所述料位计外壳通过螺栓的方式进行紧密的连接，所述吹灰风管与所述料位计外壳通过焊接的方式进行紧密的连接，所述导向轮与所述料位计外壳通过螺栓的方式进行紧密的连接。

为了进一步提高料位计的精度，所述卷筒与所述导向轮通过所述钢丝绳的方式进行紧密的连接，所述导向轮与所述测量轮通过所述钢丝绳的方式进行紧密的连接，所述测量轮与所述摆动连杆通过所述钢丝绳的方式进行紧密的连接，所述摆动连杆与所述料位计外壳通过固定螺栓的方式进行紧密的连接。

为了进一步提高料位计的精度，所述料位计外壳与所述检修窗间接接触，所述料位计外壳与所述计量器通过螺钉的方式进行紧密的连接，所述料位计外壳与所述检测器通过螺钉的方式进行紧密的连接，所述料位计外壳与所述控制器通过螺钉的方式进行紧密的连接，所述料位计外壳与所述电机通过螺钉的方式进行紧密的连接，所述料位计外壳与所述提手通过焊接的方式进行紧密的连接。

有益效果在于：通过提高所述测量轮和所述钢丝绳间的接触程度，来提高所述测量轮的转动灵敏度，来提高测量精度；通过增加所述重锤的重力，来间接提高所述钢丝绳的松弛程度，进一步提高测量精度。

附图说明

图1是本实用新型所述一种炼铁用料位计的示意图；

图2是本实用新型所述一种炼铁用料位计的电机侧示意图。

1、重锤；2、安装法兰盘；3、吹灰风管；4、导向轮；5、测量轮；6、钢丝绳；7、卷筒；8、摆动连杆；9、电机；10、检修窗；11、检测器；12、控制器；13、电气接口；14、料位器外壳；15、提手；16计量器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图2所示，一种炼铁用料位计，包括重锤1、安装法兰盘2、吹灰风管3、测量轮5，重锤1上边设置有安装法兰盘2，安装法兰盘2上边设置有料位计外壳14，料位计外壳14上边设置有吹灰风管3，料位计外壳14上边设置有测量轮5，吹灰风管3旁边设置有导向轮4，导向轮4旁边设置有钢丝绳6，钢丝绳6上边设置有卷筒7，测量轮5上边设置有摆动连杆8，料位计外壳下边设置有电气接口13，安装法兰盘2上边设置有检修窗10，料位计外壳上边是计量器16，计量器16上边是检测器11，检测器11旁边是控制器12，控制器12上边是电机9。

上述结构中，电机9开始进行工作，经过摆动连杆8，带动卷筒7旋转，钢丝绳6下方，连接的重锤1向下运动，重锤1降至料面被托起失重，钢丝绳6松弛，计量器16测出用料多少，提高料位计的精度。

为了进一步提高料位计的精度，重锤1与安装法兰盘2通过光滑孔的方式进行紧密的连接，安装法兰盘2与料位计外壳14通过连接杆的方式进行紧密的连接，卷筒7与料位计外壳14通过螺栓的方式进行紧密的连接，测量轮5与料位计外壳14通过螺栓的方式进行紧密的连接，吹灰风管3与料位计外壳14通过焊接的方式进行紧密的连接，导向轮4与料位计外壳14通过螺栓的方式进行紧密的连接，卷筒7与导向轮4通过钢丝绳6的方式进行紧密的连接，导向轮4与测量轮5通过钢丝绳6的方式进行紧密的连接，测量轮5与摆动连杆8通过钢丝绳6的方式进行紧密的连接，摆动连杆8与料位计外壳14通过固定螺栓的方式进行紧密的连接，料位计外壳14与检修窗10间接接触，料位计外壳14与计量器16通过螺钉的方式进行紧密的连接，料位计外壳14与检测器11通过螺钉的方式进行紧密的连接，料位计外壳14与控制器12通过螺钉的方式进行紧密的连接，料位计外壳14与电机9通过螺钉的方式进行紧密的连接，料位计外壳14与提手15通过焊接的方式进行紧密的连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。