本实用新型涉及工业循环水工艺，特别是涉及一种压缩空气管道阀门泄漏的检测装置。
背景技术：
工业闭路循环水补水工艺简介：工业新水经过过滤器过滤，通过阳床离子交换，然后除二氧化碳，进入阴床离子交换，最后进入除盐水箱备用。补水泵与氮压罐水位计连锁，在水位下限，水泵自动启动从除盐水箱抽水经过止回阀，然后除氧器除氧，补水到氮压罐，当水位到达水位上限，水泵自动停止运行。
在过滤器的底部连接压缩空气管道，该处设置一道隔膜阀，用于通入压缩空气，对石英砂等进行气水反冲洗。同时该隔膜阀可以阻断反冲洗水倒流入空气压缩管道，但是该道阀门由于内部磨损或进入颗粒等原因造成阀门关闭不严密，水会缓慢倒流入压缩空气管道，而该处泄漏在外部无法进行观测和监控，造成压缩空气管道进水，管道腐蚀，冬季天气寒冷，管道易发生冻裂等现象。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种压缩空气管道阀门泄漏的检测装置，可以对压缩空气管道上的阀门进行检测，及时发现泄漏阀门并进行维修，及时排除压缩空气管道中的水，防止管道腐蚀、冻裂。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种压缩空气管道阀门泄漏的检测装置，包括过滤器、压缩空气管道、进户阀、隔膜阀；压缩空气管道连接过滤器底部压缩空气入口，在压缩空气管道上、过滤器压缩空气入口端安装隔膜阀，在压缩空气管道的入口端安装进户阀；隔膜阀前端的压缩空气管道设有一段U型管道，在U型管道的最低点处设置一外排管道，在外排管道上安装有阀门。
在所述过滤器上连接有反洗进水管道、进水管道，反洗排水管道、排水管道，同时设置有排污水管道
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
一种压缩空气管道阀门泄漏的检测装置，可以对压缩空气管道上的阀门进行检测，及时发现泄漏阀门并进行维修更换，及时排除压缩空气管道中的水，防止管道腐蚀、冻裂，防止事故发生，节约能源。
附图说明
图1是本实用新型一种压缩空气管道阀门泄漏的检测装置的示意图。
图中：1-进户阀、2-压缩空气管道、3-过滤器、4-污水排出口、5-隔膜阀、6-U型管道、7-阀门。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。
如图1所示，一种压缩空气管道阀门泄漏的检测装置，包括过滤器3、压缩空气管道2、进户阀1、隔膜阀5；压缩空气管道2连接过滤器3底部压缩空气入口，在压缩空气管道2上、过滤器3压缩空气入口端安装隔膜阀5，在压缩空气管道2的入口端安装进户阀1；隔膜阀5前端的压缩空气管道2设有一段U型管道6，在U型管道6的最低点处设置一外排管道，在外排管道上安装有阀门7。
在所述过滤器上连接有反洗进水管道、进水管道，反洗排水管道、排水管道，同时设置有排污水管道。
正常工作状态时，进户阀门1常开，由隔膜阀5控制压缩空气通入过滤器3。设置阀门7为常闭，并对其进行周期性的开启观察，如果外排管道连续出水，则判断隔膜阀5不严。可对隔膜阀5进行维修更换，并通过外排管道将压缩空气管道中的水排出。
还可以通过阀门7判断进户阀1是否泄漏：将进户阀门1关闭，隔膜阀5关闭，阀门7常开，如果出压缩空气则进户阀1不严密，如果出水，则隔膜阀5不严密。
本实用新型中设置的U型管道6是为了使外排管道和阀门7能够处于隔膜阀5前端压缩空气管道2的最低点处，保证管道中的积水会全部流向最低点的外排管道。