本实用新型涉及二噁英检测技术，特别涉及用于二噁英检测设备的多路进气系统。
背景技术：
随着垃圾焚烧处理技术不断的发展，其中烟气的排放问题也被日益关注。很多的企业也在研发设备积极处理烟气排放问题，其中就涉及到烟气的采集和对烟气中有害物质的检测。得出烟气中的有害物质的成分，通过分析及验证，对锅炉进行改造，减少有害物质的排放。已有利用检测设备进行烟气中的二噁英含量的检测，通过多台仪器的功能配合，形成烟气中二噁英的检测功能。
因为烟气的中二噁英的含量较少，而且较难检测，所以二噁英检测设备需要多路进气，用于实现设备的检测、标定、清扫等功能。虽然现有设备中的进气系统也能实现气体的输送，但是在很多的方面还是存在不便。首先烟气、标气都是单独的管道，由于进行管道较多，导致气管的管路比较复杂，很难区分管路的功能。其次，整个进气系统管路都是由单独的手动阀来控制，在换气检测以及在进行气阀的开关和闭合的存在着不便，在操作的同时，也有会造成气管与阀的连接处漏气的风险，给整个检测结果造成影响。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术中的不足，提供一种用于二噁英检测设备的多路进气系统。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的的解决方案是：
提供一种用于二噁英检测设备的多路进气系统，包括烟气的进气管；还包括标气和吹扫气的进气管；其中，烟气的进气管有两路，分别通过气阀后经三通接头汇接至一条进入预浓缩仪的管路；标气的进气管经三通接头和两个气阀后分为两路，一路通过管路直接接至质谱仪，另一路通过烟气的进气管上的三通接头汇接至进入预浓缩仪的管路；在进入预浓缩仪的管路还设有一个三通接头，吹扫气的进气管经气阀后由该三通接头汇接至进入预浓缩仪的管路。
作为一种改进，所述气阀均为电磁阀控制的气阀。
与现有技术相比，本实用新型的技术效果是：
1、在每路进气的主干管道设置一个气阀，并且通过电磁阀对其进行控制，这种方法有效防止了由于手动操作控制气阀的关闭和开合造成管路连接的气体泄漏的风险。
2、在整个管路系统中，加入了吹扫气管道，由吹扫气管道对整个管路系统进行吹扫，清洁管道，防止管道内壁残留的物质影响检测数据的准确性。
3、管路系统中多个三通阀的使用，使得管路更加的简单。
附图说明
图1为多路进气系统的结构示意图。
图中附图标记为：烟气的进气管1、烟气的进气管2、气阀3、气阀4、气阀5、气阀6、气阀7、三通接头8、三通接头9、三通接头10、三通接头11、预浓缩仪12、质谱仪13、标气的进气管14、吹扫气的进气管15。
具体实施方式
如图1所示，用于二噁英检测设备的多路进气系统包括两路烟气的进气管1、2和标气的进气管14、吹扫气的进气管15。其中，烟气的进气管1、2分别通过气阀5、6后经三通接头8、9汇接至一条进入预浓缩仪的管路；标气的进气管14经三通接头10和两个气阀3、4后分为两路，一路通过管路直接接至质谱仪13，另一路通过烟气的进气管1、2上的三通接头9、8汇接至进入预浓缩仪12的管路；在进入预浓缩仪12的管路还设有一个三通接头11，吹扫气的进气管15经气阀7后由三通接头11汇接至进入预浓缩仪12的管路。各气阀均为电磁阀控制的气阀。
使用方法说明：
在标气的进气管14上设置一个三通接头10将标气分两路进行输送，并且分别设置气阀3、4来控制标气的流向，一路标气直接通入到质谱仪13中，另一路标气通过其他管路的控制通入到预浓缩仪12中。一路烟气的进气管1上设置气阀5，单独控制烟气的进入，使得该路烟气单独进入到预浓缩仪12当中。另一路烟气的进气管2上设置气阀6，单独控制烟气的进入，使得该路烟气单独进入到预浓缩仪12当中。在吹扫气的进气管15中设置气阀7，控制烟气的吹扫气。实现了整个管路系统的清洁，对于提高检测数据的准确度有一定的作用。各气阀通过电磁阀进行控制，控制每个进气主管道的进气。各三通接头的设置将多个管路进行整合，使得管路的布置更加的简便。
本实用新型中，改进后的多路进气系统保证了进气系统的气密性，防止气体的泄漏，同时加入电磁阀的控制，为多路进气系统的控制来了便利。