一种超声波燃气表结构的制作方法

本实用新型涉及燃气表技术领域，具体是一种超声波燃气表结构。

背景技术：

现有技术的家用燃气表多采用膜式燃气表，其计量精度会受到温度和燃气压力等多种因素影响，并影响测量精度。为了解决上述现有技术中的问题，人们提出了超声波燃气表，所述的超声波。和现有技术中的膜式燃气表相比，超声波燃气表在测量过程中不用接触被测介质。

但是现有的超声波燃气表结构复杂，不容易安装，燃气表中的阀门与传感器的装配较为复杂，严重影响着使用，普及率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种超声波燃气表结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种超声波燃气表结构，包括壳体组件，所述壳体组件内部安装有组件，所述组件包括传感器和电机阀，电机阀下端中部安装有温压传感器转接板，所述壳体组件前端中部安装上下固定件。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体组件后端安装有不锈钢封圈。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体组件右上角安装有盖板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

所述一种超声波燃气表结构，结构合理，设计新颖，安装方便，通过设有的温压传感器转接板使得阀门与传感器的安装十分方便，大大提高了超声波燃气表的普及率。

附图说明

图1为一种超声波燃气表结构的结构示意图。

图2为一种超声波燃气表结构中组件的结构示意图。

图3为一种超声波燃气表结构中壳体组件的结构示意图。

图4为一种超声波燃气表结构中组件与壳体组件的装配结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种超声波燃气表结构，包括壳体组件1，所述壳体组件1内部安装有组件4，所述组件4包括传感器42和电机阀41，电机阀41下端中部安装有温压传感器转接板5，所述壳体组件1前端中部安装上下固定件6，所述壳体组件1后端安装有不锈钢封圈3，所述壳体组件1右上角安装有盖板2。

本实用新型的工作原理是：首先将传感器42固定在电机阀41上，成为一个组件4，然后将该组件4安装到组件壳体1中，之后将电机阀41头部卡扣插入组件壳体1的接头进行装配，同时，电机阀41右侧的用螺钉加以固定，同时，上下固定件6对传感器42加以辅助固定，导线通过组件壳体1上的接线柱孔，引出到组件壳体1外面，上述安装完成后，在组件壳体1的法兰面涂胶后，盖上盖板2，用不锈钢封圈3滚边后，加以固定密封，整个过程安装方便，操作方便，可靠性高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。