一种电路板模组及电流传感器的制作方法

本实用新型涉及传感器技术领域，特别涉及一种电路板模组及具有其的电流传感器。

背景技术：

现有的PCB/PCBA主要有以下几种固定方式：

1、采用金属螺丝与嵌入金属螺母对PCB/PCBA进行紧固。首先这种方式至少需使用2套以上的金属螺丝及螺母方可确保PCB/PCBA的可靠紧固，如此一来会导致物料成本的加重；其次在装配过程中，需使用专用的装配工具，并匹配好气压、扭矩及转速等参数，且要设专用工位进行装配，工艺相对繁琐；再者单单使用金属螺丝及螺母，如果使用时间久或在震动较严重的工作环境下螺丝会松动，进而这种方式可靠性不稳定，存在失效隐患。

2、采用自攻螺丝与塑胶螺丝柱对PCB/PCBA进行紧固，从而固定PCB/PCBA。采用这种方式固定PCB/PCBA，除了具备方式1的不足外，还有极易滑丝的问题，且较难反复使用，故使用范围受到一定的限制。

3、利用塑胶柱热烫，形成胶柱包对PCB/PCBA压紧，从而固定PCB/PCBA。采用此种方式固定PCB/PCBA，首先要设计专有的热烫工具进行加工，生产成本无形增加; 其次此作业属于高温作业，操作人员稍不留意，就会被烫伤，作业过程中存在安全隐患; 再者此作业必须控制好热烫温度，压力及热压时间，热烫质量才有保证，但是要同时调好三个参数，调机比较繁琐，且耗时长，调机件损耗数量大，否则容易产生热烫不足无法固定或过烫碳化，另外在热烫过种中会产生刺鼻气味，危害操作人员身心健康。

4、通过灌封胶的固化对PCB/PCBA进行固定。此方式的不足之处在于：工艺复杂（灌封胶从调配到固化须经历配胶、抽真空、灌胶、除泡、烘干等工序），耗时长，效率低，难操作，生产成本无形加重；其次灌封胶属有害化学品，或多或少对人体及环境带来副作用，存在环境破坏及健康隐患； 再者灌封胶灌封固化后，一旦产品出现异常，无法返修，整个产品必须丢弃报废，无形中造成资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在提供一种电路板模组，以解决上述的现有PCB/PCBA的固定方式存在的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种电路板模组，用于电流传感器，包括：上壳、下壳和PCB/PCBA板，所述上壳的主体部分为圆环形，所述下壳的形状与上壳相适应，所述下壳上设置有若干个用于固定PCB/PCBA板的悬臂梁，所述悬臂梁一端固定在下壳上，所述悬臂梁另一端为自由端，所述自由端上设置有定位平台，所述定位平台卡在PCB/PCBA板上，所述上壳和下壳组装后将PCB/PCBA板容纳在内。

根据本实用新型的电路板模组，使用悬臂梁和定位平台固定PCB/PCBA板，取消了螺丝和螺母以及灌封胶，节约了原材料成本，简化了生产工艺，缩短了产品生产周期，同时提高了生产效率，降低了生产成本；取消了灌封胶或热烫，消除了健康隐患及环境污染，保证了操作人员的健康；不良品可以返修，无需整个报废，节约资源；无需专用工器具，装配简单方便，且可反复拆卸。

优选地，所述下壳设置有用于限制PCB/PCBA板移动或转动的定位柱，所述定位柱穿过PCB/PCBA板的定位孔。

优选地，所述上壳设置有方形凸台，所述下壳设置有U形环扣，所述U形环扣与方形凸台相互配合以固定下壳和上壳。

优选地，所述下壳设置有用于支撑PCB/PCBA板并增加强度的加强筋。

优选地，所述下壳边缘设置有滑槽。

优选地，所述上壳设置有导轨，所述导轨与滑槽相适应。

优选地，所述上壳主体部分的圆环内包裹有磁芯，所述磁芯为绕制成圆环的金属带，所述金属带设置有用于放置霍尔芯片的缺口。

优选地，所述上壳为在磁芯外整体包胶注塑成型。

优选地，所述上壳还包括弹簧，所述弹簧一端与磁芯接触，另一端接地。

本实用新型还提供一种电流传感器，包括上述的电路板模组。

附图说明

本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型一实施例的电路板模组的下壳示意图；

图2为本实用新型一实施例的电路板模组的上壳示意图；

图3为本实用新型一实施例的电路板模组的下壳与PCB/PCBA板装配后的示意图；

图4为本实用新型一实施例的电路板模组的下壳与上壳装配后的示意图。

说明书中的附图标记如下：

100、下壳；200、上壳；300、PCB/PCBA板；1、悬臂梁；2、定位柱；3、加强筋；4、U形环扣；5、滑槽；6、方形凸台；7、导轨；8、弹簧。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

参照下面的描述和附图，将清楚本实用新型的实施例的这些和其他方面。在这些描述和附图中，具体公开了本实用新型的实施例中的一些特定实施方式，来表示实施本实用新型的实施例的原理的一些方式，但是应当理解，本实用新型的实施例的范围不受此限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

如图1-3所示，本实用新型一实施例提供的电路板模组包括：上壳200、下壳100和PCB/PCBA板300，所述上壳200的主体部分为圆环形，所述下壳100的形状与上壳200相适应，所述下壳100上设置有若干个用于固定PCB/PCBA板的悬臂梁1，所述悬臂梁1一端固定在下壳100上，所述悬臂梁1的另一端为自由端，所述自由端上设置有定位平台，所述定位平台卡在PCB/PCBA板300上，所述上壳200和下壳100组装后将PCB/PCBA板容纳在内。

在本实用新型一实施例的一优选实施方式中，所述下壳100设置有用于限制PCB/PCBA板300移动或转动的定位柱2，所述定位柱2穿过PCB/PCBA板的定位孔。

在本实用新型一实施例的另一优选实施方式中，所述上壳200设置有方向凸台6，所述下壳100设置有U形环扣4，所述U形环扣4与方形凸台6相互配合以固定下壳100和上壳200，如图4所示。

在本实用新型一实施例的又一优选实施方式中，所述下壳100设置有用于支持PCB/PCBA板300并增加下壳100强度的加强筋3，以防止下壳100变形。

在本实用新型一实施例的还一优选实施方式中，所述下壳100的边缘设置有滑槽5，相应地，在上壳200上设置有导轨7，所述导轨7与滑槽5相适应。导轨7和滑槽5相互配合以使上壳200和下壳100组装时精确定位。

本实用新型一实施例提供的电路板模组，上壳200内包裹有磁芯，所述磁芯为绕制成环的金属带，优选地，所述金属带为硅钢金属带，所述金属带设置有用于放置霍尔芯片的缺口。所述上壳200为在磁芯外整体包胶注塑成型。所述上壳200还包括弹簧8，所述弹簧8一端一磁芯接触，另一端接地。

根据本实用新型的电路板模组，使用悬臂梁1和定位平台固定PCB/PCBA板300，取消了螺丝和螺母以及灌封胶，节约了原材料成本，简化了生产工艺，缩短了产品生产周期，同时提高了生产效率，降低了生产成本；取消了灌封胶或热烫，消除了健康隐患及环境污染，保证了操作人员的健康；不良品可以返修，无需整个报废，节约资源；无需专用工器具，装配简单方便，且可反复拆卸。

本实用新型还提供一种电流传感器，包括上述的电路板模组。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。