一种直接观测金相试样化学腐蚀过程的工作台的制作方法

本实用新型涉及一种腐蚀金相试样的辅助工具，具体的说是一种直接观测金相试样化学腐蚀过程的工作台。

背景技术：

化学腐蚀是显示金相组织常用方法，其操作是：将已经制好的金相试样用夹子夹住，抛光面朝下浸入不同化学腐蚀剂中腐蚀一定时间显示出组织形貌，根据试样的不同和组织显示要求的不同，腐蚀时间从几秒钟到数分钟不等，腐蚀效果对检测影响很大，为得到良好的组织形貌必须控制试样的腐蚀程度，这就需要将试样反复移出腐蚀液，并翻转试样以观测抛光面的腐蚀程度。其不足之处在于：将试样拿出并翻转的过程，必然会造成抛光面腐蚀剂残留不均的现象，极易产生腐蚀不均匀的问题，影响检测；同时这个过程还容易造成腐蚀液的四处滴撒，污染试验环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便，能根据观测情况及时调整腐蚀时间，以便控制腐蚀效果的直接观测金相试样化学腐蚀过程的工作台。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该一种直接观测金相试样化学腐蚀过程的工作台，包括支撑腿和玻璃面板，玻璃面板的四个角部分别固定设有支撑腿，其特征在于：玻璃面板的中部设有放置金相试样腐蚀用表面皿的表面皿放置孔，玻璃面板上还设有两个相互对称的定位孔，定位孔内设有调节螺杆，玻璃面板的底面板的一端固定设有两个相互对称的定位座，平面镜的上端两侧固定设有转轴，转轴插入同侧的相适配的定位座内，在平面镜的两侧边沿上分别设有滑动的滑动卡槽，滑动卡槽的侧壁上固定设有定位销，调节螺杆的上端与螺母螺纹连接，调节螺杆的下端通孔套设在定位销上。

本实用新型的有益效果在于：结构简单、使用方便，无需将试样从腐蚀剂中拿出并翻转才能观测试样腐蚀程度，且由于试样腐蚀过程全程可视，能够有效的控制试样的腐蚀程度，提高了腐蚀效果，避免了因腐蚀效果不佳造成的重复性工作，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视示意图。

图2为本实用新型的玻璃面板的结构俯视示意图。

图中：1、支撑腿；2、玻璃面板；3、定位座；4、转轴；5、平面镜；6、调节螺杆；7、螺母；8、定位销；9、滑动卡槽；10、表面皿放置孔；11、定位孔。

具体实施方式

参照图1、图2制作本实用新型。该一种直接观测金相试样化学腐蚀过程的工作台，包括支撑腿1和玻璃面板2，玻璃面板2的四个角部分别固定设有支撑腿1，以满足整体的稳固性，其特征在于：玻璃面板2的中部设有放置金相试样腐蚀用表面皿的表面皿放置孔10，玻璃面板2上还设有两个相互对称的定位孔11，定位孔11内设有调节螺杆6，玻璃面板2的底面板的一端固定设有两个相互对称的定位座3，平面镜5的上端两侧固定设有转轴4，转轴4插入同侧的相适配的定位座3内，以便于平面镜5任意调整角度，方便操作者观测表面皿中试样的腐蚀情况，在平面镜5的两侧边沿上分别设有滑动的滑动卡槽9，滑动卡槽9的侧壁上固定设有定位销8，调节螺杆6的上端与螺母7螺纹连接，调节螺杆6的下端通孔套设在定位销8上。

所述的玻璃面板2的厚度为3—5mm。

所述的四根支撑腿1的高度为15—25cm，以满足操作过程中的空间要求。

所述的平面镜5长度小于支撑腿1的高度。

使用本实用新型时，首先将盛有腐蚀剂的表面皿置于表面皿放置孔10中，为了更好的观测金相试样的腐蚀情况，操作者根据自身的观测角度来调整平面镜5的角度，同时转动两个螺母7，使调节螺杆6同时上升或下降，由于滑动卡槽9可以沿着平面镜5的边沿滑动，最终使平面镜5绕转轴4转动；再用试样夹夹住制好的金相试样，将抛光面浸入腐蚀剂中，完成金相试样的化学腐蚀。