本实用新型涉及温度检测和存储设备领域，尤其涉及一种高效炉温测试仪。
背景技术：
电子制造工艺中需要对产品元器件耐温测试。同类产品的功能及缺点：行业中的温度测试仪，每次测试完成后需要下载数据到电脑，才能做第二次的测试。不能连接测试，只能单次测试和下载。
技术实现要素：
为了克服现有技术中的缺陷，提供一种高效炉温测试仪。
本实用新型通过下述方案实现：
一种高效炉温测试仪，包括耐温外壳，所述耐温外壳包括上壳和下壳，所述上壳和下壳组成一个中空腔体结构，在所述耐温外壳上对应设有与热电偶连接的温度接收端口，所述温度接收端口与中央控制器对应电连接，所述中央控制器与USB端口对应电连接，在所述耐温外壳内还对应设有电池组和存储器，所述电池组和存储器均与中央控制器对应电连接，所述中央控制器还与控制按钮对应连接。
所述中央控制器包括单片机。
所述控制按钮穿过上壳。
所述电池组与充电端口对应电连接，在所述电池组上还对应设有电池电量显示屏，所述电池电量显示屏穿过上壳。
在所述下壳内设有多个连接孔，在所述上壳上对应设有多根伸出的连接柱，所述连接柱插入连接孔中，并且一一匹配连接。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型一种高效炉温测试仪可以通过将炉温数据存储在存储器中，本实用新型实际应用中选用可以存储15组炉温数据的存储器，每组炉温数据可以储存20次曲线数据，然后存储在存储器中的数据可以根据需求可以选择全部下载和单独下载每个通道的温度曲线，本实用新型可以实现多数据的采集和存储功能。
附图说明
图1为本实用新型一种高效炉温测试仪的爆炸分解结构示意图。
图中：1为温度接收端口，2为中央控制器，3为上壳，4为下壳，5为USB端口，6为电池组，7为存储器，8为控制按钮，9为充电端口，10为电池电量显示屏，11为连接柱，12为连接孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明：
本实用新型公开了一种高效炉温测试仪，包括耐温外壳，所述耐温外壳包括上壳3和下壳4，所述上壳3和下壳4组成一个中空腔体结构，在所述耐温外壳上对应设有与热电偶连接的温度接收端口1，所述温度接收端口1与中央控制器2对应电连接，所述中央控制器2与USB端口5对应电连接，在所述耐温外壳内还对应设有电池组6和存储器7，所述电池组6和存储器7均与中央控制器2对应电连接，所述中央控制器2还与控制按钮8对应连接。在实际使用中，将热电偶与温度接收端口1对应连接，然后将热电偶放入需要测温的炉子中去，然后热电偶测量得到的温度信号通过温度接收端口接收后通过中央控制器的处理存储在对应的存储器中，本实用新型中的热电偶、中央控制器和存储器均为现有公知技术，其具体的内部结构和电路原理在此不再赘述。
所述中央控制器2包括单片机。所述控制按钮8穿过上壳3。通过对应的控制按钮对中央控制器进行对应的操作，其中，控制按钮的控制原理和电路结构均为公知技术，在此不再赘述。
所述电池组6与充电端口9对应电连接，在所述电池组6上还对应设有电池电量显示屏10，所述电池电量显示屏10穿过上壳3。电池电量显示屏10将电池组的电量显示出来，便于控制和操作，电池电量显示屏10的控制原理和电路结构均为公知技术，在此不再赘述。
在所述下壳4内设有多个连接孔12，在所述上壳3上对应设有多根伸出的连接柱11，所述连接柱11插入连接孔12中，并且一一匹配连接。通过将连接柱11插入连接孔12中，可以将上壳和下壳方便的安装和拆卸。
尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。