空气管道快速连接头的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种连接头，尤其是一种空气管道快速连接头。
【背景技术】
[0002]流体输送系统被广泛用于输送液体或者气体，例如，水和气体，其中，汽油或天然气是比较常见的例子，流体输送系统包括能够输送长达数千公里的燃油或者天然气管道，输送流体的管道可以由不同的材料制成，包括钢，铁，铜，铝和塑料；而长达数千公里的流体输送管道的安全性不仅仅跟管道的材料有关，管道的安装也至关重要；特别是直通管道与直通管道之间的连接，管道需要转弯处，以及流体分流处；流体输送管道的连接，传统的方法是将两根金属管道进行焊接，但是，现有大部分流体管道，尤其是压缩空气管道均架在一定高空中，所以一般要搭出较高的施工架，再将需要焊接的管道抬到施工架后，进行焊接，这种方式不仅施工难度高，施工周期长，而且在焊接时还存在安全隐患。为了解决上述问题，中国专利文献CN 103867829 A公开了一种流体管道快速接头，其具体结构如下，包括金属外壳体和密封装置，金属外壳体的内腔内设有环形安装槽，密封装置设置在环形安装槽内，密封装置是用软质材料一次成型的，密封装置的宽度与环形安装槽宽度吻合；密封装置包括底面，底面的两端向密封装置的径向延伸出密封环，在密封装置的中部内壁上设有环形挡圈；第一半环体的轴向两边向外延伸分别形成第一连接板和第二连接板，第二半环体的轴向两边向外延伸分别形成第三连接板和第四连接板；第一连接板和第三连接板之间通过第一紧固件连接；第二连接板和第四连接板之间通过第二紧固件连接。
[0003]上述的流体管道快速接头，所述金属壳体的两端用于接入待连接管道，但是由于金属壳体内仅设有一个密封装置，待连接管道与金属壳体之间的连接处并没有密封到位，因此密封效果不够理想；而且，对于直通管道与直通管道之间的连接，管道需要转弯处以及流体分流处等，都需要制备分别与之对应的金属壳体和密封装置，因此制作的模版多，工艺繁琐，成本高。
【发明内容】
[0004]为了克服上述问题，本发明向社会提供一种密封性更好的、方便安装和拆卸、更加有利于日常维修的空气管道快速连接头。
[0005]本发明的技术方案是:一种空气管道快速连接头，包括至少两个抱箍、位于两个所述抱箍之间并与所述抱箍连接的连接组件、以及与所述抱箍数量相等的密封圈，在每个所述抱箍的内壁上的与所述连接组件的连接处设有环形凹槽，所述连接组件的端口的内径扩大并向外呈弧形延伸形成第一容置部，所述第一容置部的末端向外延伸形成贴合部，所述贴合部沿所述连接组件的径向向外凸起，且凸起的部位同时向远离所述端口的方向延伸，形成与抱箍上的环形凹槽对应嵌合的第一凸环；当所述连接组件的第一凸环嵌入所述环形凹槽内时，所述环形凹槽的内侧壁与所述贴合部的端口之间形成第二容置部，每个所述密封圈置于所述第二容置部内并与所述贴合部的端口紧密贴合。
[0006]作为对本发明的改进，每个所述密封圈的前端内径逐渐缩小并向前延伸形成压紧部，所述密封圈的后端沿所述密封圈的径向向外凸起形成第二凸环；当接入待连接管道时，所述第二凸环置于所述第二容置部内，所述压紧部受管道压紧置于所述第一容置部内。
[0007]作为对本发明的改进，所述第一凸环与所述贴合部的外壁之间设有一定的第一间隙，所述第二容置部与所述第一间隙相通，所述第二凸环向所述压紧部方向弯折，形成与所述第一间隙对应配合的嵌入部；当安装连接头时，所述密封圈的嵌入部置于所述第一间隙内。
[0008]作为对本发明的改进，还包括沿每个所述抱箍的内壁设置的带有开口的环形锯齿板，所述环形锯齿板用于限定待连接管道，所述环形锯齿板上的齿牙的齿尖朝向所述环形锯齿板的中心，且所述齿牙的横切面是直角三角形，所述直角三角形的一直角边位于所述环形锯齿板的内壁。
[0009]作为对本发明的改进，所述环形锯齿板是一体成型的带有开口的圆环状板。
[0010]作为对本发明的改进，所述环形锯齿板是由两个弧形板组成。
[0011]作为对本发明的改进，所述环形锯齿板上至少含有沿所述圆环状板环绕的两排齿牙，所述的两排齿牙分别是第一排齿牙和第二排齿牙，所述第一排齿牙和第二排齿牙的横切面是同向的直角三角形或者是异向的直角三角形。
[0012]作为对本发明的改进，所述抱箍是由两个相对应的第一弧形半抱箍和第二弧形半抱箍组成，所述第一弧形半抱箍的两端分别设有向所述第一弧形半抱箍的径向外侧延伸的第一连接耳和第二连接耳、所述第二弧形半抱箍的两端分别设有向所述第二弧形半抱箍的径向外侧延伸的第三连接耳和第四连接耳，所述第一连接耳和第二连接耳上设有第一通孔和第二通孔，第三连接耳和第四连接耳上设有第三通孔和第四通孔；所述第一螺栓通过第一通孔和第三通孔，并用第一螺母拧紧固定；所述第二螺栓通过第二通孔和第四通孔，并用第二螺母拧紧固定。
[0013]作为对本发明的改进，所述抱箍是一带有开口的圆环状箍体，所述圆环状箍体的开口处的两端部分别设有向圆环状箍体的径向外侧延伸的连接耳，所述连接耳上分别设有第五通孔和第六通孔，所述第三螺栓通过第五通孔和第六通孔，并用第三螺母拧紧固定。
[0014]作为对本发明的改进，所述连接组件是直通连接组件、弯头连接组件或者三通连接组件。
[0015]本发明由于采用了在每个所述抱箍的内壁上的与所述连接组件的连接处设有环形凹槽，所述连接组件的端口的内径扩大并向外呈弧形延伸形成第一容置部，所述第一容置部的末端向外延伸形成贴合部，所述贴合部沿所述连接组件的径向向外凸起，且凸起的部位同时向远离所述端口的方向延伸，形成与抱箍上的环形凹槽对应嵌合的第一凸环的结构；当将所述连接组件与待连接管道连接后，再将所述每个抱箍固定于所述连接组件与待连接管道的接合处，所述连接组件的第一凸环嵌入所述环形凹槽内，此时，所述环形凹槽的内侧壁与所述贴合部的端口之间形成第二容置部，所述密封圈置于所述第二容置部内，这样，每个所述密封圈都置于所述第二容置部内并与所述贴合部的端口紧密贴合；本发明中，所述抱箍使得所述连接组件与待连接管道之间的连接更加牢固，而且，所述密封圈均置于每个所述抱箍与所述连接组件共同形成的第二容置部内，这样，就可以使得所述所述连接组件与待连接管道之间的密封性良好；而且，对于直通管道与直通管道之间的连接，管道需要转弯处以及流体分流处等的连接，只需要更换直通连接组件、弯头连接组件和三通连接组件即可，所述抱箍拆装方便，非常易于维修和维护；因此，本发明具有密封性更好的、方便安装和拆卸、更加有利于日常维修的优点。
【附图说明】
[0016]图1是本发明的第一种实施方式的立体分解结构示意图。
[0017]图2是图1的完全组装结构示意图。
[0018]图3是本发明的未接管道时的剖视结构示意图。
[0019]图4是图3中的A处结构放大示意图。
[0020]图5是本发明的的未接管道时的另外一种结构的剖视结构示意图。
[0021]图6是图5中的B处结构放大示意图。
[0022]图7是本发明的接入管道时的剖视结构示意图。
[0023]图8是图1中的环形锯齿板的结构示意图。
[0024]图9是图8中的C处结构放大示意图。
[0025]图10是本发明中的齿牙第一种排列方式的横切面结构示意图。
[0026]图11是本发明中的齿牙第二种排列方式的横切面结构示意图。
[0027]图12是本发明中的齿牙第三种排列方式的横切面结构示意图。
[0028]